CN201300164Y - 轧线总成 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电池制造领域，公开了一种轧线总成。其包括：壳体(301)，在壳体(301)的内部设置有套件(302)，在套件(302)内套装有滑块(303)，滑块(303)的两个相对的侧面(307)呈梯形，在与所述梯形侧面(307)相邻的两侧面(308)上分别设置有一轴承(304)，各轴承(304)与所述滑块(303)活动接触，在各轴承(304)上贯穿有杠杆(305)，各杠杆(305)的下端分别设置有轧线轮(306)。其使用寿命更长。

Description

轧线总成
技术领域
本实用新型涉及电池制造领域，尤其涉及一种用于在电池外壳进行轧线的轧线总成。
背景技术
碱性电池是国内外电池行业大力发展和推广的一种电源，具有重负荷、大电流、连续放电能力强、工作电压平稳、防漏性能优良、贮存时间长和低温性能好等特点，受到电池行业、以及广大消费者的欢迎，被誉为是21世纪仍受欢迎的电池产品之一。
在电池外壳进行轧线是电池制造的一个关键的工艺，现有的轧线总成的结构如图1、2所示。由图1、2可见，现有的轧线总成包括：壳体101、设置在壳体101内的圆柱形的滑轮102、以及设置在滑轮102的侧面、相对设置的两杆杠103，分别在各杠杆103的下端设置有一个轧线轮104。当需要轧线时，通过提起动力部件提起壳体101，壳体101带动设置在其中的滑轮102：此时杠杆103相对于下端的电池静止，相对滑轮102向下运动，使得相对的两杠杆103之间的距离缩小，设置在各杠杆103底端的两轧线轮104扎紧在电池外壳上，转动电池，该两轧线轮104在电池外壳上进行轧线动作。当轧线完毕之后，下降壳体101，使两杠杆103之间的距离增大，两轧线轮104离开电池外壳，移出电池，移进下一个待轧线的电池，继续进行轧线。
但是，使用上述的轧线总成，其中的运动部件：滑轮102以及杠杆103之间的摩擦为面接触摩擦，摩擦强度大，对部件的损害大，导致轧线总成的使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种轧线总成，其使用寿命更长。
本实用新型实施例提供的轧线总成，包括：
壳体(301)，在壳体(301)的内部设置有套件(302)，在套件(302)内套装有滑块(303)，滑块(303)的两个相对的侧面(307)呈梯形，在与所述梯形侧面(307)相邻的两侧面(308)上分别设置有一轴承(304)，各轴承(304)与所述滑块(303)活动接触，在各轴承(304)上贯穿有杠杆(305)，各杠杆(305)的下端分别设置有轧线轮(306)。
可选地，所述滑块(303)的梯形侧面(307)的上部宽于下部。
可选地，所述滑块(303)的梯形侧面(307)的上窄于下部。
由上可见，应用本发明实施例的轧线总成，由于各杠杆连接有轴承，通过轴承，轴承沿滑块上下运动，带动杠杆进行上下运动，当轴承运动到滑块较窄部位时，两杠杆之间的距离缩小，运动到设定的位置时，两杠杠下端的两轧线轮对电池外壳的夹紧程度适合轧线，转动电池在电池外壳上轧线；当当轴承运动到滑块较宽部位时，两杠杆之间的距离增大，运动到设定的位置时，两杠杠下端的两轧线轮脱离电池外壳，移出已轧线的电池，移进待轧线的电池，进行下一个轧线。
应用本实施例的轧线总成，其中的运动为轴承沿滑块运动，其运动为点对面之间的运动，相对于现有技术轨线总成中的滑轮与杠杆之间的面与面之间的摩擦，其摩擦强度大大减小，有利于减少运动部件之间的磨损，延长器件的使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1为现有技术的轧线总成的剖视图示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为本发明实施例1提供的轧线总成的剖视图；
图4为本发明实施例1提供的轧线总成的装配示意图；
图5为图3的B-B剖视图；
图6为本发明实施例2提供的轧线总成的剖视图；
图7为图6的C-C剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
参见图3、4、5，本轧线总成，包括：壳体301，在壳体的内部设置有套件302，在套件302内装有滑块303，其中滑块303的两个相对的侧面呈梯形(参见图4、5中的侧面307，在本实施例中，滑块303的梯形侧面307的上部宽于下部)，在与梯形侧面307相邻的两侧面308上分别设置有一轴承304，各轴承304分别与滑块303相活动接触，并且在各轴承304上贯穿有杠杆305，各杠杆305的下端分别设置有轧线轮306。
应用本实施例的轧线总成，由于各杠杆连接有轴承304，转动轴承304，轴承304沿滑块303上下运动，带动杠杆305进行上下运动，当轴承304向上运动到时，两杠杆305之间的距离缩小，使得其下端的轧线轮306之间的距离缩小，向上运动到设定的位置时，转动电池309，使轧线轮在电池309外壳上轧线。
轧线完毕后，轴承向下运动，两杠杆之间的距离增大，运动到设定的位置时，两杠杠下端的两轧线轮脱离电池外壳，移出已轧线的电池，移进待轧线的电池，准备对下一个电池外壳进行轧线。
由上可见，应用本实施例的轧线总成，其中的运动为轴承沿滑块运动，其运动为点对面之间的运动，相对于现有技术轧线总成中的滑轮与杠杆之间的面与面之间的摩擦，其摩擦强度大大减小，有利于减少运动部件之间的磨损，延长器件的使用寿命。
实施例2：
参见图6、7，本轧线总成与实施例1所不同之处在于：本实施例中的滑块703的梯形侧面707的上部窄于下部。
应用本实施例的轧线总成，由于各杠杆连接有轴承304，转动轴承304，轴承304沿滑块303上下运动，带动杠杆305进行上下运动。
当轴承304向下运动到时，两杠杆305之间的距离缩小，使得其下端的轧线轮306之间的距离缩小，向下运动到设定的位置时，转动电池309，使轧线轮在电池外壳上轧线。
轧线完毕后，轴承向上运动，两杠杆之间的距离增大，运动到设定的位置时，两杠杠下端的两轧线轮脱离电池外壳，移出已轧线的电池，移进待轧线的电池，准备对下一个电池外壳进行轧线。
由上可见，应用本实施例的轧线总成，其中的运动为轴承沿滑块运动，其运动为点对面之间的运动，相对于现有技术轧线总成中的滑轮与杠杆之间的面与面之间的摩擦，其摩擦强度大大减小，有利于减少运动部件之间的磨损，延长器件的使用寿命。
实施例1、2所提供的轧线总成的结构相对于现有技术的轧线总成，其中的运动均为轴承沿滑块运动，其运动均为点对面之间的运动，相对于现有技术轧线总成中的滑轮与杠杆之间的面与面之间的摩擦，其摩擦强度均大大减小，有利于减少运动部件之间的磨损，延长器件的使用寿命。
实施例1中将滑块303的梯形侧面307设计成上部宽于下部，在需要轧线时，轧线轮307向下运动夹紧电池外壳；在轧线完毕之后，轧线轮307上提松开电池，其设计更加方便电池的移出、移入。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1、一种轧线总成，其特征是，包括：壳体(301)，在壳体(301)的内部设置有套件(302)，在套件(302)内套装有滑块(303)，滑块(303)的两个相对的侧面(307)呈梯形，在与所述梯形侧面(307)相邻的两侧面(308)上分别设置有一轴承(304)，各轴承(304)与所述滑块(303)活动接触，在各轴承(304)上贯穿有杠杆(305)，各杠杆(305)的下端分别设置有轧线轮(306)。
2、根据权利要求1所述的轧线总成，其特征是，所述滑块(303)的梯形侧面(307)的上部宽于下部。
3、根据权利要求1所述的轧线总成，其特征是，所述滑块(303)的梯形侧面(307)的上窄于下部。
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CN106552875A (zh) * 2016-10-27 2017-04-05 河南平高电气股份有限公司 一种滚槽机
CN106903198A (zh) * 2015-03-26 2017-06-30 吴国平 轧线装置

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