CN201300031Y - 乙炔干燥设备系统 - Google Patents

Abstract

一种乙炔干燥设备系统，属于乙炔技术领域，其特征是，包括依次串联的固碱干燥器和电石干燥器。本实用新型设备简单，操作方便，且固碱更换频率较现有技术低。本实用新型的除水效果好，能够达到设计和使用要求。

Description

乙炔干燥设备系统

技术领域

本实用新型属于乙炔技术领域，具体涉及一种乙炔干燥设备系统。

背景技术

在众多的化工产品中，水分的检测已经成为一项不可忽略的重要指标，含水量的高低直接决定着产品的优劣。在多数的化学反应中，水分的存在不仅仅是不参与反应的问题，而是与参加反应的单体或催化剂发生化学反应，损耗原料或降低催化剂的活性，同时生成副产物或有腐蚀性的物质，因此，含水量的控制尤为重要。

在乙炔的生产制备过程中，原料电石与水发生反应直接生成乙炔气体，然后经水封器鼓泡后进入湿式气柜中，因此，大量水分的存在是不可避免的。为了减轻水分的存在对乙炔压缩机的破坏作用，降低乙炔产品中水分的含量，减少水分的存在对后续过程中所带来副反应的发生，对乙炔气体进行干燥是非常有必要的。

传统的乙炔干燥方式多采用无水氯化钙干燥器，该工艺干燥效果好，除水效果明显，但由于受乙炔设计规范的限制，无水氯化钙的加入量较少、更换频率高，氯化钙吸水后易形成块状物，清理比较困难，操作强度大，更换的过程中需要降低生产负荷或停车，不利于连续或大批量生产。而且干燥器价格和无水氯化钙价格均较高，投资也较大。而且在干燥器切换时亦因气体流速瞬间过快存在较大的安全隐患

《乙炔脱湿的膜分离研究》(2004年福州大学硕士学位论文郑辉东)公开了一种采用气体膜分离技术来脱除电石乙炔中有害的微量水分，将乙炔中的水分含量由1％降至0.4％以下。本技术一次性设备投资较大。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的存在不足之处，提供了一种乙炔干燥设备系统，具有工艺简单、投资小且干燥效果好等优点。

本实用新型具体采用如下技术方案，即：

一种乙炔干燥设备系统，其特征是，包括依次串联的固碱干燥器和电石干燥器。

本实用新型优选采用多级固碱干燥器与电石干燥器串联或并联连接。串联连接的技术方案是：包括多级串联的固碱干燥器与电石干燥器串联连接，优选二级串联。

并联连接的方案是：包括多级并联的固碱干燥器分别与电石干燥器连接。

本实用新型还包括乙炔缓冲罐和乙炔压缩机，所述乙炔缓冲罐和乙炔压缩机依次串联于电石干燥器之后。

本实用新型中，固碱是对固体氢氧化钠简称。

本实用新型的工作过程是：自湿式气柜出来的含水量较高的乙炔气体先进入到固碱干燥器内，大量的水分被固碱干燥器内的固碱所吸收，产生的少量液体碱液自干燥器底部间歇排出后收集在桶内，脱除大部分水分后的乙炔气体然后再通过装有电石的干燥器，残留的水分与电石发生反应生成乙炔气体，通过对干燥器出口乙炔气体含水量的检测对固碱和电石定期进行更换与处理。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型固碱干燥器可以串联也可以并联，操作比较方便，且固碱更换的频率较低(约每月补充一次固碱，而现有技术采用无水氯化钙干燥器每周都需要补充)；

2)本实用新型对乙炔除水效果明显，乙炔气体水分可稳定控制在200ppm以下，达到了设计和使用的要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的示意图；

图2是本实用新型实施例2的示意图。

图中，1为一级固碱干燥器，1′为二级固碱干燥器，2为电石干燥器，3为乙炔缓冲罐，4为乙炔压缩机。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种乙炔干燥设备系统，包括一级固碱干燥器1、二级固碱干燥器1′，二者先串联连接，然后再与电石干燥器2、乙炔缓冲罐3、乙炔压缩机4依次串联连接。湿乙炔气体由一级固碱干燥器1进入，乙炔压缩机4出口得干燥的乙炔气体，干燥乙炔气体中水分含量低于200ppm。

实施例2

如图2所示，实施例2与实施例1的结构基本相同，只是一级固碱干燥器1和二级固碱干燥器1′并联连接。

Claims (5)

1.一种乙炔干燥设备系统，其特征是，包括依次串联的固碱干燥器和电石干燥器。

2.根据权利要求1所述的乙炔干燥设备系统，其特征是，包括多级串联的固碱干燥器与电石干燥器串联连接。

3.根据权利要求2所述的乙炔干燥设备系统，其特征是，包括二级串联的固碱干燥器。

4.根据权利要求1所述的乙炔干燥设备系统，其特征是，包括多级并联的固碱干燥器分别与电石干燥器连接。

5.根据权利要求1所述的乙炔干燥设备系统，其特征是，还包括乙炔缓冲罐和乙炔压缩机，所述乙炔缓冲罐和乙炔压缩机依次串联于电石干燥器之后。

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