CN201297676Y - 一种辐热炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电加热器设备，特别涉及一种通过电热丝受热后辐射加热的辐热炉，包括炉壳，炉壳内设有圆形炉盘，炉盘上覆盖有微晶玻璃；所述炉盘包括底盘，底盘内设有隔热座，所述隔热座上设有发热丝，发热丝与加热控制装置连接；所述隔热座上沿底盘的边缘设有隔热圈，所述底盘的隔热座中部设有突跳温控器或直立的感温探头，所述突跳温控器或感温探头的引线在底盘下面接出，所述突跳温控器上连接有感温片，所述感温片一端固定连接在底盘上，另一端与微晶玻璃相接触。本实用新型的温控装置结构简单，成本低，对微晶玻璃带负载和不带负载感温效果准确。

Description

一种辐热炉
技术领域
本实用新型涉及电加热器设备，特别涉及一种通过电热丝受热后辐射加热的辐热炉。
技术背景
辐射炉是一种简单耐用的家用电器，其内设的发热丝通电后发热，热辐射到炉上的微晶玻璃，并通过该微晶玻璃导热，实现食物的烹煮。
现有技术中，辐热炉主要是通过探温杆式温控器探取炉盘工作温度，从而进行温度控制，其工作原理是将温控器的杆式探头伸入到炉内发热丝上部，通过探头受热形变进行控制。但是现有使技术中的杆式探头的结构复杂，成本高，而且杆式探头温控器测量误差较大。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述不足，设计一种结构简单，成本低，测量精度高的辐热炉。
为了解决上述技术问题，本实用新型包括如下技术方案：一种辐热炉，包括炉壳，炉壳内设有圆形炉盘，炉盘上覆盖有微晶玻璃；所述炉盘包括底盘，底盘内设有隔热座，所述隔热座上设有发热丝，发热丝与加热控制装置连接；所述隔热座上沿底盘的边缘设有隔热圈，所述底盘的隔热座中部设有突跳温控器或直立的感温探头，所述突跳温控器或感温探头的引线在底盘下面接出，所述突跳温控器上连接有感温片，所述感温片一端固定连接在底盘上，另一端与微晶玻璃相接触。
为了能对微晶玻璃带负载和不带负载时的感温效果更加准确，所述感温片一端为与底盘相铆接的底面，所述感温片另一端为感温器底面上垂直设置的若干触脚，所述感温器的触脚与微晶玻璃相接触。
所述触脚上端弹性弯曲。
所述触脚上端弯曲与下端夹角90°～150°或210°～270°。
所述感温片底面上设有4个触角。
所述感温片的底面上有凸台，所述突跳温控器上端为凹台，所述感温片的底面凸台与突跳温控器上端的凹台接触连接。
所述微晶玻璃上设有与炉盘相对应的凹球面，所述感温片的触脚与微晶玻璃凹球面底端相接触。
所述隔热座上表面为与微晶玻璃凹球面相对应的凹斜面。
所述突跳温控器底部设有固定片，所述固定片将突跳温控器或感温探头固定在底盘上。
与现有技术相比，本实用新型取消探温杆式温控器而采用突跳温控器或直立的感温探头，该温控装置结构简单，成本低。另外，突跳温控器或直立的感温探头设立在辐热炉的中部，测量精度高。特别是在突跳温控器上设立感温片后，感温片能直接与微晶玻璃接触，对微晶玻璃带负载和不带负载感温效果更加准确。最后，所述突跳温控器和直立的感温探头方便在微晶玻璃的炉盘相对位置上设置凹球面，因此起到了固定弧形锅和加大受热面积的作用。
附图说明
附图1为本实用新型的炉盘实施例1的横截面视图；
附图2为本实用新型的炉盘实施例1的俯视图；
附图3为本实用新型的炉盘实施例2的横截面视图；
附图4为本实用新型的炉盘实施例3的横截面视图；
附图省略了与本实用新型发明点无关的其它结构，如炉壳等结构。
具体实施方式
图1为本实用新型实施例1横截面的结构示意图，包括炉壳，炉壳内设有圆形炉盘，炉盘上覆盖有微晶玻璃1；所述炉盘包括底盘2，底盘2内设有隔热座3，所述隔热座3上设有发热丝4，发热丝4与加热控制装置连接；所述隔热座3上沿底盘的边缘设有隔热圈5，所述底盘2上隔热座3中部固定有一个突跳温控器6，所述突跳温控器6的引线在底盘下面接出，所述突跳温控器6上连接有感温片7，所述感温片7一端固定连接在底盘2上，另一端与微晶玻璃1相接触。
所述感温片7一端为与底盘相铆接的底面7a，所述感温片7另一端为感温器底面7a上垂直设置的若干触脚7b，所述感温器的触脚7b与微晶玻璃1相接触，为了保证触脚7b与微晶玻璃1能紧密接触，所述触脚7b上端弹性弯曲，其弯曲程度为触脚7b上端与下端夹角120°，在本实施例中，所述感温片底面7a上设有4个触角7b。所述感温片7的底面7a上有凸台，所述突跳温控器6上端为凹台，所述感温片的底面7a凸台与突跳温控器6上端的凹台接触连接。
所述突跳温控器6底部设有固定片8，所述固定片8将突跳温控器6固定在底盘2上。
附图2为本实用新型炉盘实施例1的俯视图，所述底盘2的隔热座3中部固定有一个突跳温控器6，所述突跳温控器6上连接有感温片7，所述感温片7的底面7a上设有4个触角7b。
附图3为本实用新型炉盘实施例2的横截面视图，与实施例1不同的是所述微晶玻璃1上设有与炉盘相对应的凹球面，所述感温片7的触脚7b与微晶玻璃1凹球面底端相接触。其他结构与实施例1相同。
附图4为本实用新型的炉盘实施例3的横截面视图，与实施例1不同的是所述底盘2上隔热座3中部，固定有一个直立的感温探头9，所述突跳温控器6的引线10在底盘下面接出，所述感温探头9底部设有固定片8，所述固定片8将感温探头9固定在底盘2上。
本实用新型的工作原理是，辐热炉在通电时，电热丝通电发热，其热量通过辐射的方式传导到微晶玻璃上，用户在微晶玻璃上放置烹煮器具进行使用。突跳温控器6上连接的感温片7与微晶玻璃相接触，当温度过高时，突跳温控器动作，并控制的电热丝的工作状态，从而保证辐热炉使用的安全性和稳定性。本实用新型也可以使用直立的感温探头9取代中间的突跳温控器6，当温度过高时，感温探头9发出控制信号，控制的电热丝的工作状态。

Claims (9)

1.一种辐热炉，包括炉壳，炉壳内设有圆形炉盘，炉盘上覆盖有微晶玻璃；所述炉盘包括底盘，底盘内设有隔热座，所述隔热座上设有发热丝，发热丝与加热控制装置连接；所述隔热座上沿底盘的边缘设有隔热圈，其特征在于：所述底盘的隔热座中部设有突跳温控器或直立的感温探头，所述突跳温控器或感温探头的引线在底盘下面接出，所述突跳温控器上连接有感温片，所述感温片一端固定连接在底盘上，另一端与微晶玻璃相接触。
2.根据权利要求1所述的一种辐热炉，其特征在于：所述感温片一端为与底盘相铆接的底面，所述感温片另一端为感温器底面上垂直设置的若干触脚，所述感温器的触脚与微晶玻璃相接触。
3.根据权利要求2所述的一种辐热炉，其特征在于：所述触脚上端弹性弯曲。
4.根据权利要求3所述的一种辐热炉，其特征在于：所述触脚上端弯曲与下端夹角90°～150°或210°～270°。
5.根据权利要求4所述的一种辐热炉，其特征在于：所述感温片底面上设有4个触角。
6.根据权利要求1～5所述的一种辐热炉，其特征在于：所述感温片的底面上有凸台，所述突跳温控器上端为凹台，所述感温片的底面凸台与突跳温控器上端的凹台接触连接。
7.根据权利要求6所述的一种辐热炉，其特征在于：所述微晶玻璃上设有与炉盘相对应的凹球面，所述感温片的触脚与微晶玻璃凹球面底端相接触。
8.根据权利要求7所述的一种辐热炉，其特征在于：所述隔热座上表面为与微晶玻璃凹球面相对应的凹斜面。
9.根据权利要求8所述的一种辐热炉，其特征在于：所述突跳温控器底部设有固定片，所述固定片将突跳温控器或感温探头固定在底盘上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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