CN201296790Y - 阳极导杆与阳极钢爪的连接结构 - Google Patents

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CN201296790Y CNU2008202195470U CN200820219547U CN201296790Y CN 201296790 Y CN201296790 Y CN 201296790Y CN U2008202195470 U CNU2008202195470 U CN U2008202195470U CN 200820219547 U CN200820219547 U CN 200820219547U CN 201296790 Y CN201296790 Y CN 201296790Y
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张俊科
宋海琛
张钦菘
刘铭
耿培久
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王桂芝
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Abstract

本实用新型涉及一种阳极导杆与阳极钢爪,尤其涉及一种在预焙阳极电解槽中阳极导杆与阳极钢爪的连接结构。阳极导杆与阳极钢爪的连接结构,包括阳极导杆,和与阳极导杆连接的阳极钢爪,阳极导杆与阳极钢爪之间浇注磷铁连接,在阳极导杆的下部设有孔,在阳极导杆下部的四周设有钢板,钢板上设有销轴孔,销轴穿过销轴孔和阳极导杆下部的孔进行固定。本实用新型的优点效果:减少投资、增加强度、降低压降,对降低压降有显著的效果,从而达到节能的目的,有较好的经济效益和社会效益。

Description

阳极导杆与阳极钢爪的连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种阳极导杆与阳极钢爪,尤其涉及一种在预焙阳极电解槽中阳极导杆与阳极钢爪的连接结构。
背景技术
当前,随着我国电解铝技术的迅速发展和进步,电解槽技术参数、结构形式不断改进、完善和提高。电解铝生产采用的都是大型预焙阳极电解槽,而阳极导杆1和阳极钢爪3的连接方式均采用传统的铝—钢爆炸焊块2连接技术,如图1所示。受爆炸焊块质量、爆炸焊块与阳极钢爪、爆炸焊块与导杆焊接质量的影响,造成本身压降较大。特别是在电解槽焙烧启动初期,槽温远远超出电解槽正常工作温度,使导杆与钢爪容易在焊接处断开,对电解槽启动初期管理造成很大影响,而且使用爆炸焊块成本较高。综上所述,急需开发一种新型的连接接结构。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种阳极导杆与阳极钢爪的连接结构,目的是节省投资,减少电耗,降低运行成本,减少能源消耗,防止阳极导杆与阳极钢爪在连接处断开。
为达上述目的,本实用新型是这样实现的:阳极导杆与阳极钢爪的连接结构,包括阳极导杆,与阳极导杆连接的阳极钢爪,在阳极导杆的下部设有孔,在阳极钢爪上部的四周设有钢板,钢板上设有销轴孔,销轴穿过销轴孔和阳极导杆下部的孔进行固定。
所述的钢板与阳极导杆之间设有浇注磷铁连接。
所述的阳极导杆为方型,阳极导杆下部四周的四块钢板焊接成方型。
所述的销轴孔设在两块相对的钢板上。
本实用新型的优点效果:
减少投资:与原有导杆与钢爪连接方式比较,取消了爆炸焊块,只增加了四块钢板,浇注用磷生铁及一根销轴,投资仅为爆炸焊块本身价格的五分之一;
增加强度:原有结构在高温下,特别是在电解槽启动初期,容易发生阳极导杆与钢爪脱焊,使阳极炭块直接掉进电解槽,对生产组织和运行管理造成很大不便;而本实用新型结构采用浇注磷铁,并用销轴连接,可以保证在高温下正常运行;
降低压降:原有结构受爆炸焊块质量,焊接质量等的影响,压降较大,而本实用新型结构可以保证导杆与钢爪结合致密,对降低压降有显著的效果,从而达到节能的目的,有较好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为阳极导杆与阳极钢爪原有的连接结构。
图2为本实用新型阳极导杆与阳极钢爪连接结构。
图中:1、阳极导杆;2、爆炸焊块;3、阳极钢爪;4、磷铁;5、钢板;6、销轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图2所示,本实用新型阳极导杆与阳极钢爪的连接结构,包括阳极导杆1,和与阳极导杆1连接的阳极钢爪3,在阳极导杆1的下部设有孔,在阳极钢爪3上部的四周设有钢板5,钢板5上设有销轴孔,销轴6穿过销轴孔和阳极导杆1下部的孔进行固定,钢板5与阳极导杆1之间设有浇注磷铁4使他们连接在一起,阳极导杆1为方型,阳极钢爪3上部四周的四块钢板5焊接成方型,磷铁4浇满四块钢板5焊成的方型盒内;销轴孔设在两块相对的钢板5上。

Claims (4)

1、阳极导杆与阳极钢爪的连接结构,包括阳极导杆,与阳极导杆连接的阳极钢爪,其特征在于在阳极导杆的下部设有孔,在阳极钢爪上部的四周设有钢板,钢板上设有销轴孔,销轴穿过销轴孔和阳极导杆下部的孔进行固定。
2、根据权利要求1所述的阳极导杆与阳极钢爪的连接结构,其特征在于所述的钢板与阳极导杆之间设有浇注的磷铁连接。
3、根据权利要求1所述的阳极导杆与阳极钢爪的连接结构,其特征在于所述的阳极导杆为方型,阳极钢爪上部四周的四块钢板焊接成方型。
4、根据权利要求1所述的阳极导杆与阳极钢爪的连接结构,其特征在于所述的销轴孔设在两块相对的钢板上。
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