CN2716289Y - 铝电解槽阴极软母线的铝铝压接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝电解槽阴极软母线的铝铝压接结构，它包括两端分别与钢棒和铝钢爆炸焊板焊接连接的钢片和一端与阴极母线系统连接的阴极软母线，在阴极软母线的另一端上焊接有一块铝板，并且该铝板通过螺栓压接在铝钢爆炸焊板的铝面上。采用本实用新型时，在进行大修电解槽时，不仅可以不需要系列降电流或停电，同时可以采用易地大修的方法，也就是说可以将需要大修的电解槽整体吊运至车间外的大修厂房进行修理工作；其大修周期仅为7天；由于本实用新型采用了铝铝压接方式，其压接电压很小，一般不超过1mv。因此，本实用新型具有维修电解槽方便、减少维修周期、压接电压小的优点。
Description
技术领域
：本实用新型涉及一种铝电解槽阴极软母线的铝铝压接结构，属于铝电解槽阴极软母线的连接装置技术领域。
背景技术
：目前，在电解铝生产工业中，其铝电解槽中的直流电一般都通过阴极钢棒进入阴极母线系统，而在现有技术中，阴极钢棒与阴极母线系统的连接一般都采用钢片将阴极钢棒与铝钢爆炸焊板焊接为一体后再将与阴极母线系统连接的阴极软母线与铝钢爆炸焊板的铝板面焊接，以此将整个系统连通；还有一种连接技术为用铜铝爆炸焊板为过渡件，将其中的铜板与阴极钢棒压接，将阴极软母线再与铜铝爆炸焊板的铝板焊接，从而将整个系统连通。采用现有技术中的第一种连接技术时，其电解槽必须就地大修，然后进行铝钢爆炸焊与钢片的就地焊接，由于电解生产是在大电流、强磁场下进行，焊接时必须大幅度降低电流或停电，以此来避免磁场对焊接质量的影响，这对于大系列生产而言，由于大修槽数多(系列槽数大于200台时，平均每周都有一台槽大修)，系列平凡降电流或停电，将对全系列稳定生产造成恶劣影响。而采用现有技术中的第二种连接技术时，其电解槽也必须就地大修，然后进行电解槽阴极钢棒与阴极软母线的铜钢压接，此时不需要系列降电流或停电，因此与第一种技术比较，采用第二种技术虽然可以使全系列生产处于稳定状态，但该技术的缺点就是压接电压偏大，一般为20mv左右。
发明内容
：本实用新型的目的是：提供一种在进行电解槽维修的时候，即不需要系列降电流或停电，又能保证压接电压较小且可以采用电解槽异地大修方式的铝电解槽阴极软母线的铝铝压接结构，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的：它包括两端分别与钢棒(1)和铝钢爆炸焊板(3)焊接连接的钢片(2)和一端与阴极母线系统(6)连接的阴极软母线(5)，其特征在于：在阴极软母线(5)的另一端上焊接有一块铝板(4)，并且该铝板(4)通过螺栓(7)压接在铝钢爆炸焊板(3)的铝面上。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，采用本实用新型时，在进行大修电解槽时，不仅可以不需要系列降电流或停电，同时可以采用易地大修的方法，也就是说可以将需要大修的电解槽整体吊运至车间外的大修厂房进行修理工作；同时将完整的备用电解槽调运到车间进行安装，这样就极大地缩短了电解槽的大修周期，通常情况下采用现有技术中的第一种技术需大修周期为50天，采用现有技术中的第二种技术需大修周期为45天，而采用本实用新型技术，其大修周期仅为7天；由于本实用新型采用了铝铝压接方式，其压接电压很小，一般不超过1mv。因此，本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有维修电解槽方便、减少维修周期、压接电压小的优点。
附图说明
：附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为附图1的A向示意图。
具体实施方式
：本实用新型的实施例：钢棒(1)、钢片(2)、铝钢爆炸焊板(3)与阴极母线系统(6)连接的阴极软母线(5)的结构均与现有技术中的结构一样，制作时，按现有技术的方法，将钢片(2)的两端分别与钢棒(1)和铝钢爆炸焊板(3)焊接，将阴极软母线(5)的一端按现有的方法与阴极母线系统(6)连接，然后将阴极软母线(5)的另一端上焊接一块与铝钢爆炸焊板(3)的铝面板的面积相同的铝板(4)，并且将该铝板(4)通过螺栓(7)压接在铝钢爆炸焊板(3)的铝面上即成。
Claims (1)
1.一种铝电解槽阴极软母线的铝铝压接结构，它包括两端分别与钢棒(1)和铝钢爆炸焊板(3)焊接连接的钢片(2)和一端与阴极母线系统(6)连接的阴极软母线(5)，其特征在于：在阴极软母线(5)的另一端上焊接有一块铝板(4)，并且该铝板(4)通过螺栓(7)压接在铝钢爆炸焊板(3)的铝面上。
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