CN201295792Y - 一种切钠机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切钠机,该切钠机包括有液压机和设于液压机的挤出口的正下方的切钠装置,所述的切钠装置包括有安装于支架上的左、右两个滚筒,在每个滚筒上至少设有一个刀片,所述的刀片是沿滚筒长度方向设置的,所述两个滚筒的前端连接有相互啮合在一起的齿轮,左滚筒的后端连接有蜗轮变速器。采用了上述技术方案的本实用新型的优点是:无需采用人工来切割,并且可滚动切割既定规格的金属钠,大大缩短了金属钠暴露在空气中的时间,避免了钠表面产生氧化融化等现象,保证了切割质量;并且避免了人接触钠条,对人产生危害,节省了大量人工,切割效率可提高10倍以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属钠切割设备,特别是涉及一种可快速方便切割金属钠的切钠机。
背景技术
在氢化反应生产中,会使用到大量的金属钠,金属钠会与水发生剧烈的反应,一般生产厂家供应的都是70×300mm的圆柱体形状的金属钠,而在氢化反应中须使用直径为20mm左右的圆柱形金属钠。
为了避免金属钠与空气接触,必须先将购买来的金属钠装入塑料袋中,再用人工用刀切成长度和直径均为20mm左右的圆柱形长条,才能在生产中投入使用,而此种切割方式效率很低,不能满足生产需要;此外,在我国南方地区湿度较大,人工切割时金属钠较长时间暴露在空气中,容易与空气中的水分发生化学反应,轻则钠表面发生熔化、氧化,重则对人产生危害,所以在切割时,操作人员需带好防护用品,防止汗水与金属钠接触发生危害,危险程度很高,所以要特别小心。
发明内容
本实用新型主要解决了现有的需采用人工来切割金属钠,从而效率低下并且危险程度很高的技术问题,提供了一种按照特定要求专用于切割金属钠的切钠机,所述的切钠机可大大缩短金属钠暴露在空气中的时间,并且切割效率高,危险系数大大降低。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种切钠机,该切钠机包括有液压机和设于液压机的挤出口的正下方的切钠装置,所述的切钠装置包括有安装于支架上的左、右两个滚筒,在每个滚筒上至少设有一个刀片,所述的刀片是沿滚筒长度方向设置的,所述两个滚筒的前端连接有相互啮合在一起的齿轮,左滚筒的后端连接有蜗轮变速器。
作为优选,在每个滚筒上均设有两个刀片,且两个刀片处于同一个平面上。
作为优选,所述的液压机的挤出口为圆形,其直径为18~22mm。
作为优选,所述的液压机的挤出口的直径为20mm。
采用了上述技术方案的本实用新型的优点是:无需采用人工来切割,并且可滚动切割既定规格的金属钠,大大缩短了金属钠暴露在空气中的时间,避免了钠表面产生氧化融化等现象,保证了切割质量;并且避免了人接触钠条,对人产生危害,节省了大量人工,切割效率可提高10倍以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如下:
实施例:如图1所示,本实用新型的一种切钠机,该切钠机包括有液压机1和设于液压机1的挤出口2的正下方的切钠装置,所述的液压机1的挤出口2为圆形,其直径为20mm;所述的切钠装置包括有安装于支架3上的左、右两个滚筒4a、4b,在每个滚筒上设有2个刀片6,所述的刀片是沿滚筒长度方向设置的,并且每个滚筒上的两个刀片均处于同一个平面上,所述两个滚筒4a、4b的前端连接有相互啮合在一起的齿轮5a、5b,左滚筒4a的后端连接有蜗轮变速器7,蜗轮变速器7带动左滚筒4a转动,左滚筒4a带动齿轮5a同步转动,齿轮5a再带动齿轮5b转动,从而使左、右两个滚筒4a、4b同速度、反方向转动,如图2所示,事先可设置好刀片6的位置,使每个滚筒上的其中一个刀片与另一个滚筒上的其中一个刀片处于水平面上,由此,当金属钠挤出落下时,正好将其切割。
切钠机的工作过程如下:将购买来的金属钠条放入液压机1的挤压缸体8内,活塞杆9落下将金属钠从挤出口2挤出,此时,左、右两个滚筒4a、4b转动工作,滚动的刀片6不断的切割金属钠条,使其成为直径和长度均为20mm的金属钠条,在切割装置下方放置有塑料袋10用以接受切割好的金属钠条。此外,还可以通过调节液压机压力来控制挤出的速度和金属钠条的长度。
Claims (4)
1、一种切钠机,其特征是:该切钠机包括有液压机(1)和设于液压机(1)的挤出口(2)的正下方的切钠装置,所述的切钠装置包括有安装于支架(3)上的左、右两个滚筒(4a,4b),在每个滚筒上至少设有一个刀片(6),所述的刀片是沿滚筒长度方向设置的,所述两个滚筒(4a,4b)的前端连接有相互啮合在一起的齿轮(5a,5b),左滚筒(4a)的后端连接有蜗轮变速器(7)。
2、根据权利要求1所述的一种切钠机,其特征是:在每个滚筒上均设有两个刀片,且两个刀片处于同一个平面上。
3、根据权利要求1所述的一种切钠机,其特征是:所述的液压机(1)的挤出口(2)为圆形,其直径为18~22mm。
4、根据权利要求3所述的一种切钠机,其特征是:所述的液压机(1)的挤出口的直径为20mm。
Priority Applications (1)
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CNU2008201673437U CN201295792Y (zh) | 2008-11-13 | 2008-11-13 | 一种切钠机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CNU2008201673437U CN201295792Y (zh) | 2008-11-13 | 2008-11-13 | 一种切钠机 |
Publications (1)
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CN201295792Y true CN201295792Y (zh) | 2009-08-26 |
Family
ID=41041753
Family Applications (1)
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CNU2008201673437U Expired - Fee Related CN201295792Y (zh) | 2008-11-13 | 2008-11-13 | 一种切钠机 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN201295792Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105081462A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-11-25 | 浙江拓普药业股份有限公司 | 一种切钠机 |
CN111715151A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-29 | 宁波巨化化工科技有限公司 | 一种丙醛合成反应器用调节装置 |
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2008
- 2008-11-13 CN CNU2008201673437U patent/CN201295792Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090826 Termination date: 20161113 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |