CN201293843Y - 导光板及使用其之背光模组 - Google Patents
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Abstract
一种导光板及使用其之背光模组，此背光模组包括一光源、导光板与光学膜片，其中导光板具有一入光面、一出光面以及一底面，出光面相对于底面，入光面连接出光面与底面之间，出光面上分布有多个点状图案，底面分布有多个呈点状的导光图案，且这些导光图案分别具有相交于一棱线的两个导光面，当光源所发出的光线由导光板的入光面射入导光板之后，可透过分布于导光板底面的导光图案及分布于导光板出光面的点状图案来调整其从出光面出射的出光角度，最后再由光学膜片修正此光线的光路，以形成高辉度且均匀的面光源。
Description
【技术领域】
本实用新型是关于一种导光板，特别是关于一种可提高背光模组的出光辉度(luminance)的导光板及使用其之背光模组。
【背景技术】
背光模组是用以提供液晶显示面板(liquid crystal display panel，LCD panel)所需的显示光源。背光模组依入光方式可分为直下式及侧边入光式，其中侧边入光式的背光模组通常使用一导光板(light guide plate，LGP)将光源提供的光线转换成面光源。
图1为现有背光模组的示意图。请参照图1，在单侧入光式的背光模组100中，光源110是设置于导光板120的一侧，而导光板120的底面122则形成有V型沟槽124，用以破坏由光源110射入导光板120之光线的全反射路径，而使光线能从导光板120之出光面126出射，以形成面光源。
然而，这些V型沟槽124虽然能够使光线从导光板120的出光面126出射，但由于这些V型沟槽124呈长条状，因此并无法针对出光不均匀之处进行微调，故现有导光板120仍有出光不均匀的问题。此外，形成这些长条状V型沟槽124的方法通常是以刀具在导光板120上进行长距离的切割加工，不但加工失败比例高，更因而提高了导光板120的制作成本。
【实用新型内容】
本实用新型提供一种导光板，其可将背光模组的出光角度往垂直出光面的方向调整，并增加背光模组的辉度。
本实用新型提供一种背光模组，以提供高辉度且发光均匀的面光源。
本实用新型的其他目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征中得到进一步的了解。
为达上述之一或部份或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种导光板，其具有一入光面、一出光面以及一底面。其中，导光板的出光面是相对于底面，入光面则是连接于出光面与底面之间。而且，上述出光面上分布有多个点状图案，而上述底面上分布有多个呈点状的导光图案，其中各导光图案具有两个第一导光面，且各导光图案的这些第一导光面是相交于第一棱线。
为达上述之一或部份或全部目的或是其他目的，本实用新型还提出一种背光模组，包括上述导光板、一光源以及一光学膜片。其中，光源是配置于导光板的入光面旁，而光学膜片则是配置于导光板的出光面的上方。
本实用新型的导光板的底面分布有多个呈点状的导光图案，且由于仅需对导光板底面进行简单的切割加工即可完成这些导光图案，因此与现有在导光板上形成的V型沟槽的技术相较之下，本实用新型的导光板的制作成本较低。另外，本实用新型的导光板在出光面上则分布有多个点状图案，借由这些导光图案与点状图案来调整光线从出光面出射时的出光角度，即可有效地提高本实用新型的背光模组的辉度，进而使本实用新型的背光模组提供高辉度且发光均匀的面光源。
【附图说明】
图1为现有背光模组的示意图。
图2为本实用新型的一实施例中背光模组的剖面分解示意图。
图3为图2的导光图案的立体示意图。
图4为本实用新型的另一实施例中导光板由底面仰视的示意图。
图5为本实用新型的另一实施例中导光板由底面仰视的示意图。
图6为本实用新型的另一实施例中导光板由底面仰视的示意图。
图7为本实用新型的另一实施例中导光板由底面仰视的示意图。
图8为本实用新型的另一实施例中导光板由底面仰视的示意图。
图9为本实用新型的另一实施例中导光板的侧视示意图。
图10A为本实用新型的另一实施例中导光板由出光面俯视的示意图。
图10B为本实用新型的另一实施例中导光板由出光面俯视的示意图。
图11为本实用新型的另一实施例中导光板的侧视示意图。
图12为本实用新型的另一实施例中导光板的侧视示意图。
图13为本实用新型的另一实施例中导光板的侧视示意图。
100、200：背光模组
110、220：光源
120、210、910：导光板
122、216：底面
124：V型沟槽
126、214：出光面
212：入光面
213、913：点状图案
217：导光图案
217a、217b：第一导光面
219：第一棱线
230：光学膜片
240：反射片
913a、913b：第二导光面
915：第二棱线
A1、A2、A3、A4：角度
D1、D2：方向
L1、L2：光线
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一(或多个)实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
【具体实施方式】
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。
图2为本实用新型的一实施例中背光模组的剖面分解示意图，图3则为图2的导光图案的立体示意图。请先参照图2，背光模组200包括导光板210、光源220以及光学膜片230。其中，导光板210具有入光面212、出光面214以及底面216。出光面214是相对于底面216，入光面212则是连接于出光面214与底面216之间。光源220是配置于导光板210的入光面212旁，而光学膜片230则是配置于导光板210的出光面214的上方。其中，光学膜片230可以包括增光片(brightness enhancement film，BEF)及扩散膜(diffusing film)至少其中之一。
另外，为进一步提高光利用率，通常会在导光板210下方配置一反射片240，用以将未被导光图案217折射或全反射回导光板210内部的光线反射至导光板210内部。
值得注意的是，虽然图2所绘示的背光模组200为单侧入光式的背光模组，但其并非用以限定本实用新型。熟习此技艺者应该知道，本实用新型的导光板210除了可以应用于图2的背光模组200中以外，还可以应用于多侧入光式的背光模组中。
请同时参照图2及图3，导光板210的底面216上分布有多个呈点状的导光图案217，其中各导光图案217具有第一导光面217a及第一导光面217b，且在各导光图案217中，第一导光面217a与第一导光面217b是相交于第一棱线219。在本实施例中，这些导光图案217是自底面216凹入。也就是说，本实施例的导光图案217可为分布在底面216上的呈点状的凹槽。
承上所述，这些导光图案217的第一导光面217a与第一导光面217b例如是弧状的表面，且本实施例的导光图案217投影在底面216上的形状大致为椭圆形，如图4所示。在另一实施例中，导光图案217投影在底面216上的形状还可以是大致为菱形，如图5所示。此处仅举投影在底面216上的形状大致为椭圆形及菱形的导光图案217为例做说明，但其并非用以限定本实用新型的导光图案的外型轮廓。
另一方面，出光面214上则分布有多个点状图案213。在本实施例中，这些点状图案213例如是在对导光板210的出光面214进行喷砂加工后所形成的图案。
由图4可知，本实施例的导光图案217的第一棱线219在底面216上的投影是大致平行于入光面212。因此如图2所示，当由光源220所发出的光线L1从入光面212射入导光板210之后，会先依序通过导光图案217的第一导光面217a及第一导光面217b的折射，再被相邻的导光图案217的第一导光面217a全反射，最后再通过出光面214上的点状图案213的折射，而从出光面214出射，并通过光学膜片230。
请继续参照图2及图4，这些导光图案217的第一导光面217a及第一导光面217b即是用来调整光线从出光面214出射的出光角度。举例来说，当各导光图案217的第一导光面217a与第一导光面217b的夹角A1介于70度至140度之间时，由光源220所发出的光线L1在射入导光板210内，并经由导光图案217折射或全反射，以及点状图案213折射之后，其从出光面214出射时的出光角度A2可为60度至80度，而以此出光角度出射的光线L1在穿透光学膜片230后，其出射光学膜片230的角度A3将可接近0度。由此可知，本实施例的导光图案217能够有效地提高在方向D1上的入射光经过导光板210后的出光辉度(luminance)。
特别的是，在其他实施例中，导光图案217的第一棱线219在底面216上的投影也可以是大致垂直于入光面212，如图6所示。图6所绘示的导光图案217能够有效地提高在方向D2上的入射光经过导光板210后的出光辉度。其中，方向D1与方向D2彼此垂直。
另，如欲同时提高在方向D1与方向D2上的入射光经过导光板210后的出光辉度，则可以在同一片导光板210的底面216上形成图4及图6所绘示的导光图案217。也就是说，如图7所示，在同一片导光板210的底面216上，一部份导光图案217的第一棱线219在底面216上的投影是大致平行于入光面212，另一部份导光图案217的第一棱线219，其在底面216上的投影则是大致垂直于入光面212。图7仅举两种导光图案的第一棱线在底面上的投影方位不同的情形为例作说明，但其并非用以限定本实用新型的不同方位的导光图案分布位置。
此外，这些导光图案217可以是以彼此间隔的方式分布于底面216上(如图4所示)，也可以是以彼此相连成串的方式分布于底面216上(如图8所示)，本实用新型并未对导光图案217的分布位置及排列形式加以限制。另外，这些导光图案217在底面216各处的分布密度则可以依据导光板210的实际出光均匀度来决定。
图9为本实用新型的另一实施例中导光板的侧视示意图。请参照图9，导光板910与前述实施例的导光板210的相异处在于出光面214上的这些点状图案913的外形。换言之，本实施例的点状图案913具有第二导光面913a及第二导光面913b，且在各点状图案913中，第二导光面913a与第二导光面913b是相交于第二棱线915。
在图9中，当射入导光板910内部的光线L2经导光图案217折射或全反射至出光面214时，即会在点状图案913的第二导光面913a或第二导光面913b再次发生折射，因而将光线从出光面214出射的出光角度调整至适当的角度。其中，点状图案913的第二导光面913a与第二导光面913b之间的夹角A4例如是介于70度至140度之间。
由图9可知，在本实施例中，导光图案217的第一棱线219在底面216上的投影是平行于点状图案913的第二棱线915在出光面214上的投影，但其并非用以限定本实用新型。熟习此技艺者可自行依据实务需求来决定导光图案217的第一棱线219在底面216上的投影是垂直或平行于点状图案913的第二棱线915在出光面214上的投影，本实用新型不在此作任何限定。
以图10A为例来说，导光图案217的第一棱线219在底面(未标示于图中，也就是与出光面214相对的表面)上的投影是垂直于点状图案913的第二棱线915在出光面214上的投影。导光图案217的第一棱线219在底面上的投影是大致平行于入光面212，而点状图案913的第二棱线915在出光面214上的投影是大致垂直于入光面212。在此，导光图案217即是用以提高在方向D1上的入射光经过导光板910后的出光辉度，而点状图案913则是用以提高在方向D2上的入射光经过导光板910后的出光辉度，进而改善导光板910的出光均匀性。
如图10B所示，当导光图案217的第一棱线219在底面上(未标示于图中，也就是与出光面214相对的表面)的投影是大致垂直于入光面212时，点状图案913的第二棱线915在出光面214上的投影则可以是大致平行于入光面212。如此一来，即可利用导光图案217来提高在方向D2上的入射光经过导光板910后的出光辉度，并利用点状图案913来提高在方向D1上的入射光经过导光板910后的出光辉度。
需要注意的是，虽然在图9所绘示的导光板910中，导光图案217与点状图案913是分别自底面216及出光面214凹入，但实际上导光图案217与点状图案913也可以是分别自底面216及出光面214凸起的图案，如图11所示。除此之外，导光图案217与点状图案913还可以是分别自底面216凹入以及自出光面214凸起，如图12所示，或是分别自底面216凸起以及自出光面214凹入，如图13所示。
另外，点状图案913在出光面214上的分布型态与导光图案217在底面216上的分布型态，其均可以是以彼此间隔的方式分布，也可以是以彼此相连成串的方式分布，亦可以是点状图案913以彼此间隔的方式分布而导光图案217以彼此相连成串的方式分布，或是点状图案913以彼此相连成串的方式分布而导光图案217以彼此间隔的方式分布。而点状图案913在出光面214上的投影也可以是大致椭圆形或菱形。
综上所述，本实用新型的导光板是借由分布于底面的导光图案以及分布于出光面的点状图案来调整从出光面出射的光线的出光角度，以使后续由导光板上方的光学膜片出射的光线的出光角度接近垂直于导光板的出光面。如此一来，即可提高背光模组的整体出光辉度。而且，由于本实用新型的导光板已可提高背光模组的出光辉度，因此使用此导光板的背光模组即可减少配置于导光板上方的光学膜片数量，进而缩小背光模组的厚度。
此外，本实用新型更可依实际所需来决定这些导光图案及点状图案的分布密度、位置及排列方向等，以便于进一步改善背光模组的出光均匀性。
以上所述，仅为本实用新型的实施例而已，然其并非用以限定本实用新型，任何熟习此技艺者，在不脱离本实用新型之精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视申请专利范围所界定者为准。另外本实用新型的任一实施例或申请专利范围不须达成本实用新型所揭露的全部目的或优点或特点。
Claims (20)
1、一种导光板，具有一入光面、一出光面以及一底面，该出光面相对该底面，该入光面连接于该出光面与该底面之间，其特征在于：该出光面上分布有多个点状图案，该底面上分布有多个呈点状的导光图案，各该导光图案具有二第一导光面，且各该导光图案的这些第一导光面相交于一第一棱线。
2、如权利要求1所述的导光板，其特征在于：各该点状图案具有二第二导光面，且各该点状图案的这些第二导光面相交于一第二棱线。
3、如权利要求2所述的导光板，其特征在于：该第一棱线于该底面上的投影垂直该第二棱线在该出光面上的投影。
4、如权利要求2所述的导光板，其特征在于：这些点状图案自该出光面凸起。
5、如权利要求2所述的导光板，其特征在于：各该点状图案的这些第二导光面间的夹角介于70度至140度之间。
6、如权利要求2所述的导光板，其特征在于：至少一部份的这些点状图案彼此相连成串。
7、如权利要求1所述的导光板，其特征在于：该第一棱线在该底面上的投影垂直该入光面。
8、如权利要求1所述的导光板，其特征在于：这些导光图案为自该底面凹入。
9、如权利要求1所述的导光板，其特征在于：各该导光图案的这些第一导光面间的夹角介于70度至140度之间。
10、如权利要求1所述的导光板，其特征在于：至少一部份的这些导光图案彼此相连成串。
11、一种背光模组，包括：
一导光板，具有一入光面、一出光面以及一底面，该出光面相对该底面，该入光面连接于该出光面与该底面之间，其特征在于：该出光面上分布有多个点状图案，该底面上分布有多个呈点状的导光图案，各该导光图案具有二第一导光面，且各该导光图案的这些第一导光面相交于一第一棱线；
一光源，配置于该导光板的该入光面旁；以及
一光学膜片，配置于该导光板的该出光面上方。
12、如权利要求11所述的背光模组，其特征在于：该导光板的各该点状图案具有二第二导光面，且各该点状图案的这些第二导光面相交于一第二棱线。
13、如权利要求12所述的背光模组，其特征在于：该第一棱线于该底面上的投影垂直该第二棱线在该出光面上的投影。
14、如权利要求12所述的背光模组，其特征在于：该导光板的这些点状图案自该出光面凸起。
15、如权利要求12所述的背光模组，其特征在于：该导光板的各该点状图案的这些第二导光面间的夹角介于70度至140度之间。
16、如权利要求12所述的背光模组，其特征在于：该导光板的至少一部份的这些点状图案彼此相连成串。
17、如权利要求11所述的背光模组，其特征在于：该第一棱线在该底面上的投影垂直该入光面。
18、如权利要求11所述的背光模组，其特征在于：该导光板的这些导光图案为自该底面凹入。
19、如权利要求11所述的背光模组，其特征在于：该导光板的各该导光图案的这些第一导光面间的夹角介于70度至140度之间。
20、如权利要求11所述的背光模组，其特征在于：该导光板的至少一部份的这些导光图案彼此相连成串。
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Cited By (2)
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2008
- 2008-11-20 CN CNU2008201789429U patent/CN201293843Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090819 |