CN206818904U - 复合结构增光膜及背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种复合结构增光膜及背光模组。该复合结构增光膜包括基材、多个第一棱镜柱和多个第二棱镜柱，所述基材包括一上表面及一下表面；所述多个第一棱镜柱平行排列的设置于所述上表面上，且所述多个第一棱镜柱上涂覆有一上保护层；所述多个第二棱镜柱平行排列的设置于所述下表面上，并与所述多个第一棱镜柱相互垂直，且所述多个第二棱镜柱上涂覆有一下保护层。本实用新型技术方案现有的两片增光膜正交层叠结构相比，聚光效果相同的同时，节省了一层基材的厚度和成本以及减少了一道组装工序，减少了组装背光模组时的制造成本，而且不会出现两片增光膜上的棱镜柱不垂直的情况，保证了聚光效果。

Description

复合结构增光膜及背光模组

技术领域

本实用新型涉及背光显示技术领域，特别涉及一种复合结构增光膜及背光模组。

背景技术

增光膜也称BEF，被广泛应用于液晶显示器的背光膜组中，用以将光源所发出的光线进行汇聚，并且，通过增光膜上的棱镜结构的折射可将射向使用者视角外的光线，调整至使用者视角之内，从而达到提高光源所发出光线的利用率。

随着智能手机发展，越来越多的手机都往轻薄这方面发展，机身厚度直接影响用户手持握感，更轻薄的手机在携带上更轻便。超薄手机特指以超薄机身为卖点的手机。超薄手机优点就是相比普通手机，超薄手机由于机身更小、重量更轻使其便于携带，也可以作为随身携带的一个装饰品。

而目前的背光模组结构通常是由上增光膜、下增光膜、扩散膜、导光板以及反射膜自上而下依次层叠设置组成，其中，上增光膜和下增光膜均由一基材以及设置在基材上的多个棱镜柱组成，上增光膜和下增光膜上的多个棱镜柱仅能在一个方向进行汇聚光线，为了能使光线在水平和垂直方向同时得到汇聚效果，需要将上增光膜和下增光膜正交设置。但是，这样的结构导致在进行背光模组组装时，需要两道组装工序才能对上下增光膜进行组装，影响生产速度的同时，还不能保证上下增光膜上的棱镜柱完全垂直，从而影响背光效果，且上下增光膜的棱镜柱分别裸露在外，在组装时易受到损伤，导致背光模组的聚光效果差；另外，由于上下增光膜分别具有一基材，成本增加的同时还影响了背光模组的整体厚度，不利于背光模组的轻薄化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少一定程度上克服现有技术中的不足，提供一种复合结构增光膜及背光模组。

为实现上述目的，本实用新型提出的复合结构增光膜，包括：

基材，所述基材包括一上表面及一下表面；

多个第一棱镜柱，所述多个第一棱镜柱平行排列的设置于所述上表面上，且所述多个第一棱镜柱上涂覆有一上保护层；

多个第二棱镜柱，所述多个第二棱镜柱平行排列的设置于所述下表面上，并与所述多个第一棱镜柱相互垂直，且所述多个第二棱镜柱上涂覆有一下保护层。

优选地，所述基材采用聚酯材料，所述第一棱镜柱和第二棱镜柱均采用丙烯酸树脂材料。

优选地，所述多个第一棱镜柱连接邻接布置，相邻的两个第一棱镜柱的底部连接，且所述第一棱镜柱的截面为等腰三角形。

优选地，所述多个第二棱镜柱连接邻接布置，相邻的两个第二棱镜柱的底部连接，且所述第二棱镜柱的截面为等腰三角形。

本实用新型还提供一种背光模组，包括：

框体，所述框体由底板和围合于所述底板周边以形成凹腔的四个侧板组合形成，所述底板的内侧面上设置有反光层；

导光板，所述导光板设置于所述凹腔的底部，且与所述反光层贴合；

扩散膜，所述扩散膜贴合设置于所述导光板上；

光源，所述光源设置在所述凹腔内并位于所述导光板的一侧；

增光膜，所述增光膜采用如上所述的复合结构增光膜，其贴合设置于所述扩散膜上。

优选地，所述导光板包括：

一入光面，用于接收所述光源发出的光线并将所述光线导入至所述导光板内部；

一出光面，与所述入光面相连，并与所述扩散膜贴合，用以将进入所述导光板内的光线经所述出光面导出，其上设置有多个第一导光槽；

一反射面，与所述出光面相对，并与所述反光层贴合，用以将进入所述导光板内的光线进行反射至所述出光面，其上设置有多个与所述第一导光槽相垂直的第二导光槽。

优选地，所述第一导光槽和第二导光槽均为V型槽、U型槽、梯形槽或圆弧形槽，且所述第一导光槽沿纵向延伸并与所述入光面平行，多个第一导光槽呈连续邻接布置；所述第二导光槽沿横向延伸并与所述入光面垂直，多个第二导光槽也呈连续邻接布置。

优选地，所述入光面上设置有多个第三导光槽，所述第三导光槽沿竖直方向延伸并与所述出光面垂直。

优选地，所述多个第三导光槽呈连续邻接布置，且所述第三导光槽为圆弧形槽，其圆弧半径为0.02～0.05mm。

优选地，所述出光面形成有一倾斜面及一水平面，所述倾斜面分别与所述入光面和水平面连接，所述多个第一导光槽设置于所述水平面上，所述倾斜面与所述入光面之间形成一角度小于90度的夹角。

本实用新型技术方案通过在基材的上表面和下表面上分别设置有相互垂直的多个第一棱镜柱和第二棱镜柱，其组装于背光模组时，能对从下表面射入的光线进行全方位的聚光效果，与现有的两片增光膜正交层叠结构相比，聚光效果相同的同时，节省了一层基材的厚度和成本以及减少了一道组装工序，减少了组装背光模组时的制造成本，而且不会出现两片增光膜上的棱镜柱不垂直的情况，保证了聚光效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例复合结构增光膜的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例背光模组的结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例中导光板与光源的位置示意图；

图4为本实用新型另一实施例中导光板安装FPC与光源的结构示意图；

图5为本实用新型另一实施例中导光板的入光面和出光面的结构示意图；

图6为本实用新型另一实施例中导光板的反光面的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的复合结构增光膜及背光模组。

如图1所示，根据本实用新型实施例的复合结构增光膜70，包括基材71、多个第一棱镜柱72及多个第二棱镜柱73，其中，所述基材71采用聚酯材料，并包括有一上表面以及与上表面平行相对的下表面；所述第一棱镜柱72和第二棱镜柱73均采用丙烯酸树脂材料。

所述多个第一棱镜柱72平行排列的设置于所述上表面上，且所述多个第一棱镜柱72上涂覆有一上保护层74；所述多个第二棱镜柱73平行排列的设置于所述下表面上，并与所述多个第一棱镜柱72相互垂直，且所述多个第二棱镜柱73上涂覆有一下保护层75。因此，通过上保护层74和下保护层75的作用对第一棱镜柱72和第二棱镜柱73进行保护，避免了复合结构增光膜70在进行背光模组组装时受到损伤，保证了增光膜的聚光效果。

如此，根据本实用新型的复合结构增光膜70，通过在基材71的上表面和下表面上分别设置有相互垂直的多个第一棱镜柱72和第二棱镜柱73，其组装于背光模组时，能对从下表面射入的光线进行全方位的聚光效果，与现有的两片增光膜正交层叠结构相比，聚光效果相同的同时，节省了一层基材71的厚度和成本以及减少了一道组装工序，减少了组装背光模组时的制造成本，而且不会出现两片增光膜上的棱镜柱不垂直的情况，保证了聚光效果。

进一步地，所述多个第一棱镜柱72连接邻接布置，相邻的两个第一棱镜柱72的底部连接，且所述第一棱镜柱72的截面为等腰三角形。所述多个第二棱镜柱73连接邻接布置，相邻的两个第二棱镜柱73的底部连接，且所述第二棱镜柱73的截面为等腰三角形。如此，通过基材71两面上的第一棱镜柱72和第二棱镜柱73可以使光线在水平和垂直方向同时朝向使用者的方向聚集，确保将射向使用者视角外的光线，调整至使用者视角之内，从而达到提高光源所发出光线的利用率。

本实用新型还提出一种背光模组100，如图2所示，该背光模组100包括框体40、导光板10、扩散膜60、光源40以及复合结构增光膜70，复合结构增光膜70的具体结构参照上述实施例，由于本背光模组100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

其中，所述框体40由底板和围合于所述底板41周边以形成凹腔43的四个侧板42组合形成，所述底板41的内侧面上设置有反光层50；所述导光板10设置于所述凹腔43的底部，且与所述反光层50贴合；所述扩散膜60贴合设置于所述导光板10上；所述光源40设置在所述凹腔43内并位于所述导光板10的一侧；所述增光膜贴合设置于所述扩散膜60上。

具体地，如图3至图6所示，导光板10包括一与反光层贴合的入光面11、与所述入光面11相连的一出光面12、与所述出光面12相对的一反射面13。

导光板10呈平板形或楔形，本实施例以导光板10为平板型为例，其入光面11正对光源20，用于接收光源20发出的光线并将所述光线导入至所述导光板10内部；所述出光面12和入光面11上下相对且分别与入光面11垂直连接，进入所述导光板10内部的一部分光线直接经所述出光面12进行导出，另一部分光线经反射面13的反射后最终从所述出光面12射出。

出光面12上设置有多个第一导光槽121，反射面13上设置有多个第二导光槽131，且第一导光槽121与第二导光槽131相互垂直，如此，当光线入射至导光板10内部并分别射至第一导光槽121和第二导光槽131时会发生散射和反射，可使出光面12所射出的光线更多以及更均匀，进而提高导光板10的亮度以及均匀性。

进一步地，所述第一导光槽121沿纵向延伸并与所述入光面11平行，所述第二导光槽131沿横向延伸并与所述入光面11垂直。也就是说，当光线从入光面11射入后，一部分直接分别沿多个第一导光槽121从出光面12均匀导出，另一部分是均匀垂直照射在多个第二导光槽131上，并经第二导光槽131均匀反射至出光面12上，从而使照射进入导光板10内的光线经过相互垂直的第一导光槽121和第二导光槽131的作用均匀的从出光面12进行导出，提高了导光板10上出光面12射出光线的均匀度及亮度。

更进一步地，所述第一导光槽121和第二导光槽131均为V型槽、U型槽、梯形槽或圆弧形槽，所述多个第一导光槽121呈连续邻接布置，所述多个第二导光槽131也呈连续邻接布置。其中，本实施例以V型槽为例，V型槽的宽度为16-32um、深度2.2-2.5um，连续的多个第一导光槽121以及连续的第二导光槽131相当于形成有多个透光棱镜，当入射光线射入到反射面13第二导光槽131的棱镜面时发生反射，多次往返增加了导光板10的光线亮度，同时V型槽的底部可设为倒圆角结构，可有效防止导光板10的棱镜面被压伤或压塌现象的发生。

作为本实用新型的较佳实施例，所述入光面11上设置有多个第三导光槽111，所述第三导光槽111沿竖直方向延伸并与所述出光面12垂直。进一步地，所述多个第三导光槽111呈连续邻接布置，且所述第三导光槽111为圆弧形槽，其圆弧半径为0.02～0.05mm。具体使用时，FPC30对应安装于导光板10上位于入光面11所在的一端，设于FPC30上的光源20的照射方向正对入光面11，这样，由于入光面11上设置的第三导光槽111，光源20发出的光线经入光面11射入时，弧形的第三导光槽111使得入射的光线进行散射提高了导光板10上出光面12射出光线的均匀度，即亮度更加均匀，不会出现光束、光晕及暗区现象。

作为本实用新型的另一实施例，所述出光面12形成有一倾斜面122及一水平面123，所述倾斜面122分别与所述入光面11和水平面123连接，所述水平面123与反射面13相互平行，所述多个第一导光槽121设置于所述水平面123上，所述倾斜面122与所述入光面11之间形成一角度小于90度的夹角。FPC30的一端贴合固定在该倾斜面122上，另一端的下表面安装有正对入光面11的光源20，因此，当光源20发出的光线经入光面11射入导光板10内部时，由该倾斜面122将一部分的光线导向反射面13的第二导光槽131，经第二导光槽131的反射后从出光面12射出，从而在保持导光板10厚度不变的情况下可增加入射光线的数量，提高了导光板10的亮度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种复合结构增光膜，其特征在于，包括：

基材，所述基材包括一上表面及一下表面；

多个第一棱镜柱，所述多个第一棱镜柱平行排列的设置于所述上表面上，且所述多个第一棱镜柱上涂覆有一上保护层；

多个第二棱镜柱，所述多个第二棱镜柱平行排列的设置于所述下表面上，并与所述多个第一棱镜柱相互垂直，且所述多个第二棱镜柱上涂覆有一下保护层。

2.如权利要求1所述的复合结构增光膜，其特征在于，所述基材采用聚酯材料，所述第一棱镜柱和第二棱镜柱均采用丙烯酸树脂材料。

3.如权利要求1所述的复合结构增光膜，其特征在于，所述多个第一棱镜柱连接邻接布置，相邻的两个第一棱镜柱的底部连接，且所述第一棱镜柱的截面为等腰三角形。

4.如权利要求1所述的复合结构增光膜，其特征在于，所述多个第二棱镜柱连接邻接布置，相邻的两个第二棱镜柱的底部连接，且所述第二棱镜柱的截面为等腰三角形。

5.一种背光模组，其特征在于，包括：

框体，所述框体由底板和围合于所述底板周边以形成凹腔的四个侧板组合形成，所述底板的内侧面上设置有反光层；

导光板，所述导光板设置于所述凹腔的底部，且与所述反光层贴合；

扩散膜，所述扩散膜贴合设置于所述导光板上；

光源，所述光源设置在所述凹腔内并位于所述导光板的一侧；

增光膜，所述增光膜采用如权利要求1至4任一所述的复合结构增光膜，其贴合设置于所述扩散膜上。

6.如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述导光板包括：

一入光面，用于接收所述光源发出的光线并将所述光线导入至所述导光板内部；

一出光面，与所述入光面相连，并与所述扩散膜贴合，用以将进入所述导光板内的光线经所述出光面导出，其上设置有多个第一导光槽；

一反射面，与所述出光面相对，并与所述反光层贴合，用以将进入所述导光板内的光线进行反射至所述出光面，其上设置有多个与所述第一导光槽相垂直的第二导光槽。

7.如权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述第一导光槽和第二导光槽均为V型槽、U型槽、梯形槽或圆弧形槽，且所述第一导光槽沿纵向延伸并与所述入光面平行，多个第一导光槽呈连续邻接布置；所述第二导光槽沿横向延伸并与所述入光面垂直，多个第二导光槽也呈连续邻接布置。

8.如权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述入光面上设置有多个第三导光槽，所述第三导光槽沿竖直方向延伸并与所述出光面垂直。

9.如权利要求8所述的背光模组，其特征在于，所述多个第三导光槽呈连续邻接布置，且所述第三导光槽为圆弧形槽，其圆弧半径为0.02～0.05mm。

10.如权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述出光面形成有一倾斜面及一水平面，所述倾斜面分别与所述入光面和水平面连接，所述多个第一导光槽设置于所述水平面上，所述倾斜面与所述入光面之间形成一角度小于90度的夹角。