CN201291527Y - 一种混合排料机 - Google Patents
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Abstract
一种混合排料机包括带有底座的混料缸、安装在混料缸上的带有气门的三通、三通上的排料口以及安装在三通下方的储料斗，其特征在于：所述的排料口处安装了一个分流装置。利用排料口处分流装置锥形的设置，使得在排料过程中，物料得以均匀排出，避免了物料因为重量、密度等问题形成分层的现象。同时，该分流装置还可根据不同的生产要求，进行倾斜角度的变化，由此保证了成品的质量，有着很好的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合排料机，特别设计一种带分流装置的混合排料机。
背景技术
目前，改性塑料行业产品预混料使用的为高速混合机，根据产品配方按照配料所需工艺用混合机将物料进行配比混合，以达到均匀配比目的，混合好的物料经过半成品斗进入下一工序。
结合图1说明上述预混料在物料运动过程中主要存在着如下缺陷：产品所用粒状物料受密度、体积影响粒径不可能相同，部分产品中需添加使用密度大较重的母粒、色母类产品，根据物理特性可知，密度大体质重的物料或母粒、色母在排放过程中运行速度快，抛出距离受重量影响又较近，在混合配比过程中则会出现物料分层现象，树脂类原料混合摩擦过程中产生电，带电粒子对静止的储料斗又会产生相互吸附，严重造成物料分层现象；大部分产品中都使用惰性粉体或其它类粉体进行混合配比改性，粉体比较轻飘，混合后排放过程中会和垂直而下的粒子分散，产生分层现象；综上所述我们可以知道，物料在排放料过程中均会产生物料分层现象，最终导致产品密度不均匀、产品变色、物理特性波动大等质量隐患，还会造成生产不顺，生产电流波动，产能降低，真空/喂料等返料不良因素；直接影响生产进度及产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的：旨在提出一种混合排料机，以解决物料在牌料过程中因为重量不同而造成的分层现象，避免了物料密度不均造成的成品质量问题。
一种混合排料机包括带有底座的混料缸、安装在混料缸上的带有气门的三通、三通上的排料口以及安装在三通下方的储料斗，其特征在于：所述的排料口处安装了一个分流装置。
所述的分流装置呈圆锥体，尖顶端朝向排料口，底端封闭。
所述的分流装置通过三根螺纹杆与排料口连接。
所述的分流装置所呈的圆锥体的外表面斜面角度为范围为60度至90度。
本实用新型结构简单，实用性高，并很好的解决了排料过程中物料分布不均的问题，为成品的质量提供了保障。
附图说明
图1为原混料排料系统示意图；
图2为本实用新型装置安装后示意图；
图3为分流装置外型示意图；
图4为物料排放受阻示意图；
图中：1-混料缸；2-三通；3-气门；4-排料口；5-底座；6-储料斗；7-分流装置；8-螺纹杆；9-物料
具体实施方式
如图2所示，一种混合排料机包括带有底座5的混料缸1、安装在混料缸1上的带有气门3的三通2、三通2上的排料口4以及安装在三通2下方的储料斗6，其特征在于：所述的排料口4处安装了一个分流装置7。
所述的分流装置7呈圆锥体，尖顶端朝向排料口4，底端封闭。
所述的分流装置7通过三根螺纹杆8与排料口4连接。
所述的分流装置7所呈的圆锥体的外表面斜面角度为范围为60度至90度。
如图3所示，用表面光滑的金属皮制作斜面角度为60度至90度圆锥体挡料分流装置7，分流装置7底面用金属皮封死满焊，以免物料进入影响品质，圆锥体制作完成后，用三根螺纹杆8分别连接在分流装置7底面与排料口4处，形成等边三角形排列连接，其中一根螺纹杆8需可随意活动，用于调整分流装置7顶尖角度，方便物料排放角度、下料面积及下料点，三根螺纹杆8可根据螺纹调整分流装置7与排料口4之间的距离，以免角度影响使用效果；制作完成后该分流装置7可安装与排料口4上，也可安装于半成品储料斗6上，根据物料9冲击力度及方向调整固定好分流装置7外斜面角度即可。
如图4所示，物料9排出后受分流装置7影响进行扩散改变方向运行，达到分流均匀分布效果。
本实用新型结构简单，实用性高，并很好的解决了排料过程中物料9分布不均的问题，为成品的质量提供了保障。
Claims (4)
1、一种混合排料机，包括带有底座(5)的混料缸(1)、安装在混料缸上的带有气门(3)的三通(2)、三通(2)上的排料口(4)以及安装在三通(2)下方的储料斗(6)，其特征在于：所述的排料口(4)处安装了一个分流装置(7)。
2、根据权利要求1所述的一种混合排料机，其特征在于：所述的分流装置(7)呈圆锥体，尖顶端朝向排料口(4)，底端封闭。
3、根据权利要求1所述的一种混合排料机，其特征在于：所述的分流装置(7)通过三根螺纹杆(8)与排料口(4)连接。
4、根据权利要求1所述的一种混合排料机，其特征在于：所述的分流装置(7)所呈的圆锥体的外表面斜面角度为范围为60度至90度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201538967U CN201291527Y (zh) | 2008-10-10 | 2008-10-10 | 一种混合排料机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU2008201538967U CN201291527Y (zh) | 2008-10-10 | 2008-10-10 | 一种混合排料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201291527Y true CN201291527Y (zh) | 2009-08-19 |
Family
ID=41004985
Family Applications (1)
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| CNU2008201538967U Expired - Fee Related CN201291527Y (zh) | 2008-10-10 | 2008-10-10 | 一种混合排料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201291527Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107870634A (zh) * | 2016-09-28 | 2018-04-03 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 物料填充率控制、检测方法及系统 |
-
2008
- 2008-10-10 CN CNU2008201538967U patent/CN201291527Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107870634A (zh) * | 2016-09-28 | 2018-04-03 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 物料填充率控制、检测方法及系统 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20090819 Termination date: 20091110 |