CN201286664Y - 一种干身装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干身装置，包括至少一面侧壁以及设置于所述侧壁上的自上而下排列的若干吹风口，所述各个吹风口连接有各自独立地连接到干燥气体送气气源的送风管。本实用新型中的干身装置具有气体流速损失小，干身效果好等优点。

Description

一种干身装置

技术领域

本实用新型涉及用于干燥人体的装置领域，具体的说是涉及具有出风方向可根据需要进行改变的干身装置。

背景技术

目前，在游泳池、洗浴中心或家庭洗浴后，人们通常使用毛巾擦干身体。但是采用毛巾干身存在诸多缺陷，如毛巾具有一定使用期限，不断的更换毛巾造成资源的浪费；由于毛巾的吸湿、储湿性能，很容易孳生细菌，尽管公共场所毛会定期消毒，但交叉使用还是存在较大的健康安全隐患。此外，毛巾的洗涤需要使用磷、氯、氮等化学物质，大量使用对环境造成很大的危害。由于使用毛巾擦干身体存在诸多弊端，因此人们希望通过采用气体吹干水分的方法来达到干身的目的。

现有技术中，日本专利文献JP2006122420A中公开了一种用于浴室中的干身装置，包括送风装置、控制装置以及出风装置等，其中出风装置中的吹风口沿垂直地面方向设置于浴室的一面或多面墙壁上，用以从多角度将气体吹出。该现有技术中吹风口具有百叶式结构，叶片可以在纵向或横向的一定角度内摆动。但现有技术如下缺陷：

(1)该现有技术中采用一个送风管路将加热干燥后的气体从浴室顶部送入至设置于墙壁内的气体管道中，通过气流自身具有的压力，最终使气体从吹风口的叶片间隙吹出。由于气流的送入方向与气体的吹出方向并不在同一方向上，而是相互垂直，这就意味着送风管路中的气体进入到墙壁内的管道中时需要改变吹送方向，造成气流受阻、流速减缓，最终导致从吹风口中吹出的风力大大降低。由于液体的挥发与流经液体表面的气流流速成正比，而气流流速的降低将会大大延长干身所需的时间。同时，由于气体仅由送风管路沿一个方向输送，势必导致墙壁内管道的气体入口端气体流速高、动能大，而管道末端气体流速底、动能小，使得上下排布的吹风口吹出的风力大小分布不均，干身时部分区域干燥较快而部分区域干燥较慢，不能达到身体各部同步干燥，也会延长干身所需的时间。

(2)现有技术公开了吹风口可以设置为沿水平方向摆动或沿垂直方向摆动，采用干燥气流对整个空间进行覆盖的方式，但是这种摆动没有考虑需干燥对象的具体情况，实际中需要干燥对象的需干燥面积有限，仅达到干燥人体表面即可，而现有技术的结构方式将导致部分气体并未吹到需干燥的人体上，因此造成了一定的资源浪费。

类似的现有技术还包括日本专利文献JP2006223841A。

在另一篇中国专利文献CN1119513A中公开了一种身体热烘干机，自上而下布置多个送风窗口，送出的热风再通过风向控制窗(吹风口)吹出并用以干燥人体。该中国专利文献CN1119513A虽然解决了日本专利文献JP2006122420A中由同一送风管道输送气体所造成的风力受阻减弱、吹风口风力大小分布不均匀的缺陷，但是该中国专利中送风窗口吹出的气体仍不能直接吹到人体，还需要通过一个风向调节装置，送风窗口与风向控制窗间仍存在一个空腔，部分气流到达风向控制窗口时受到叶片的阻挡而折回至该空腔中，由于这部分气流与送风窗口中送出的气流流向不同，甚至流向相反，两者相互作用后会导致吹风口气体的整体流速受到削弱，最终仍不能到达理想的吹干效果。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于：现有技术中由于送气管路中的气体不能直接吹送至人体而造成用于干身的气体流速减弱，干身效果不佳的缺点，提供了一种送风管路与吹风口直接连接从而使得气体流速损失小，干身效果好的干身装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供一种干身装置，包括至少一面侧壁以及设置于所述侧壁上的自上而下排列的若干吹风口，所述吹风口为自独立地连接到干燥气体送气气源的送风管末端与所述侧壁连接的出风结构。

所述吹风口由数个子喷嘴构成，每个所述子喷嘴的末端与一个送风支管连接，所述送风支管的另一端与所述送风管连接。

所述子喷嘴由所述送风支管的末端构成。

构成一个所述吹风口的所有所述子喷嘴连接的送风支管的截面积之和基本等于与所述送风支管连接的所述送风管的截面积，所述送风支管连接于设置在所述送风管端部的一个拱形端面上。

构成所述吹风口的数个子喷嘴排列成多边形或圆形。

所述吹风口为四边形时，所述数个子喷嘴按矩形阵列布置，所述矩形阵列的水平方向的尺度小于所干燥对象的平均宽度，且垂直方向的尺度不高于干燥对象的平均高度。

所述吹风口的一端为扁平状喷嘴，另一端为与所述送风管末端连接的连接部；所述扁平状喷嘴与连接部之间为平滑过渡的形状；所述吹风口内在送风方向上的各个过风截面积基本相等；在所述吹风口内被数个隔板隔开，所述隔板将所述吹风口内分为等过风面积的几个过风通道。

所述干身装置为一个六棱柱柜式结构，所述吹风口设置于所述柜式结构相间的所述侧壁上。

所述干身装置的至少一个侧壁上和/或侧壁连接处具有至少一组从顶部到底部设置的排气口，每组排气口具有至少一个所述排气口；所有所述排气口的排气面积之和大于所有所述吹风口面积之和的2倍。

所述柜式结构的中一个侧面不设置侧壁，形成使用者进出的门，并作为排气口。

所述吹风口为两组，该两组所述吹风口在所述侧壁上相对设置；三个竖直布置的所述吹风口构成其中一组，每一组包括自上而下竖向—横向—竖向设置的所述吹风口。

至少一个所述吹风口通过一个摆动机构可相对所述侧壁摆动。

所述吹风口的摆动方向为相对于所述侧壁的垂直方向或水平方向。

所述摆动机构通过一个摆动控制装置可根据所干燥对象的高度、宽度的尺度来控制所述吹风口垂直方向的摆动角度和水平方向的摆动角度。

所述吹风口设有朝向使用者的散流器。

所述散流器由若干喇叭状同心的圆形环或多边形环和固定所述环的框架构成，所述环之间的空隙为气体流通的通道。

所述吹风口处设有加热装置。

所述干身装置侧壁上设有气梳，所述气梳连接有气梳送风管，所述气梳送风管独立地与所述气源连接。

所述吹风口中吹出气体的流速为10-30米/秒。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有明显的优点，主要体现在：

(1)本实用新型中自上而下排列于侧壁上的吹风口与各自独立地连接到干燥气体送气气源的送风管直接连接，使得用于干燥身体的气体从气源直接输送到干身器的出气口，从而避免由于输气管路的形状及输气截面的变化所造成的风速减弱的缺陷，以便达到充分利用气体流速来干燥物体的效果、避免资源浪费。同时，由于纵向排列的各个吹风口吹出的气体均由独立气源提供，故不会出现各个吹风口由于位置不同而出现风力大小分布不均的情况，可以实现各部分干燥速度均匀，进一步提高干燥人体的效率。

(2)本实用新型中吹风口可上下或左右摆动，在保证出风风力不会削弱的前提下，还可以通过吹风口方向的变化以达到增大干燥面的目的。同时，吹风口的摆动角度可以根据使用者的体型进行调整，避免部分气体不能吹至需要干燥的人体上而造成资源浪费的现象。

(3)此外，吹风口可以由若干个子喷嘴组成且每个所述子喷嘴的末端通过一个送风支管与所述送风管连接，这样设计的主要原因是：气体通过吹风口吹出时，通常沿出口轴心吹出的气体流速较大，而沿出口边缘吹出的气体由于受到边缘摩擦阻力等因素的影响，气体流速通常较小，因此当出风吹口中心较大风力的气体集中吹至人体表面时，会造成较明显的不适感，同时不利于均匀吹干人体表面。而本实用新型中子喷嘴的设计使得气体经过分流后从各个子喷嘴中吹出，使得气体均匀地吹风口吹出且保证吹风口各处的风力大小均一地吹至人体，增加了干身时的舒适感并且使得干燥更加均匀，提高了干身效率。此外，本实用新型的具有隔板的扁平喷嘴结构也具有相同的积极效果。

(4)由于使用者进入干身装置中时带入大量水分，在干燥热风不断吹送至干身装置中后，人体上的水分不断蒸发导致装置中的气体湿度不断增加，使用者会感到明显的憋闷感，同时湿度较高的环境不利于干燥身体。此外，由于在干身过程中通常为了保证干身效果，需要气体不断充入干身装置中并使气体具有一定的流速，从而导致装置中的气压会不断增加，这部分生成的压力会与吹风口出吹出的气体压力相抵，最终导致吹出气体的风力减弱，影响干身效果。本实用新型中在干身装置的侧壁上和/或侧壁连接处设有从顶部到底部设置的排气口，所有排气口的排气面积之和大于所有所述吹风口面积之和的2倍。这一方面可以及时快速的将干身装置中的湿气排出，保证装置中气体的干燥，提高使用者的舒适感，另一方面可以保证及时削减干身室内的气压，确保其不会过高而影响干燥气体的流速，从而达到良好的干身效果。此外，本实用新型的柜式结构的中一个侧面不设置侧壁，形成使用者进出的门时，可以同时作为排气口，也具有相同的积极效果，并且可以使得干身装置结构更为简单。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。首先对附图进行简要说明，其中：

图1是本实用新型实施例一中干身装置的立体示意图；

图2是图1中一个侧壁上吹风口输送气体的具体示意图；

图3是本实用新型实施例二中吹风口处沿侧壁侧面纵向剖视图；

图4是本实用新型实施例三中一个设有吹风口的侧壁正视图；

图5是本实用新型实施例三中吹风口的具体结构示意图；

图6是本实用新型实施例三中吹风口处子喷嘴的排列示意图

图7是本实用新型实施例三中送风支管与送风管连接结构示意图；

图8是本实用新型实施例四中干身装置的立体示意图；

图9是本实用新型实施例四中一个侧壁上排气口排布示意图

图10是本实用新型实施四中一种散流器立体示意图；

图11是本实用新型实施四中另一种散流器立体示意图；

图12是本实用新型实施五中干身装置局部示意图；

图13是本实用新型的一种吹风口的立体结构示意图；

图14是图13所示的吹风口的剖视图。

附图标记说明：1-吹风口；1a-垂直摆动的吹风口；1b-水平摆动的吹风口；11-子喷嘴；12-送风支管；13-扁平状喷嘴；131-隔板；132-过风通道；2-送风管；21-连接部；3-侧壁；4-气源；41-供气腔室；42-鼓风机；5-摆动机构；51-连杆；52-往复机构；6-排气口；7-散流装置；8-气梳；81-气梳送风管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一

如图1和图2所示的实施例一，本实施例中的干身装置为一个六棱柱柜式结构，其中所述六棱柱柜式结构的五个侧面由五个侧壁3围挡起来，一个侧面作为使用者进出的门。在相间的所述侧壁上3设有自上而下排列的四个圆形管状吹风口1，且在相间的所述侧壁3连接处从顶部到底部设有一长条形的排气口6，三个所述排气口面积之和等于所有所述吹风口1面积之和的3倍。图2中所示的是适用于本实用新型的干身装置中供风系统的结构示意图，可见每个所述吹风口1均连接有各自独立地连接到干燥气体送气气源4的所述送风管2，所述吹风口1为所述送风管2从干身装置侧壁的外侧伸入至开设于所述侧壁上的圆孔中并固定连接的出风结构，以使所述送风管中的气体吹入至干身装置中。在本实施例中，所述干燥气体送气气源4可以是通过鼓风机42将干燥气体鼓入至所述供气腔室41中从而产生输送气体动力的装置。本实施例中所述吹风口1处吹出气体的流速为15米/秒，在该流速下，可以保证既达到快速干身又获得使用者干身时的舒适感。

可以看出，本实施例中所述气源4提供的气体通过所述送风管2可以直接从所述吹风口1中吹出，气体从所述气源4鼓出直至吹至人体，这一过程中气流没有受到由于管道结构上的变化而造成的缓冲、变向作用，因此气体的动能损失降至最小，即高效的利用气体的动能，在鼓风能耗相同的情况下干身时间短。此外，吹风口1相间设置于所述侧壁3上，一方面气体从各个方向吹至人体表面，可以在人体保持不动的情况下即可达到均匀整体吹干人体的目的；另一方面，由于从相间的三个侧壁上一定宽度和高度的吹风口中吹出的干燥气体可以满足充分覆盖人体表面的要求，又不会出现部分气体未吹至人体而造成的资源浪费。

本实施例中所有所述排气口6面积之和等于所有所述吹风口1面积之和的3倍，一方面可以及时快速的将干身装置中的湿气排出，保证使用者处于有利于干身体的干燥环境中，另一方面可以保证干身室内的气压不会升高，确保干身效果。

此外，本实施例中，所述吹风口1处设有加热圈，可以对吹入干身装置中的气体进行加热，当然气源所提供的气体本身也可以是提前加热至一定温度的气体，然后通过所述送风管2吹入干身装置中。

实施例二

如图3所示的实施例二，本实施中干身装置机构与实施例一基本相同，仅对实施例一中所述吹风口1结构进行变换。本实施例中吹风口1呈管状长方形且长边沿水平方向放置，且水平方向的长度略小于使用者的平均宽度(约40cm)，如图3所示，侧壁3上设有所述吹风口1位置的纵向剖视图，本视图中仅显示部分吹风口，可看出所述吹风口1穿过所述侧壁3部分的上下两侧具有圆弧形凸起，且侧壁与凸起相接处的位置设有与圆弧形凸起形状相配合的凹槽，凹槽与凸起相啮合并保证吹风口可以沿水平轴垂直方向摆动，所述吹风口1的末端与送风管2连接。本实施例中所述吹风口1的摆动通过一个摆动机构5实现，所述摆动机构5包括连杆51以及往复机构52，所述吹风口1的末端与所述连杆51连接，在通过所述往复机构52的转动带动所述连杆51上下作往复运动，最终实现控制所述吹风口1出风端上下摆动。本实施例中，对实施例1中所述吹风口1处吹出气体的流速进行变换，将其调整为10米/秒。

根据所干燥对象高度的不同，通过对一个摆动控制装置对所述摆动机构5进行控制，以实现所述吹风口1在垂直方向上的具有不同的摆动角度。本实施中将所述吹风口1垂直摆动的角度根据使用者身高不同设置为三个档位，即适合于儿童的低档、适合于成年女性的中档以及适合于成年男性的高档，与这三个档位相适应，通过摆动控制装置控制侧壁上的不同位置的吹风口1吹出气体的方向主要集中于干身室较低位置(约1.2米)、中部位置(约1.6米)以及较高位置(约1.75米)。本实施例中可以在所述侧壁3上设置一个可以调换档位的按钮。

当然，本实施例中水平设置的长方形吹风口1也可以改为垂直放置，且每个所述吹风口1在垂直方向上的长度约为30cm(四个吹风口纵向排列后的高度略小于使用者平均高度1.65cm)意味着所述吹风口1可以沿垂直轴水平方向摆动，并通过摆动控制装置的控制实现所述吹风口1根据所干燥对象的宽度来控制所述吹风口1在水平方向上的摆动角度，具体实现控制所述吹风口1往复摆动的机理与实施例二相同。此外，所述吹风口1水平摆动的角度可以根据使用者胖瘦不同设置为两个档位，即摆动角度较小的I档以及摆动角度较大的II档，并通过摆动控制装置控制实现对水平摆动角度的控制。

本实施例的摆动机构5及摆动控制装置是公知的，其基本原理可参见空调机风向控制叶片的相应机构。

可以看出，通过对所述吹风口1的摆动角度进行控制，可以将干燥的气体集中吹送至需要干燥的人体，从而避免了部分气体未达到人体、造成干燥气体没有得到充分利用的缺陷，大大提高了气体利用率。

实施例三

如图4所示，本实施例中干身装置与实施例二基本相同，仅对实施例二吹风口设置方式进行变换。本实施例中每个设有吹风口1的侧壁3上设有两个垂直摆动的吹风口1a以及一个水平摆动的吹风口1b且相间设置。通过这样的设计，可以保证吹出的气体既可以满足针对人体高度调整出风方向的目的，又可以满足针对人体宽度调整出风方向的目的。此外，对实施例一中出风口1气体流速进行变换，本实施例中出风口1气体流速为20米/秒。

如图5所示，对实施例二或三中所述吹风口1的结构可以替换为图5所示的结构。所述吹风口1由五个子喷嘴11构成，每个所述子喷嘴11的末端与一个送风支管12连接，所述送风支管12的另一端与所述送风管2连接，如图6所示，所述送风支管12的另一端连接于设置在所述送风管2端部的一个拱形端面上。所述子喷嘴11按矩形阵列布置成长方形，且构成所述吹风口1的所有所述子喷嘴11连接的所述送风支管12的截面积之和基本等于与所述送风支管12连接的所述送风管2的截面积。由于所述送风管2中的气体被均匀的分流至各个所述子喷嘴11中，因此保证所述吹风口1中各个部位的气体流速大小均一，一方面可以提高气体干燥人体时的舒适度，另一方面可以保证人体各处的干燥程度均一，提高干燥效率。此外，由于气体输送管路直径变化时会造成减小气体流速，因此通过控制与所述吹风口1的所有所述子喷嘴11连接的所述送风支管12的截面积之和基本与等于与所述送风支管12连接的所述送风管2的截面积，最大限度的减小管路直径变化对气体流速造成的影响。

如图7所示，将所述子喷嘴11的排布方式进行变换，所述吹风口1处的数个子喷嘴11可以布置成圆形。

实施例四

如图8所示，在实施例一中的干身装置侧壁3结构以及排风口6结构进行变换，干身装置具有三个圆弧形侧壁3，每个所述侧壁3上具有自上而下排列的五个吹风口1且每个所述吹风口1在垂直方向左右交错设置，各所述侧壁3连接处从顶部至底部设有一组包括若干圆孔的长条形排气口6，且所有所述排气口6的面积之和等于所有所述吹风口1面积之和的两倍。由于本实施例中的圆弧形侧壁3没有明显的弯折角，因此在清洗侧壁上附着的污垢时更加方便、轻松。同时吹风口在垂直方向左右交错设置可以增加每个侧壁3上水平方向的吹风干燥面积。

本实施例中所述从侧壁3顶部至底部设置的排气口6排列方式也可以如附图9所示，为一组沿所述侧壁3倾斜排列的所述排气口6，每个所述排气口6均水平放置且在水平方向上具有一定宽度，并保证所有排气口面积之和等于所有所述吹风口1面积之和的四倍。

如图10所示，在实施例一至四中，在吹风口1朝向使用者一端可设有一个由四喇叭状同心的圆形环和固定所述环的框架构成的散流装置7，所述环之间的空隙为气体流通的通道，此时所述出风口1处吹出气体的流速设置为30米/秒来保证气流吹到人体的速度。

如图11所示，所述散流器7也可以由四个喇叭状同心方环构成，圆环间的空间为气体流通的通道。在所述吹风口1端部设置散流器7可以使所述吹风口1处吹出的风更加均匀，改善吹干效果。

实施例五

如图12所示，在本实用新型干身装置侧壁上设有一个气梳，在未设有吹风口1的侧壁3中部、普通人在站立时伸手可及的位置上设有一个气梳8，所述气梳8连接有气梳送风管81，所述气梳送风管81独立地与所述气源4连接，且控制气梳中吹出气体的流速为20米/秒。使用者可以手持所述气梳8重点吹干头发或身体其它不易干燥的地方。需要说明的是本实用新型中的所述气梳8是指连接在从侧壁上伸出的所述气梳送风管81上的手持吹风器。

实施例六

如图13和图14所示，作为一种替换的形式，本实施例中的所述吹风口1的一端为扁平状喷嘴13，另一端为与所述送风管2末端连接的连接部21；所述扁平状喷嘴13与连接部21之间为平滑过渡的形状；所述吹风口1内在送风方向上的各个过风截面积基本相等；在所述吹风口1内被数个隔板131隔开，所述隔板131将所述吹风口1内分为等过风面积的十个过风通道132。所述干身装置为一个六棱柱柜式结构，所述吹风口1设置于所述柜式结构相间的所述侧壁3上。所述柜式结构的中一个侧面不设置侧壁，形成使用者进出的门，并作为排气口。所述吹风口1为两组，该两组所述吹风口在一堆相对的所述侧壁3上设置。三个竖直布置的所述吹风口1构成其中一组，同样如图4所示，每一组包括自上而下竖向—横向—竖向设置的所述吹风口。

本实用新型中出风口1或气梳8中吹出的气体流速控制在10-30米/秒，主要是当气流速度小于10米/秒时，干身速度较慢，不能实现快速干身的目的；当气体流速大于30米/秒时，虽然干身速度增快，但是气体吹至人体时，使用者会感到明显的不适感。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型权利要求的保护范围之中。

Claims (19)

1、一种干身装置，包括至少一面侧壁以及设置于所述侧壁上的自上而下排列的若干吹风口，其特征在于：所述吹风口为自独立地连接到干燥气体送气气源的送风管末端与所述侧壁连接的出风结构。

2、根据权利要求1所述的干身装置，其特征在于：所述吹风口由数个子喷嘴构成，每个所述子喷嘴的末端与一个送风支管连接，所述送风支管的另一端与所述送风管连接。

3、根据权利要求2所述的干身装置，其特征在于：所述子喷嘴由所述送风支管的末端构成。

4、根据权利要求2所述的干身装置，其特征在于：构成一个所述吹风口的所有所述子喷嘴连接的送风支管的截面积之和基本等于与所述送风支管连接的所述送风管的截面积，所述送风支管连接于设置在所述送风管端部的一个拱形端面上。

5、根据权利要求4所述的干身装置，其特征在于：构成所述吹风口的数个子喷嘴排列成多边形或圆形。

6、根据权利要求5所述的干身装置，其特征在于：所述吹风口为四边形时，所述数个子喷嘴按矩形阵列布置，所述矩形阵列的水平方向的尺度小于所干燥对象的平均宽度，且垂直方向的尺度不高于干燥对象的平均高度。

7、根据权利要求1所述的干身装置，其特征在于：所述吹风口的一端为扁平状喷嘴，另一端为与所述送风管末端连接的连接部；所述扁平状喷嘴与连接部之间为平滑过渡的形状；所述吹风口内在送风方向上的各个过风截面积基本相等；在所述吹风口内被数个隔板隔开，所述隔板将所述吹风口内分为等过风面积的几个过风通道。

8、根据权利要求1至7任意一项所述的干身装置，其特征在于：所述干身装置为一个六棱柱柜式结构，所述吹风口设置于所述柜式结构相间的所述侧壁上。

9、根据权利要求8所述的干身装置，其特征在于：所述干身装置的至少一个侧壁上和/或侧壁连接处具有至少一组从顶部到底部设置的排气口，每组排气口具有至少一个所述排气口；所有所述排气口的排气面积之和大于所有所述吹风口面积之和的2倍。

10、根据权利要求8所述的干身装置，其特征在于：所述柜式结构的中一个侧面不设置侧壁，形成使用者进出的门，并作为排气口。

11、根据权利要求6或7任意一项所述的干身装置，其特征在于：所述吹风口为两组，该两组所述吹风口在所述侧壁上相对设置；三个竖直布置的所述吹风口构成其中一组，每一组包括自上而下竖向一横向—竖向设置的所述吹风口。

12、根据权利要求1至7任意一项所述的干身装置，其特征在于：至少一个所述吹风口通过一个摆动机构可相对所述侧壁摆动。

13、根据权利要求12所述的干身装置，其特征在于：所述吹风口的摆动方向为相对于所述侧壁的垂直方向或水平方向。

14、根据权利要求12所述的干身装置，其特征在于：所述摆动机构通过一个摆动控制装置可根据所干燥对象的高度、宽度的尺度来控制所述吹风口垂直方向的摆动角度和水平方向的摆动角度。

15、根据权利要求1至7任意一项所述的干身装置，其特征在于：所述吹风口设有朝向使用者的散流器。

16、根据权利要求15所述的干身装置，其特征在于：所述散流器由若干喇叭状同心的圆形环或多边形环和固定所述环的框架构成，所述环之间的空隙为气体流通的通道。

17、根据权利要求1至7任意一项所述的干身装置，其特征在于：所述吹风口处设有加热装置。

18、根据权利要求1至7任意一项所述的干身装置，其特征在于：所述干身装置侧壁上设有气梳，所述气梳连接有气梳送风管，所述气梳送风管独立地与所述气源连接。

19、根据权利要求1至7任意一项所述的干身装置，其特征在于：所述吹风口中吹出气体的流速为10-30米/秒。

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