CN201284989Y - 发光二极管背光源反射片和具有该反射片的液晶显示器件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发光二极管背光源反射片和具有该反射片的液晶显示器件，涉及与液晶单元结构相连的照明装置领域，为使所述发光二极管背光源反射片易于加工而设计。所述发光二极管背光源反射片，包括片体，所述片体上具有用于套装发光二极管的灯孔，所述片体由至少两个子片体拼接而成。所述液晶显示器件，包括发光二极管背光源，所述发光二极管背光源中具有上述发光二极管背光源反射片。本实用新型发光二极管背光源反射片可用于反射光线，使光线尽可能均匀的投射在液晶面板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液晶显示器件，尤其涉及一种液晶显示器件中的发光二极管背光源反射片。
背景技术
液晶电视、液晶显示器等产品中的液晶面板是被动显示器件，自身无法发光，只能通过外部光源的照射来显示图像。目前液晶面板中通常使用背光源作为照明光源，而背光源主要包括冷阴极荧光灯管CCFL(Cold CathodeFluorescernt Lamp)和发光二极管LED(Light Emitting Diode)两种。
其中，以冷阴极荧光灯管作为背光源是一种较为成熟的技术，但是冷阴极荧光灯管也具有其自身难以解决的问题，如其能够达到的色域较小，还有其灯管中含有汞，不符合环保要求等。而以发光二极管作为背光源则可以克服上述问题，发光二极管背光源具有节能、环保、广色域等优点，是未来液晶面板发展的大趋势。
发光二极管是一种点状光源，可将其视为点光源，而所述液晶面板需要的是均匀的面光源，因此需要一种匀光装置，将所述线光源或点光源转换为面光源。所述匀光装置中具有能够反射光线的反射片。
如图1所示，为现有的发光二极管背光源的反射片，包括片体1，在片体1上开设有灯孔2，灯孔2用于套装发光二极管背光源中的各发光二极管，发光二极管发出的光线四下散射时，打在片体1上的光线能够发生漫反射，使得光线经反射后能够尽量均匀地打在液晶面板上，从而提高光的利用率。
为了具有良好的发光效果，在发光二极管背光源中需要几十个甚至几百个发光二极管，因此，使用发光二极管背光源时，就需要在所述反射片上开设相应数量的灯孔。但是由于灯孔的数量较多，在所述灯孔的过程中容易产生累积误差，难以保证所述反射片上各灯孔的位置精度和尺寸精度，因此导致所述反射片加工困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种发光二极管背光源反射片，所述发光二极管背光源反射片易于加工。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种发光二极管背光源反射片，包括片体，所述片体上具有用于套装发光二极管的灯孔，所述片体由至少两个子片体拼接而成。
为方便所述子片体的拼接，在所述两相邻子片体上均设有搭接部，所述相邻两子片体的搭接部搭接在一起。
进一步地，所述两相邻子片体的所述搭接部之间通过衔接物搭接在一起。
其中，所述衔接物为双面胶或倒扣。
为了提高光源利用率，在所述片体的边缘处设有聚光板。
其中，所述聚光板与所述片体之间的夹角为100°～150°。
较佳地，所述聚光板与所述片体之间的夹角为120°。
为便于固定，在所述聚光板的上部设有折弯部。
本实用新型提供的发光二极管背光源反射片，包括有片体，在所述片体上加工有用于套装发光二极管的灯孔，且所述片体由至少两个子片体拼接而成，将所述片体分割成至少两个子片体后，所述各子片体上需要加工的灯孔数量相对减少，这就将加工精度进行了分解，减小了加工误差的累积，因此所述各个灯孔之间的位置精度以及其自身的尺寸精度都容易保证，这样不需要采用特殊的加工方法就可以达到加工精度，使得所述发光二极管背光源反射片易于加工。
本实用新型所要解决的另一个技术问题在于提供一种液晶显示器件，所述液晶显示器件中的发光二极管背光源反射片易于加工。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种液晶显示器件，包括发光二极管背光源，所述发光二极管背光源中具有发光二极管背光源反射片，所述发光二极管背光源反射片包括片体，所述片体上具有用于套装发光二极管的灯孔，所述片体由至少两个子片体拼接而成。
为方便所述子片体的拼接，在所述两相邻子片体上均设有搭接部，所述相邻两子片体的所述搭接部通过双面胶或倒扣搭接在一起。
本实用新型提供的液晶显示器件，所述液晶显示器件包括发光二极管背光源，所述发光二极管背光源中具有发光二极管背光源反射片，所述发光二极管背光源反射片，包括有片体，在所述片体上加工有用于套装发光二极管的灯孔，且所述片体由至少两个子片体拼接而成，将所述片体分割成至少两个子片体后，所述各子片体上需要加工的灯孔数量相对减少，这就将加工精度进行了分解，减小了加工误差的累积，因此所述各个灯孔之间的位置精度以及其自身的尺寸精度都容易保证，这样不需要采用特殊的加工方法就可以达到加工精度，使得所述液晶显示器件中的发光二极管背光源反射片易于加工。
附图说明
图1为现有技术中发光二极管背光源反射片的结构示意图；
图2为本实用新型发光二极管背光源反射片实施例的各子片体的结构示意图；
图3为由图2所示子片体拼接而成的发光二极管背光源反射片实施例的整体结构示意图；
图4为在图3所示的发光二极管背光源反射片中增设聚光板和折弯部实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型旨在提供一种发光二极管背光源反射片和具有该反射片的液晶显示器件，所述发光二极管背光源反射片易于加工。
下面结合附图以及实施例对本实用新型进行详细描述。
如图2和图3所示，为本实用新型发光二极管反射片一个具体实施例，在本实施例中，所述发光二极管背光源反射片包括片体1，片体1由三块子片体拼接而成，该三块子片体分别为子片体11、12和13，在子片体11、12和13上均加工有用于套装发光二极管的灯孔2。
本实施例提供的发光二极管背光源反射片，将片体1分割成三块子片体11、12和13后，各子片体上需要加工的灯孔2数量相对减少，这就将加工精度进行了分解，减小了加工误差的累积，这是因为，加工灯孔2时需要使用加工模具，加工模具上后一个灯孔的定位依赖于前一个灯孔，如果前一个灯孔的位置精度和尺寸精度达不到要求，则后续加工的灯孔的精度也难以保证，而且在加工过程中，所要加工的尺寸链越长，其累积误差就越大，因此在一块发光二极管反射片上，其灯孔数量越多，加工尺寸链越长，累计误差就越大，将片体1分割成子片体11、12和13后将加工尺寸链缩短了，因而提高了加工精度，而且在拼接的过程中，还可以控制装配精度以弥补加工误差，这就降低了加工精度对模具的依赖性。综上所述，所述发光二极管背光源反射片易于加工。
在本实施例中是将片体1分割为三块子片体，但这并不是唯一的分割方式，实际上，应该根据所述发光二极管背光源反射片整体的大小来进行分割，一般情况下，液晶电视机、液晶显示器等液晶显示器件的大小决定了所述发光二极管背光源反射片的大小，因此，当液晶显示器件为32寸时可将片体1分割为两块，42寸时分割为三块。
进一步地，从图2中可知，为了方便子片体11、12和13的拼接，本实施例中，在两个相邻的子片体上均设有搭接部，如设在子片体11上的搭接部111，设在子片体12上的搭接部121和122，以及设在子片体13上的搭接部131，当将各子片体拼接在一起时，各子片体上的搭接部交叠搭接在一起，具体为，搭接部111和121相互交叠搭接在一起，搭接部122和131相互交叠搭接在一起，这样就能保证三块子片体11、12和13紧密地结合在一起，三者之间没有缝隙，从而避免因为缝隙而导致的暗线问题，所谓暗线问题是指如果在相邻的两块子片体之间存在缝隙，则光线会从缝隙中透射出去，而不是反射在液晶面板上，由于没有反射回来的光线照射，因而液晶面板上就会出现一条发暗的线，称之为暗线。
为使相邻的两块子片体能够紧密地结合在一起，在所述相邻的两块子片体的搭接部之间设有衔接物，所述衔接物为双面胶或倒扣。由于所述发光二极管反射片在发光二极管周围工作，而发光二极管发光时使其周围环境具有较高的温度，因此，所用双面胶一般选择耐高温的双面胶。所述倒扣由具有弹性的材料制成，正常工作状态下，所述搭接部能够沿一个方向套在所述倒扣上，但却难以沿反方向取下来，而由弹性材料制成的倒扣，在外力作用下可以发生变形，从而能够较轻易地将所述搭接部从所述倒扣上取下。
如图4所示，作为对本实施例所述发光二极管背光源反射片的一种改进，在片体1的四周边缘处设有聚光板3，聚光板3可以汇聚发散的光线，从而提高光源的利用率。
在液晶电视、液晶显示器等液晶显示器件中都具有背板，所述背板为与图4所示发光二极管背光源反射片形状类似的盆形，具有发光二极管的电路板设在所述盆形背板的底部，然后在所述电路板上放置所述发光二极管背光源反射片，所述发光二极管背光源反射片上的灯孔2套设在发光二极管上。因此从图4中知，聚光板3根据所述背板的形状设置为倾斜状，且聚光板3与片体1之间的夹角可以在100°～150°之间的范围内选择，实际应用表明，聚光板3与片体1之间的夹角为120°时较佳。
作为对本实施例所述发光二极管背光源反射片的进一步改进，在聚光板3的上部还设有折弯部4，折弯部4可用于将所述发光二极管反射片固定在所述背板上。
本实用新型还提供了一种液晶显示器件，该液晶显示器件的光源采用发光二极管背光源，所述发光二极管背光源包括发光二极管背光源反射片，所述发光二极管背光源反射片的结构和功能与上述实施例中发光二极管背光源反射片的结构和功能相同，在此不再赘述。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
Claims (10)
1、一种发光二极管背光源反射片，包括片体，所述片体上具有用于套装发光二极管的灯孔，其特征在于：所述片体由至少两个子片体拼接而成。
2、根据权利要求1所述的发光二极管背光源反射片，其特征在于：在所述两相邻子片体上均设有搭接部，所述相邻两子片体的搭接部搭接在一起。
3、根据权利要求2所述的发光二极管背光源反射片，其特征在于：所述两相邻子片体的所述搭接部之间通过衔接物搭接在一起。
4、根据权利要求3所述的发光二极管背光源反射片，其特征在于：所述衔接物为双面胶或倒扣。
5、根据权利要求1至4任一项所述的发光二极管背光源反射片，其特征在于：在所述片体的边缘处设有聚光板。
6、根据权利要求5所述的发光二极管背光源反射片，其特征在于：所述聚光板与所述片体之间的夹角为100°～150°。
7、根据权利要求6所述的发光二极管背光源反射片，其特征在于：所述聚光板与所述片体之间的夹角为120°。
8、根据权利要求7所述的发光二极管背光源反射片，其特征在于：在所述聚光板的上部设有折弯部。
9、一种液晶显示器件，包括发光二极管背光源，所述发光二极管背光源中具有发光二极管背光源反射片，所述发光二极管背光源反射片包括片体，所述片体上具有用于套装发光二极管的灯孔，其特征在于：所述片体由至少两个子片体拼接而成。
10、根据权利要求9所述的液晶显示器件，其特征在于：在所述两相邻子片体上均设有搭接部，所述相邻两子片体的所述搭接部通过双面胶或倒扣搭接在一起。
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