CN201284964Y - Led背光源结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种LED背光源结构，该结构可以减少装配工序，提高生产效率，并降低成本，涉及TFT玻璃显示屏的背光源，特别是涉及小屏幕如MP4、导航仪的背光源。该LED背光源结构包括导光板、设在导光板一侧的LED电路板，在LED电路板的一面上设有LED灯，所述LED电路板为PCB板，其中LED灯的顶部对着所述导光板。本实用新型具有提高生产效率、减少成本的优点，可应用于GPS导航仪等背光与TFT玻璃组装模块。

Description

LED背光源结构

技术领域

本实用新型涉及TFT玻璃显示屏的背光源，特别是涉及小屏幕如MP4、导航仪的背光源。

背景技术

应用背光源的电子产品有GPS导航仪、MP4、掌上电脑等。背光源需要与TFT玻璃组成模组应用。

目前一般的背光源，其结构设计都以塑胶框作为框架来支撑整个背光源的所有部件(如导光板、反射片、扩散片，光源，玻璃等)。参看图1，在导光板1的侧边有LED背光源的电路板。电路板为FPC(软电路板)，FPC上面有双面胶13，FPC板上面的LED灯11的侧边紧靠导光板1。由于电路板是软性电路板FPC，FPC需要双面胶13粘在胶框上以保持固定。这种彩屏背光源使用的LED通常称作Side View LED。

上述使用Side View LED的背光源的电路板采用了成本较高的软性电路板FPC，而且由于软性电路板FPC需要双面胶辅助粘贴定型，故其增加了整个背光源的装配工序，降低了装配效率，成本增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种LED背光源结构，该结构可以减少装配工序，提高生产效率，并降低成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种LED背光源结构，包括导光板、设在导光板一侧的LED电路板，在LED电路板的一面上设有LED灯，所述LED电路板为PCB板，其中LED灯的顶部对着所述导光板。该LED灯为Top View LED。

优选地：所述LED灯的PCB板上接出一小块作终端连接用的FPC板。

本实用新型的有益效果是：

相比现有技术，本实用新型采用了相比软性电路板FPC更经济和具有硬度的PCB板，再在PCB上接出一小块FPC作终端连接用，这样可以使PCB板上的LED灯的顶部正对导光板，一方面既可以使LED发出的光更多的进入导光板；另一方面，无需使用双面胶，可以减少工序，提高装配效率。因此，本实用新型具有提高生产效率、减少成本的优点。

附图说明

图1是现有技术的结构图。

图2是本实用新型的结构图。

图3是涉及本实用新型的一种背光LED显示屏的分解结构图。

具体实施方式

本实用新型提供一种LED背光源结构，参看图2和图3。

应用于小屏幕TFT玻璃模组结构如图3所示的分解结构图。该小屏幕的结构由上至下依次为：上铁框4、遮光贴布5、上增光片6、下增光片7、扩散片8、导光板1、反射片3和下铁框9。在导光板1的一个侧边设有PCB板10，在PCB板10的上面有LED11和FPC(软电路板)12。

导光板1与框架为同一模具倒模制作出来的一个整体，

在与导光板连成一体的框架上设有承载背光部件的槽结构。槽结构主要是遮光贴布5、上增光片6、下增光片7和扩散片8的框边101和PCB板的嵌入槽，遮光贴布5、上增光片6、下增光片7和扩散片8依次放入导光板1上的框边101内。框边101的厚度优选为1mm。

在与导光板连成一体的框架的一边上设有承载LED的PCB板10的槽100。反射片3的边上有包边300，包边300将框架的四面包围起来，反射片的包边300起到发射光线和减震的作用。上铁框4从上部将组合体包合起来，下铁框9从下部将组合体包合起来。

参看图2，PCB板10上的LED灯11的顶部对着导光板1。LED灯11的控制线路为FPC12。

本实用新型是将原来彩屏所用的Side View LED改用成Top View LED，将原来使用的大块FPC改用为PCB外加一小块FPC，从而降低背光源成本，提升生产效率。组装时PCBA和导光板入光面是平行贴紧的，PCBA可以轻松卡进导光板的卡槽，然后在PCB上接出一片小FPC作连接引脚。本实用新型可应用于GPS导航仪等背光与TFT玻璃组装模块。

Claims (2)

1、一种LED背光源结构，包括导光板、设在导光板一侧的LED电路板，在LED电路板的一面上设有LED灯，其特征在于：所述LED电路板为PCB板，其中LED灯的顶部对着所述导光板。

2、根据权利要求1所述的LED背光源结构，其特征在于：所述LED灯的PCB板上接出一小块作终端连接用的FPC。

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