CN201284892Y - 连铸设备用球面直通旋转接头 - Google Patents

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於金安
陈宝信
钟从海
李丹红
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Abstract

本实用新型的连铸设备用球面直通旋转接头,包括有接口的外壳体[1]、中空球面接头体[6]、分在球面内外两侧的两只球面转环、压紧件构成,其中所说球面转环是以密封材料制成的球面密封垫圈[5、7],压紧件是凸出有压紧边的压紧法兰[8],外壳内端面与内侧球面密封垫圈之间有弹簧[3]。本实用新型由于以球面密封垫圈替代另外安装密封圈的球面转环,和在外壳体内部安装了弹簧对内侧球面密封垫圈施压,因此与现有技术相比,本实用新型以弹簧和压紧法兰相对使两件球面密封圈的球面与中空球面接头体的球面始终紧密贴牢,其密封更为可靠,可防止流体介质的泄漏;同时,依靠弹簧不断补偿球面密封垫圈的磨损间隙,提高了使用寿命。

Description

连铸设备用球面直通旋转接头
技术领域
本实用新型涉及一种连铸设备用球面直通旋转接头。
背景技术
在冶金业的连铸设备中,流体介质要从静止管道输送到不断旋转的设备中,此设备的旋转包括依轴线转动和该轴线依定点的上下、左右任意方向的摆动。因此,需要一种可将流体介质从静止的管道中输送到该不断旋转设备中的球面直通旋转接头。如上海晔光机电设备有限公司公开的一种摆动旋转接头(中国发明专利申请公开号CN1492172)。这个摆动旋转接头是通过采用球型接头体与球面转环配合实现了接头可在一定角度内摆动的功能,由球型接头体,螺纹接头套,锁紧螺帽,大铜垫和两个球面转环构成。所述的球型接头体一头呈球型,与所述的两个球面转环配合,并一同设置在所述的螺纹接头套内,所述的大铜垫设置在螺纹接头套内球面转环一侧,所述锁紧螺帽设置在所述的螺纹接头套上,并压紧大铜垫,使球面转环与球型接头体紧密配合。由于该结构中球面转环与球型接头体的配合间隙是由锁紧螺帽经大铜垫控制的,在刚性连接的情况下如使用中有变化,经常需要调节锁紧螺帽,因此,有时会发生流体介质泄漏现象,使用寿命也较短。
发明内容
针对上述不足,本实用新型提供了一种可防止流体介质泄漏、提高使用寿命的连铸设备用球面直通旋转接头。
本实用新型的连铸设备用球面直通旋转接头,包括有接口的外壳体、安装在外壳内的中空球面接头体、安装在外壳和球面接头体球面之间的、分在球面内外两侧的两只球面转环、外壳外端面上压紧外侧球面转环的压紧件构成,其中所说球面转环是以密封材料制成的球面密封垫圈,压紧件是一与外壳外端面连接的压紧法兰,压紧法兰内孔有向球面密封垫圈凸出的压紧边,外壳内端面与内侧球面密封垫圈之间有弹簧。其中所说内外是以外壳体开口指向为外的,即球面接头体深入外壳体的一侧为内。
本实用新型提供的连铸设备用球面直通旋转接头,外壳体与静止管道固定连接,中空球面接头体与既作旋转、又作摆动的设备连接并经两只球面密封垫圈支承安装在外壳体内部。外壳体和球面接头体内腔沟通了既作旋转、又作摆动的设备和外部管道,使流体介质从外部管道输入设备内部。由于以球面密封垫圈替代另外安装密封圈的球面转环,和在外壳体内部安装了弹簧对内侧球面密封垫圈施压,因此与现有技术相比,本实用新型以弹簧和压紧法兰相对使两件球面密封圈的球面与中空球面接头体的球面始终紧密贴牢,其密封更为可靠,可防止流体介质的泄漏;同时,依靠弹簧不断补偿球面密封垫圈与中空球面接头体的球面之间的磨损间隙,提高了球面直通旋转接头的使用寿命。
所述的弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧,弹簧有3个以上按外壳体轴线为中心的圆周等分布置,弹簧与球面密封垫圈之间有弹簧压套;弹簧经弹簧座安装在外壳体的内端面上。使球面密封垫圈在圆周上受到比较均匀的弹簧压力,以进一步保证中空球面接头体在旋转、摆动时旋转直通旋转接头有良好的密封。
所述的球面密封垫圈是以含有青铜粉、玻璃纤维、MoS2等填充剂的四氟乙烯模制成的。使该密封垫圈具有极低的摩擦系数和自润滑性,提高了接头旋转的灵活性,稳定性好,可抗酸、抗碱,进一步扩大了接头的流体介质适用范围,同时它在较宽温度范围内不会在负荷作用下产生蠕变,使产品适用温度范围达到-150℃~250℃。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的轴向剖视图,图中:1-外壳体,2-弹簧座圈,3-圆柱螺旋压缩弹簧,4-弹簧压圈,5-内侧球面密封垫圈,6-中空球面接头体,7-外侧球面密封垫圈,8-压紧法兰,9-固定螺栓,10-联接法兰;
图2为图1中A——A方向上的剖视图,图中:1-外壳体,2-弹簧座圈,3-圆柱螺旋压缩弹簧,6-中空球面接头体。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型的连铸设备用球面直通旋转接头有外壳体1,外壳体连接有管接头,外壳体为一管接头向一端延伸一圆筒构成的。外壳体内是一圆柱腔体,腔体底指向管接头并设定为内端面,内端面上安装一弹簧座圈2,弹簧座圈是外圆与腔体壁作过渡配合的环形构件。弹簧座圈上有按圆周等分的6个孔,6只圆柱螺旋压缩弹簧3放置在该6个孔内。弹簧外是一弹簧压圈4,弹簧压圈与腔体壁作间隙配合,弹簧压圈的内端面与各弹簧相压。有中空球面接头体6,是以一中空球壳同轴削去两冠并在一处焊接一管再在管外焊接联接法兰10构成的。中空球面接头体以中空球状的一端经内侧球面密封垫圈5、外侧球面密封垫圈7安装在外壳体腔体内。腔体沿口即外壳体外端上有法兰,一压紧法兰8用固定螺栓9安装在外壳体法兰上。所说内侧球面密封垫圈内端面与弹簧压圈相压,外柱面和内球面分别挤压在外壳体腔体壁和中空球面接头体的内侧球面上。所说外侧球面密封垫圈外端面与压紧法兰上向内凸起的压紧边相压,外柱面和内球面同样分别挤压在外壳体腔体壁和中空球面接头体的外侧球面上。这样弹簧压圈和压紧法兰的共同作用使2个球面密封垫圈与中空球面接头体的球面保持紧密配合,具备良好的密封效果,而且除弹力补偿不断磨损的间隙以外,压紧法兰也留有继续压紧球面密封垫圈的联接调节余量,延长使用寿命。

Claims (2)

1、一种连铸设备用球面直通旋转接头,包括有接口的外壳体、安装在外壳内的中空球面接头体、安装在外壳和球面接头体球面之间的、分在球面内外两侧的两只球面转环、外壳外端面上压紧外侧球面转环的压紧件构成,其特征是其中所说球面转环是以密封材料制成的球面密封垫圈,压紧件是一与外壳外端面连接的压紧法兰,压紧法兰内孔有向球面密封垫圈凸出的压紧边,外壳内端面与内侧球面密封垫圈之间有弹簧。
2、如权利要求1所述的连铸设备用球面直通旋转接头,其特征是所述的弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧,弹簧有3个以上按外壳体轴线为中心的圆周等分布置,弹簧与球面密封垫圈之间有弹簧压套;弹簧经弹簧座安装在外壳体的内端面上。
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