CN201283245Y - 一种卷绕滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷绕滤芯，包括中心管、过滤层、导流层。管壁上开有小孔的中心管是滤芯的支撑骨架和滤液流出的通道。过滤层与导流层相间绕于中心管上。为防止堵塞，每层过滤层上都开有孔。为确保精度，相邻过滤层的开孔位置是不同的，并且最后几层过滤层未开孔。本实用新型的滤芯，不易堵塞，纳污量大，使用寿命长，截留精度高，过滤效果好。

Description

一种卷绕滤芯

技术领域

本实用新型涉及一种滤芯，属于分离技术领域。

背景技术

现有技术中，滤芯整体为一个过滤层，被制成中空的圆柱形，也就是我们常说的“熔喷滤芯”。熔喷滤芯采用熔喷工艺制造而成，所说的熔喷工艺是高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维收集在滚筒上，同时自身粘合。由于加工工艺的特点，熔喷滤芯孔径大小变化大，过滤精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型过滤滤芯，该滤芯精度高，纳污量大，寿命长，过滤效果好。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种卷绕滤芯，包括中心管、过滤层、导流层。中心管是滤芯的支撑骨架和滤液流出的通道，其特征在于管壁上开有诸多小孔。过滤层与导流层相间绕于中心管上。过滤层由滤膜组成，由于滤膜孔径均匀，所以截留效率好，过滤精度高。导流层由无纺布组成，用于料液汇集导流。

进一步地，为了提高卷绕滤芯的寿命，防止堵塞，每层过滤层上开孔，使一部分料液无需过滤而可以直接进入下一层。

进一步地，为了保证过滤精度，相邻过滤层，使开孔的位置不同；最里面几层过滤层则不开孔。

附图说明

图1是现有技术的熔喷滤芯的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施的结构示意图；

其中，1—滤芯，2—过滤层，3—导流层，4—中心管

具体实施方式

如图1所示的是现有技术的熔喷滤芯，此滤芯整体为一个过滤层。熔喷工艺采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维收集在滚筒上，同时自身粘合。通过此种方法制造的熔喷滤芯，有其自身不可克服的缺陷，孔径变化范围大，过滤精度低。

如图2所示的是本实用新型的滤芯，包括中心管4、过滤层3、导流层2。中心管4是塑料导管，导管壁上开有若干通孔，因此，中心管4不仅起到了支撑滤芯的作用，而且，使滤液能从中心管4汇集流出。过滤层3与导流层2相间绕于中心管4上，形成多层同轴心的滤芯。过滤层3由滤膜组成，用于过滤杂质。导流层2由无纺布组成，用于料液汇集导流。为了防止堵塞，每层过滤层上都开有4个孔。为了保证精度要求，相邻过滤层之间，所开孔的位置不同，最后1层过滤层不开孔。

工作时，料液从滤芯外侧流入，经过过滤层时，一部分料液被过滤，一部分料液则直接通过滤层上开的孔，然后经导流层汇集导流，之后，再进下一级过滤，如此循环，最后，滤液汇集于中心管流出。

本实用新型的滤芯，大大提高了滤芯的使用性能，纳污量大，使用寿命长，截留精度高，过滤效果好。

Claims (4)

1、一种卷绕滤芯，包括中心管、过滤层、导流层，过滤层与导流层相间绕于中心管上，形成多层同轴心的滤芯。

2、如权利要求1所述的卷绕滤芯，其特征在于，所说的中心管管壁开有小孔。

3、如权利要求1所述的卷绕滤芯，其特征在于，所说的过滤层除最后几层外，都开有孔。

4、如权利要求3所述的卷绕滤芯，其特征在于，相邻过滤层的开孔位置是不同的。

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