CN103768867A - 卷绕式深层过滤滤芯及滤芯的卷绕装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卷绕式深层过滤滤芯及滤芯的卷绕装置，滤芯由多圈熔喷无纺布热压粘合组成，熔喷无纺布纤维为双组份纤维，滤芯的卷绕装置包括机架、置于机架上且相互平行设置的送料辊、收卷辊、主动辊和加热辊以及电机，送料辊和收卷辊之间设有张力辊，本发明的深层过滤滤芯采用具有更高精度孔径的熔喷无纺布通过卷绕的方式来制作，滤芯的过滤孔径更加精准，而多圈无纺布的热压粘合则通过无纺布的双组份纤维的不同熔点来达到，制作过程可以不使用任何粘接剂，方便快捷且环保，同时，多圈卷绕结构也解决了整体式熔喷滤芯强度较低的弊端。
Description
技术领域
本发明涉及到一种净化材料领域，尤其涉及到一种具有更高强度、孔径控制更加精准的卷绕式深层过滤滤芯及滤芯的卷绕装置。
背景技术
熔喷滤芯由于具有流量大、过滤精度高、纳污量大而在水处理领域得到广泛应用，如公开号为CN202497778U的、名称为新型熔喷滤芯的中国实用新型专利，就提供了一种新型熔喷滤芯，具有一中空柱状的本体，本体采用PP材料加热熔喷形成，由于滤芯采用整体直接熔喷的方式，因此滤芯孔径无法精确控制，而且滤芯强度较低，不适合在水压较高的场合使用，同时，单一孔径也无法满足大流量深层过滤的需要，为此，公开号为CN202497755U的、名称为熔喷滤芯结构的中国实用新型专利，就公开了一种熔喷滤芯结构，滤芯采用PP材料熔喷而成的一柱状体，滤芯中部形成通孔，滤芯由至少两种以上不同密度的熔喷纤维层组成，因此，可进行不同精度的分层过滤，但由于加工时需分别加工不同直径厚度的滤芯并相互粘接套装，加工烦琐且需粘接剂，生产效率较低且不环保。
发明内容
本发明主要解决现有整体式熔喷滤芯孔径无法精确控制且强度较低而多层熔喷滤芯加工烦琐、生产效率较低的技术问题；提供了一种具有更高强度、孔径控制更加精准的卷绕式深层过滤滤芯及滤芯的卷绕装置。
为了解决上述存在的技术问题，本发明主要是采用下述技术方案：
本发明的卷绕式深层过滤滤芯，所述滤芯呈中空圆柱状，由多圈卷绕的熔喷无纺布热压粘合组成，所述熔喷无纺布的纤维为双组份纤维，滤芯采用具有更高精度孔径的熔喷无纺布通过卷绕的方式来制作，滤芯的过滤孔径更加精准，而多圈无纺布的热压粘合则通过无纺布的双组份纤维的不同熔点来达到，制作过程可以不使用任何粘接剂，方便快捷且环保，同时，多圈卷绕结构也解决了整体式熔喷滤芯强度较低的弊端。
作为优选，所述熔喷无纺布的纤维为皮芯型双组份纤维，由聚丙烯内芯和低熔点的聚乙稀外皮组成，利用双组份不同熔点的特性，使得外皮较低熔点的聚乙烯可作为粘接剂使用，粘接均匀且环保。
作为优选，所述滤芯具有从内到外逐渐变大的梯度渐变孔径，可分层拦截不同粒径的杂质，过滤精度更高，处理量更大。
卷绕装置包括机架、置于机架上且相互平行设置的送料辊、收卷辊、主动辊和加热辊以及用于带动主动辊、送料辊转动的电机，所述送料辊上套设有成卷的熔喷无纺布，熔喷无纺布前端设于收卷辊上并随收卷辊转动，熔喷无纺布卷绕于收卷辊上构成多圈复合的滤芯，所述主动辊可带动收卷辊和加热辊转动，所述送料辊和收卷辊之间设有用于控制熔喷无纺布卷绕时表面松紧度的张力辊，收卷辊直接卷绕熔喷无纺布，使滤芯加工控制更方便快捷，而卷绕时的熔喷无纺布的张紧程度则通过张力辊来控制，使得滤芯的过滤孔径因张紧程度不同而变化，形成从内到外不同孔径梯度的过滤层，能更好满足深层过滤滤芯的要求。
作为优选，所述主动辊位于收卷辊的右下方且贴靠于熔喷无纺布与收卷辊表面的连接切线上，主动辊表面压紧熔喷无纺布并带动收卷辊转动，所述加热辊位于收卷辊的左下方且贴靠于收卷辊上的熔喷无纺布外表面并对熔喷无纺布进行加热，主动辊表面贴靠加热辊表面并带动加热辊转动，通过辊体表面的相互摩擦，使主动辊可直接带动收卷辊和加热辊转动，控制方便且精确，而加热辊压紧收卷辊并加热收卷辊上的熔喷无纺布，使无纺布纤维的低熔点聚乙烯外皮融化，相邻层的无纺布可相互粘接形成一体结构。
作为优选，所述加热辊的表面温度范围为100-140℃，加热温度设计在熔喷无纺布纤维的两种组份的熔点之间，使其中低熔点组份融化而使纤维相互粘接，形成滤芯的整体结构。
作为优选，所述加热辊为电加热辊，温度控制精准且方便。
本发明的有益效果是：滤芯采用具有更高精度孔径的熔喷无纺布通过卷绕的方式来制作，滤芯的过滤孔径更加精准，而多圈无纺布的热压粘合则通过无纺布的双组份纤维的不同熔点来达到，制作过程可以不使用任何粘接剂，方便快捷且环保，同时，多圈卷绕结构也解决了整体式熔喷滤芯强度较低的弊端。
附图说明
图1是本发明的一种滤芯结构示意图。
图2是图1中熔喷无纺布纤维的截面示意图。
图3是本发明的一种卷绕装置示意图。
图中1.熔喷无纺布，11.聚丙烯内芯，12.聚乙烯外皮，2.机架，3.送料辊，4.收卷辊，5.主动辊，6.加热辊，7.张力辊。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本实施例的卷绕式深层过滤滤芯，如图1所示，滤芯呈中空圆柱状，由多圈卷绕的熔喷无纺布热压粘合组成，熔喷无纺布的纤维为皮芯型双组份纤维，如图2所示，由聚丙烯PP内芯11和低熔点的聚乙稀PE外皮12组成，滤芯具有从内到外逐渐变大的梯度渐变孔径。
用于制作如上深层过滤滤芯的卷绕装置，如图3所示，包括机架2、置于机架上且相互平行设置的送料辊3、收卷辊4、主动辊5和加热辊6以及用于带动主动辊、送料辊转动的电机，送料辊上套装有成卷的熔喷无纺布，滤芯的轴芯套装于收卷辊上并可随收卷辊转动，熔喷无纺布前端设于收卷辊上并随收卷辊转动，熔喷无纺布卷绕于收卷辊上构成多圈复合的滤芯，送料辊和收卷辊之间设计有用于控制熔喷无纺布卷绕时表面松紧度的张力辊7，主动辊位于收卷辊的右下方，主动辊一部分贴靠于熔喷无纺布与收卷辊表面的连接切线上且压紧熔喷无纺布并带动收卷辊转动，另一部分贴靠加热辊表面并带动加热辊转动，加热辊为电加热辊，位于收卷辊的左下方且贴靠于收卷辊上的熔喷无纺布外表面并对熔喷无纺布进行加热，加热辊的表面温度范围为120℃，对应熔喷无纺布纤维的聚乙烯熔点。
在深层过滤滤芯的卷绕加工时，成卷的熔喷无纺布原料装设在送料辊上，无纺布的前端插装并缠绕于收卷辊上，启动主动辊和送料辊，主动辊带动加热辊和收卷辊转动，无纺布通过送料辊和收卷辊的转动而卷绕在收卷辊上，同时，表面温度为120℃的加热辊压紧无纺布使无纺布纤维内的低熔点聚乙烯外皮融化，使卷绕的多圈无纺布相互层接粘合形成一个整体的具有较高强度的熔喷滤芯。
调整张力辊及控制主动辊的转速，可以调整卷绕在收卷辊上的无纺布的松紧度，进而改变过滤孔径，从而形成从内到外梯度变化孔径的滤芯。
在本发明的描述中，技术术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等表示方向或位置关系是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，以上说明并非对本发明作了限制，本发明也不仅限于上述说明的举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种卷绕式深层过滤滤芯，其特征在于：所述滤芯呈中空圆柱状，由多圈卷绕的熔喷无纺布（1）热压粘合组成，所述熔喷无纺布的纤维为双组份纤维。
2.根据权利要求1所述的卷绕式深层过滤滤芯，其特征在于：所述熔喷无纺布（1）的纤维为皮芯型双组份纤维，由聚丙烯内芯（11）和低熔点的聚乙稀外皮（12）组成。
3.根据权利要求1或2所述的卷绕式深层过滤滤芯，其特征在于：所述滤芯（2）具有从内到外逐渐变大的梯度渐变孔径。
4.用于制作如权利要求1所述卷绕式深层过滤滤芯的卷绕装置，其特征在于：卷绕装置包括机架（2）、置于机架上且相互平行设置的送料辊（3）、收卷辊（4）、主动辊（5）和加热辊（6）以及用于带动主动辊、送料辊转动的电机，所述送料辊上套设有成卷的熔喷无纺布（1），熔喷无纺布前端设于收卷辊上并随收卷辊转动，熔喷无纺布卷绕于收卷辊上构成多圈复合的滤芯，所述主动辊可带动收卷辊和加热辊转动，所述送料辊和收卷辊之间设有用于控制熔喷无纺布卷绕时表面松紧度的张力辊（7）。
5.根据权利要求4所述的卷绕装置，其特征在于：所述主动辊（5）位于收卷辊（4）的右下方且贴靠于熔喷无纺布（1）与收卷辊表面的连接切线上，主动辊表面压紧熔喷无纺布并带动收卷辊转动，所述加热辊（6）位于收卷辊的左下方且贴靠于收卷辊上的熔喷无纺布外表面并对熔喷无纺布进行加热，主动辊表面贴靠加热辊表面并带动加热辊转动。
6.根据权利要求4所述的卷绕装置，其特征在于：所述加热辊（6）的表面温度范围为100-140℃。
7.根据权利要求4或5或6所述的卷绕装置，其特征在于：所述加热辊（6）为电加热辊。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Wound-type deep-layer-filtration filter element and winding device of filter element Effective date of registration: 20161128 Granted publication date: 20160518 Pledgee: The Bank of Hangzhou Fuyang branch of the new Limited by Share Ltd. Pledgor: HANGZHOU DARLLY FILTRATION EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: 2016990001015 |
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| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20191015 Granted publication date: 20160518 Pledgee: The Bank of Hangzhou Fuyang branch of the new Limited by Share Ltd. Pledgor: HANGZHOU DARLLY FILTRATION EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: 2016990001015 |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 311404 No.1 Beishan North Road, Xindeng Town, Fuyang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Hangzhou Dali Filtering Equipment Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 1 Beishan North Road, Xindeng Industrial Development Zone, Fuyang District, Hangzhou City, Zhejiang Province 311404 Patentee before: HANGZHOU DARLLY FILTRATION EQUIPMENT Co.,Ltd. Country or region before: China |