CN201282717Y - 水资源可二次利用的水煮白果罐头生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水资源可二次利用的水煮白果罐头生产线，在由预煮锅、烘干机、压壳机、冲衣设施、复煮锅、整理漂洗槽、清洗槽、封口机、杀菌机和冷却池组成的生产线中，于杀菌间设置一个收集冷却池杀菌冷却水的冷却水回收池，冷却水回收池外设有冷却塔，冷却水回收池配置的水循环再利用回送管连通冷却池。本实用新型中用水量大的杀菌冷却工序段的排放水经冷却后被循环再利用，可节约大量用水。

Description

水资源可二次利用的水煮白果罐头生产线

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种罐头生产线，具体为水资源可二次利用的水煮白果罐头生产线。

(二)背景技术：

传统的水煮白果罐头生产线工艺为：原料验收——分级——清洗一带壳预煮——烘干——去壳——冲衣——复煮——整理、挑选——装罐——封口——杀菌、冷却——擦罐、入库。在整个生产线中，使用了大量的水资源，这些水资源实现了对白果的冲衣、对果肉的的漂洗和对罐头的冷却等，这些水资源在完成本道工序任务后基本上是被直接排放掉，因此造成大量水资源的浪费。

(三)实用新型内容：

针对传统水煮白果罐头生产线的不足之处，本实用新型的目的是提供一种水资源可二次利用的水煮白果罐头生产线。

能够实现上述目的水煮白果罐头生产线，其生产工艺流程与原来的基本一致：包括按工艺流程布置的预煮锅、烘干机、压壳机、冲衣设施、复煮锅、整理漂洗槽、配汤锅、封口机、杀菌机和冷却池，其工艺过程为带壳白果在预煮锅内预煮后滤干，置于烘干机中烘干，烘干后的带壳白果送入压壳机破壳，再采用人工剥壳，将去壳后的果肉用冲衣设施冲洗掉衣膜，去掉衣膜的果肉再入复煮锅内复煮，并用流动水迅速冷却果肉，复煮冷却后的果肉先后进入使用流动水的整理漂洗槽进行整理和清洗，清洗后的果肉沥尽水装罐，加汤后经封口机封口，罐头经杀菌机杀菌后在冷却池中通过流动水迅速冷却至约40°，冷却后的罐头去除罐体水份后入库。

本实用新型对传统水煮白果罐头生产线的改造是设置收集排放水的水池，处理后循环再利用。这个水池主要是针对用水量大的冷却工序而设置，为冷却水回收池，冷却水回收池设有水处理装置和配置水循环再利用的回送管，回送管的动力为管路上的水泵。

冷却水回收池的水处理装置为设于冷却水回收池外的冷却塔，主要是将冷却过程中温度升高的水冷却。

冷却水回收池的回送水供冷却池使用。

冷却水回收池设于杀菌间，为节省空间，冷却水回收池采用地埋式结构，可根据该工序用水量大小而确定其长、宽、深尺寸。

本实用新型的优点：

在本实用新型水资源可二次利用的水煮白果罐头生产线中，于用水量大的冷却工序段，设置收集排放水的冷却水回收池，排放水经处理后循环再利用，节约大量用水。

(四)附图说明：

图1是本实用新型一种实施方式的工艺流程示意图。

(五)具体实施方式：

本实用新型水资源可二次利用的水煮白果罐头生产线，带壳白果验收、分级和清理后的的生产线设备包括按工艺流程设置的预煮锅(夹层锅)、烘干机、压壳机、冲衣设施(高压水枪)、复煮锅(夹层锅)、整理漂洗槽、装罐、封口机、杀菌机和冷却池，如图1所示。

本实用新设置有回收冷却池杀菌冷却水的地埋式冷却水回收池，冷却水回收池设置于杀菌间，根据生产用水量的大小确定其长、宽、深尺寸，冷却水回收池外设有冷却塔，冷却池的排水管连通冷却塔入口，冷却塔的出口连通冷却水回收池的入口，冷却水回收池的出口连通带水泵的回水管，回水管通至冷却池，如图1所示。

冷却水回收池高出地面15厘米，其顶部开设溢流孔，底部开设排放孔。

冷却水回收池配备自来水管和龙头。

Claims (5)

1、水资源可二次利用的水煮白果罐头生产线，包括按工艺流程设置的预煮锅、烘干机、压壳机、冲衣设施、复煮锅、整理漂洗槽、封口机、杀菌机和冷却池，其特征在于：还包括收集冷却池杀菌冷却水的冷却水回收池，冷却水回收池设有水处理装置和配置水循环再利用的回送管。

2、根据权利要求1所述的水资源可二次利用的水煮白果罐头生产线，其特征在于：所述水处理装置为设于冷却水回收池外、将冷却池中的排放水冷却后送入冷却水回收池的冷却塔。

3、根据权利要求2所述的水资源可二次利用的水煮白果罐头生产线，其特征在于：冷却水回收池的回送管连通冷却池。

4、根据权利要求1～3中任何一种所述的水资源可二次利用的水煮白果罐头生产线，其特征在于：地埋式冷却水回收池设于杀菌间。

5、根据权利要求4所述的水资源可二次利用的水煮白果罐头生产线，其特征在于：根据生产用水量而确定冷却水回收池的长、宽、深尺寸。