CN201282610Y - 蜂巢型散热体 - Google Patents
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Abstract
一种蜂巢型散热体,由复合金属材料所经真空压铸一体成型以具数蜂巢角孔状的散热体,并在周边形成多个呈连续凹、凸状的边面,且在每一角孔相邻面为薄小厚的薄面;从而可将该散热体以单独、多数集合形态结合在灯具及电气产品中的电路板、电子元件上,如此地藉由该散热体在有限空间下,利用本身所具数蜂巢角孔设计,可相当快速地将所产生的热温予以排散开,达到不占空间、可自由增加散热面积、快速散热及可变化造型外观来搭配结合,并具美观的实用功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热体结构,尤其是一种蜂巢型散热体。
背景技术
一般在市面上所用于灯具、电气产品中的散热结构,不外是如图1-A、-B所示:即在底座A上组装有多片的鳍片B,其中底座A由铜材制成,而鳍片B则是以铝材制成,这样光是材料成本花费就不低,且还要一一做组装的工时也需要不少,且底座A与多数鳍片B结合后,再置于所要散热的位置上,使其利用数呈间隔状的鳍片B来将电路板、电子元件于运作时所产生的热温以热传导方式来予排散开,以避免电路板、电子元件不致因为热温过于集中及不断地升温而造成烧坏、损害;然而以现今的电子产品,尤其是桌上及笔记型电脑,其内部的电子元件相当快速地运作,相对地也导致其电子元件呈现快速地发热,此时的散热器若没有即时性的将之排散热温的话,其后果则先是频频当机,然后再逐渐造成烧毁损坏,最后则是整部电脑完全无法运作的停机、无法开启等情形;相对地,灯具则很容易就烧坏掉;因此无论是何种电气产品,若是没有适当的散热装置组结合的话,便会导致产品在运作上的问题丛生不已。
而若要增加其散热效果的话,通常是增大底座A与增加鳍片B数量,但这样方式则导致体积因此变大而无法安装,且每一安装位置的表面并非只有直线平面,以致要安装的困难度增加,且容易造成在组装时的影响到其它元件,以致有时会造成在运作上不是很顺畅,如此的情形实在有待改善、解决。
因此,创作人便积极地开发出本实用新型创作,并提出申请。
发明内容
本实用新型目的在于,提供一种蜂巢型散热体,以克服上述传统结构的缺陷,结合在灯具及电气产品后,以达到在不占空间情形下而可快速散热的实用功效。
根据上述目的,本实用新型提供一种蜂巢型散热体,其特征在于,由真空压铸一体成型的复合金属材料构成具数蜂巢角孔状的散热体,并在周边构成多个呈连续凹、凸状的边面,且每一角孔相邻面为薄小厚的薄面;遂以为结合在灯具及电气产品后,以达到在不占空间情形下而可快速散热的实用功效。
本实用新型有益效果:
本实用新型所提供的一种蜂巢型散热体,其中,该呈蜂巢型的散热体由真空压铸方式一体成型以具数蜂巢状的角孔,可减少气孔、收缩孔发生,并使结晶组织更细致化,以提升体型、尺寸的精确性。
其中,该呈蜂巢型的散热体并在周边形成多个呈连续凹、凸状的边面,以供做为多数组装时形成密贴结合。
其中,该呈蜂巢型的散热体并在每一角孔的相邻面为薄小厚的薄面,以构成精减整个散热体的重量、以具轻量化。
其中,该呈蜂巢型的散热体可以单一形态结合在灯具、电气产品中。
其中,该呈蜂巢型的散热体以集合形态结合在灯具、电气产品中,不致有产生空隙而导致占用有限空间情形,进而增加散热面积做更快速散热作用。
其中,该呈蜂巢型的散热体并可配合所要结合的灯具、电气产品安装位置而变化其造型外观,以呈完全贴附状态,进而达到真正有效地做热传导疏散运用的功效。
其中,该呈蜂巢型的散热体并可变化其造型外观,以具美观性。
附图说明
图1-A:为昔式结构的立体图。
图1-B:为昔式结构的侧视图。
图2-A:是本实用新型的立体图。
图2-B:是本实用新型的侧视图。
图3-A:是本实用新型以多数集合的示意图(一)。
图3-B:是本实用新型以多数集合的示意图(二)。
图4-A:是本实用新型的实施例图(一)。
图4-B:是本实用新型的实施例图(二)。
图4-C:是本实用新型的实施例图(三)。
图5-A:是本实用新型另一形态的立体图。
图5-B:是本实用新型另一形态的侧视图。
图5-C:是本实用新型另一形态的实施例图。
图6:是本实用新型再另一形态的图示(一)。
图7:是本实用新型再另一形态的图示(二)。
具体实施方式
首先,敬请配合参阅图2-A、-B详细说明所示:本实用新型一种蜂巢型的散热体,由复合金属材料(如锌、铝、铜、镁等合金材料)所经真空压铸的加工方式而予制成一体成型为具数蜂巢角孔11及底座12的散热体1,并在周边形成多个呈连续凹、凸状的边面13,且在每一角孔11相邻面为薄小厚的薄面;其中,该散热体1的散热系数则以厚度(T)/节距(L)=0.1~0.2之间的公式为准则;如此,遂可将该散热体1以单独或是多数集合(如图3-A、-B)的形态结合在电气产品中的电路板2、电子元件上(如图4-A、-B)及灯具3(如图4-C),藉由该散热体1在原来相当有限的空间下,利用本身所具数蜂巢角孔11,可相当快速地将所产生的热温予以排散开,如此以达到不占空间,可快速散热的实用功效。
由于该散热体1由真空压铸方式一体成型以具数蜂巢状的角孔11制成,即可减少在制作当中会产生气孔、收缩孔的发生,并使结晶组织更细致化,以提升体型、尺寸的精确性;且藉由散热体1所在周边形成多个呈连续凹、凸状的边面13,使其因而供多数组装时的构成密贴结合,以具最佳的热传导效率;再因为散热体1并在每一角孔的相邻面为薄小厚的薄面,遂使整个散热体的重量轻量化,加上可供以单一、多数集合的形态做结合,便不致有产生空隙而导致占用有限空间情形,进而增加散热面积做更快速散热作用;甚至该呈蜂巢型的散热体1并可配合所要结合的物体的安装位置而变化其造型外观(如图5-A、-B、-C及图6、图7),可完全地服贴附着住,如此以达到真正有效地做热传导疏散运用的功效,也因此该散热体1并可变化其造型外观作用下,产生出式样的美观性。
Claims (1)
1.一种蜂巢型散热体,其特征在于,由真空压铸一体成型的复合金属材料构成具数蜂巢角孔状的散热体,并在周边构成多个呈连续凹、凸状的边面,且每一角孔相邻面为薄小厚的薄面;遂以为结合在灯具及电气产品后,以达到在不占空间情形下而可快速散热的实用功效。
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CNU2007203094735U CN201282610Y (zh) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | 蜂巢型散热体 |
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2007
- 2007-12-26 CN CNU2007203094735U patent/CN201282610Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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