CN201281702Y - 重轨检测除水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种重轨检测除水装置，包括风管和至少一个设置在重轨出站口的风刀，所述风刀具有进风口和出风口，所述风管与所述风刀的进风口连通，且所述风刀出风口与重轨相对设置。优选地，所述风刀为四个，在钢轨的横截面内，四个风刀分别设置在钢轨的上、下、左、右侧。每个风刀的出风口与钢轨之间的距离为20～50mm。所述上、下两个风刀的出风方向均与钢轨的运动方向相垂直。所述左、右两个风刀的出风方向均与钢轨运动方向之间成20～50°的夹角。本实用新型所述重轨检测除水装置设置在重轨检测站的钢轨出口处，高压风作用于钢轨表面直接提高了风流速度，进而使得重轨超声波探伤时钢轨所带出的水流能够快速风干。

Description

重轨检测除水装置

技术领域

本实用新型涉及重轨检测的辅助技术，具体涉及一种重轨检测除水装置。

背景技术

重轨检测工序为成品钢轨从表面到内部质量均无缺陷提高了可靠的保障，现有重轨检测通常采用超声波探伤技术。超声波探伤需要水做耦合，在重轨出超声波站后，探伤时附着于钢轨表面的水会因惯性作用随重轨一起出超声波站。

由于，在探伤时附着于钢轨表面的水会随钢轨一起出站，因此严重影响后工序的正常进行，同时也会引起很多安全隐患，具体表现在以下三个方面：

①按照工艺要求，超声波站后是打标站，即将超声波检测出来有伤的部位做上标记。但因钢轨在出超声波站时表面全部是水柱，打标的油漆喷在上面就与水混合而流下来，根本起不到打标的效果。

②部分钢轨带出来的水流进旁边的电缆线地沟中，电缆线长期泡在水里很容易使其表面胶皮老化，进而产生短路现象。

③钢轨带出来的水部分流往检测中心的地面上，对现场环境造成极大恶化，更重要的是很容易使人滑到，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，在于提供一种重轨检测除水装置，以克服钢轨出站时表面附着水而存在的安全隐患。

本实用新型提供的重轨检测除水装置，包括风管和至少一个设置在重轨出站口的风刀，所述风刀具有进风口和出风口，所述风管与所述风刀的进风口连通，且所述风刀出风口与重轨相对设置。

优选地，所述风管中风压为3～5Bar。

优选地，所述风刀为四个，在钢轨的横截面内，四个风刀分别设置在钢轨的上、下、左、右侧。

优选地，每个风刀的出风口与钢轨之间的距离为20～50mm。

优选地，所述风管为两根，其中，一个风管与上、左和右侧的风刀进风口连通，另一个风管与下侧的风刀进风口连通。

优选地，所述上、下两个风刀的出风方向均与钢轨的运动方向相垂直。

优选地，所述左、右两个风刀的出风方向均与钢轨运动方向之间成20～50°的夹角。

工作状态，本实用新型所述重轨检测除水装置设置在重轨检测站的钢轨出口处，其风刀出风口与钢轨表面相对，高压风作用于钢轨表面直接提高了风流速度，进而使得重轨超声波探伤时钢轨所带出的水流能够快速风干。通过运用本实用新型所述的除水装置，超声波后道工序的打标站得以恢复正常使用，施工现场的电缆地沟中不再积水，进而避免短路事故的发生；同时，地面积水的问题也得到了根本的解决。

附图说明

图1是本实用新型所述重轨检测除水装置的布置示意图；

图2示出了左、右两个风刀的出风方向。

具体实施方式

下面结合说明书附图具体说明本实施方式。

本实用新型的核心思想在于，通过提高出站钢轨的表面风速，以加快附着于钢轨表面的水流的风干速度，从而避免出站钢轨表面积水所带来的一系列问题。

参见图1，该图是本实用新型所述重轨检测除水装置的布置示意图。

如图1所示，本实施方式包括两个风管11、12和四个设置在重轨出站口的风刀21、22、23、24，每个所述风刀具有进风口和出风口，所述风管与所述风刀的进风口连通，且所述风刀出风口与重轨相对设置。

其中，所述四个风刀分别设置在钢轨的外周，即如图1所示，在钢轨的横截面内，四个风刀21、22、23、24分别设置在钢轨的上、下、左、右侧。

其中，所述风管为两根11、12，一个风管11与上、左和右侧的风刀21、23、24进风口连通，另一个风管12与下侧的风刀22进风口连通。也就是说，上、左和右侧风刀21、23、24共用一个风管，下侧风刀22单独用一个风管，图中所示，上、左和右侧风刀21、23、24通过一个四通接头3实现与风管11的连通，本领域的技术人员基于现有技术可以完成上述连接，故在此不予赘述。

每个风刀的出风口与钢轨之间的距离为20～50mm。需要说明的是，所述风刀与钢轨的距离可以根据钢轨规格进行调整，以除净水柱为准。

所述上、下两个风刀21、22的出风方向均与钢轨的运动方向相垂直。

所述左、右两个风刀23、24的出风方向均与钢轨运动方向之间成20～50°的夹角α，如图2所示。同样需要说明的是，所述各风刀与钢轨运动方向之间的角度可以根据现场实际需要进行调整，以除净水柱为准；

所述风管中风压为3～5Bar。

特别说明的是，所述风刀不局限于图中所示的四个，它也可以为一个或多个，只要满足使用需要均在本专利的保护范围内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1、重轨检测除水装置，其特征在于，包括风管和至少一个设置在重轨出站口的风刀，所述风刀具有进风口和出风口，所述风管与所述风刀的进风口连通，且所述风刀出风口与重轨相对设置。

2、根据权利要求1所述的重轨检测除水装置，其特征在于，所述风管中风压为3～5Bar。

3、根据权利要求1或2所述的重轨检测除水装置，其特征在于，所述风刀为四个，在钢轨的横截面内，四个风刀分别设置在钢轨的上、下、左、右侧。

4、根据权利要求3所述的重轨检测除水装置，其特征在于，每个风刀的出风口与钢轨之间的距离为20～50mm。

5、根据权利要求3所述的重轨检测除水装置，其特征在于，所述风管为两根，其中，一个风管与上、左和右侧的风刀进风口连通，另一个风管与下侧的风刀进风口连通。

6、根据权利要求3所述的重轨检测除水装置，其特征在于，所述上、下两个风刀的出风方向均与钢轨的运动方向相垂直。

7、根据权利要求6所述的重轨检测除水装置，其特征在于，所述左、右两个风刀的出风方向均与钢轨运动方向之间成20～50°的夹角。

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