CN201280533Y - 木薯淀粉生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木薯淀粉生产装置，它由给料装置、皮带输送机、清洗装置、螺旋输送机、破碎装置、分离装置、脱水压滤装置、闪蒸干燥装置、旋风分离装置组成，所述皮带输送机设于给料装置与清洗装置之间，清洗装置与破碎装置之连接设有螺旋输送机，所述的破碎装置、分离装置、脱水压滤装置、闪蒸干燥装置、旋风分离装置依次相连接。所述的给料装置为震动给料装置，震动频率可以调整。本实用新型采用的是流水线式的生产结构，使得其结构紧凑、拆装容易，其生产自动化程度大大提高，提高了生产效率。

Description

木薯淀粉生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种木薯淀粉生产加工专用设备，具体是指木薯淀粉生产装置。

背景技术

随着国民经济的快速发展和工业自动化进程的加快，木薯淀粉在纺织、造纸、食品、建材等行业的应用越来越多，市场上相应地对其的需求量也越来越大，但是对木薯淀粉的品质要求同样的是越来越高，高效生产木薯淀粉和生产高品质的木薯淀粉是现今木薯淀粉市场的需求。因此对能高效生产木薯淀粉和生产高品质木薯淀粉的专用设备的性能及功能也不断提高。

而目前国内外木薯淀粉生产装置依旧采用三四十年前的传统生产工艺与生产装置，其存在诸多的不佳之处，如：它的操作方式需要有一定工作经验熟练工，手动操作，可控性差，产品质量不稳定；产品设备管道复杂，没办法实现自清洗，工作环境差；配套基础建筑需建水泥浇筑基础，因而增加基础的投入，同等生产规模，设备投入偏高且排污多，污水处理难度大费用高。

由此可见其生产能耗大(耗煤、耗电、耗水)，排污十分严重，设备安装复杂，生产质量不稳定，生产安全与卫生环境差。

因此，本申请人研究创造出了如下的木薯淀粉生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、拆装容易、自动化程度高、操作简单的木薯淀粉生产装置。

本实用新型的另一目的在于提供一种低能耗、低污染、高品质的且环保木薯淀粉生产装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种木薯淀粉生产装置，它包括由给料装置、皮带输送机、清洗装置、螺旋输送机、破碎装置、分离装置、脱水压滤装置、闪蒸干燥装置、旋风分离装置组成，所述皮带输送机设于给料装置与清洗装置之间，清洗装置与破碎装置之连接设有螺旋输送机，所述的破碎装置、分离装置、脱水压滤装置、闪蒸干燥装置、旋风分离装置依次相连接。

所述的给料装置为震动给料装置，震动频率可以调整。

所述的清洗装置由清洗机和清洗脱皮机组成。

所述的清洗装置为两级笼式清洗机串联，第一级为水浸式清洗，第二级为喷水式清洗。

所述的破碎装置为二级碎解方式，每级破碎机内设有调整破碎细度的装置。

所述的分离装置设有离心分离装置、蝶片分离机、旋流分离装置。

所述的旋流分离装置内设有旋流器。

所述的脱水压滤装置为厢式滤板脱水压滤机。

所述的脱水压滤装置为隔膜滤板脱水压滤机。

所述的闪蒸干燥装置设有螺旋气流干燥机、换热装置和风机。

本实用新型的工作流程为：

首先是木薯原料的输送与清洗：木薯原料进入给料装置经震动后连续、均匀地输出，经皮带输送机提升到串联的两级清洗机(清洗机和清洗脱皮机)，清洗泥砂、去除木薯皮；

木薯原料破碎：去皮后的木薯经过螺旋输送机到破碎装置，由二级破碎机进行碎解(一级初破碎，二级细碎解)，淀粉游离率可达90％以上；

淀粉分离：整个分离过程为离心筛选过程，采用逆流洗涤工艺，把淀粉从木薯纤维中分离出来；

浓缩精制淀粉：提取分离出的淀粉乳泵入碟片分离机进行浓缩，再经旋流分离装置进行精制，浓缩与精制工段由旋流站组成，采用逆流冲洗工艺，节约生产用水，减少污水排放；

淀粉脱水：精制淀粉乳脱水压滤装置脱水，实现固液分离；

最后是淀粉的干燥和包装。

采用上述方案后，本实用新型采用的是流水线式的生产结构，使得其结构紧凑、拆装容易，其生产自动化程度大大提高，操作简单，不需专职操作工操作，从而提高了生产效率；清洗装置为两级笼式清洗机串联，第一级是水浸式清洗，第二级为喷水式清洗，确保淀粉的卫生品质；破碎装置采用二级破碎机进行碎解(一级初破碎，二级细碎解)，此种方式碎解淀粉游离率可达90％以上。碎解后的分离装置是采用离心分离装置、蝶片分离机、旋流分离装置来进行淀粉和木薯纤维的分离，且采用的是逆流洗涤工艺，把淀粉从木薯纤维中分离出来，其分离效果佳，且淀粉浆经碟片分离机预浓缩后再经旋流分离装置进行精制，此过程则采用逆流冲洗工艺，能节约生产用水，减少污水的排放，从而达到环保要求。

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型工作流程示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种木薯淀粉生产装置，包括由给料装置1、清洗装置2、破碎装置3、分离装置4、脱水压滤装置5、闪蒸干燥装置6、旋风分离装置7、组成，所述给料装置1与清洗装置2之间设有皮带输送机11，清洗装置2与破碎装置3之连接设有螺旋输送机8，所述的破碎装置3、分离装置4、脱水压滤装置5、闪蒸干燥装置6、旋风分离装置7顺序依次相连接。

其中所述的给料装置1为震动给料装置，该装置的震动频率为可调，根据木薯大小与品种的不同，从而调整不同的震动频率，使得木薯原料可连续均匀地输出，于给料装置1和清洗装置2之间设有一皮带输送机11。清洗装置2由清洗机21和清洗脱皮机22组成，所述的清洗脱皮机22具有清洗和脱皮功能，清洗装置2为两级笼式清洗机串联，第一级是水浸式清洗，第二级为喷水式清洗。所述的破碎装置3为二级碎解方式，每级破碎机内均设有调整破碎细度的装置，在清洗装置2与破碎装置3之间设有螺旋输送机8，用于将木薯从清洗装置2输送到破碎装置3。分离装置4采用卧式离心筛进行渣浆分离，利用工艺水循环原理将渣浆分离。其中在破碎装置3与分离装置4之间还设有连接管9，破碎后的木薯经此连接管9被输送到分离装置4。所述的分离装置4包括有离心分离装置41、蝶片分离机42、旋流分离装置43，其中旋流分离装置43内设有旋流器431，旋流分离装置43是利用旋流器431对淀粉进行洗涤，实现淀粉浓缩与精制。脱水压滤装置5采用厢式压滤机对淀粉乳实现固液分离，(其还可采用隔膜滤板的脱水压滤机)分离装置4与脱水压滤装置5之间亦设有连接管9。闪蒸干燥装置6由螺旋气流干燥机61、换热装置62和风机63组成，所述的换热装置62和风机63是用来为螺旋气流干燥机61提供热能。

本实用新型的工作流程为：如图1、图2所示：

首先是木薯原料的输送与清洗：木薯原料进入给料装置1经震动后连续、均匀地输出，经皮带输送机11提升到串联的两级清洗机(清洗机21和清洗脱皮机22)，清洗泥砂、去除木薯皮；

木薯原料破碎：去皮后的木薯经过螺旋输送机8到破碎装置3，由二级破碎机进行碎解(一级初破碎，二级细碎解)，淀粉游离率可达90％以上；

淀粉分离：整个分离过程为离心筛选过程，采用逆流洗涤工艺，把淀粉从木薯纤维中分离出来；

浓缩精制淀粉：提取分离出的淀粉乳泵入碟片分离机42进行浓缩，再经旋流分离装置43进行精制，浓缩与精制工段由旋流站组成，采用逆流冲洗工艺，节约生产用水，减少污水排放；

淀粉脱水：精制淀粉乳脱水压滤装置5脱水，实现固液分离；

最后是淀粉的干燥和包装。

本实用新型的具体工作方式为：参阅图1所示，将木薯原料预存入给料装置1中，调整其震动频率，木薯原料被连续均匀的输送到皮带输送机11上，(如图中箭头方向所示，图中箭头的指向为物料流向)皮带输送机11把木薯原料输送到清洗机21中进行清洗，即先将木薯原料在清洗机21内浸泡清洗，于第一级浸泡清洗之后把木薯原料螺旋推进清洗脱皮机22中采用喷水清洗，并对洗净后的木薯进行脱皮。

去皮后的木薯经螺旋输送机8把木薯输送到破碎装置3中进行碎解，其中是有二级破碎机进行碎解(一级初破碎，二级细碎解)，此种方式碎解淀粉游离率可达90％以上。碎解后的木薯浆料被泵入离心分离装置41中进行木薯纤维与淀粉浆的分离，其整个分离过程就是一组离心筛选过程，且分离采用的是逆流洗涤工艺，把淀粉从木薯纤维中分离出来，木薯纤维排出厂外待处理，而淀粉浆经碟片分离机42预浓缩后再经旋流分离装置43进行精制，得到浓度为18-20波美的淀粉乳，此过程则采用逆流冲洗工艺，能节约生产用水，减少污水的排放。该淀粉乳泵入脱水压滤装置5中实现固液分离，得到含水为40％的滤饼。该淀粉滤饼被提升到闪蒸干燥装置6中进行破碎与干燥，后经旋风分离装置7将成品淀粉分离出来并回收包装。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (10)

1.一种木薯淀粉生产装置，其特征在于：它包括由给料装置、皮带输送机、清洗装置、螺旋输送机、破碎装置、分离装置、脱水压滤装置、闪蒸干燥装置、旋风分离装置组成，所述皮带输送机设于给料装置与清洗装置之间，清洗装置与破碎装置之连接设有螺旋输送机，所述的破碎装置、分离装置、脱水压滤装置、闪蒸干燥装置、旋风分离装置依次相连接。

2.如权利要求1所述的木薯淀粉生产装置，其特征在于：所述的给料装置为震动给料装置，震动频率可以调整。

3.如权利要求1所述的木薯淀粉生产装置，其特征在于：所述的清洗装置由清洗机和清洗脱皮机组成。

4.如权利要求3所述的木薯淀粉生产装置，其特征在于：所述的清洗装置为两级笼式清洗机串联，第一级为水浸式清洗，第二级为喷水式清洗。

5.如权利要求1所述的木薯淀粉生产装置，其特征在于：所述的破碎装置为二级碎解方式，每级破碎机内设有调整破碎细度的装置。

6.如权利要求1所述的木薯淀粉生产装置，其特征在于：所述的分离装置设有离心分离装置、蝶片分离机、旋流分离装置。

7.如权利要求6所述的木薯淀粉生产装置，其特征在于：所述的旋流分离装置内设有旋流器。

8.如权利要求1所述的木薯淀粉生产装置，其特征在于：所述的脱水压滤装置为厢式滤板脱水压滤机。

9.如权利要求1所述的木薯淀粉生产装置，其特征在于：所述的脱水压滤装置为隔膜滤板脱水压滤机。

10.如权利要求1所述的木薯淀粉生产装置，其特征在于：所述的闪蒸干燥装置设有螺旋气流干燥机、换热装置和风机。

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