CN201279906Y - 冰箱用塑料型材挤出模具模头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及冰箱用塑料型材挤出模具模头。解决了现有塑料型材挤出模具生产效率低、生产成本高的问题。本实用新型模具模头的模板内设有两条平行的条状模腔，两条平行模腔的一端为三通管状形成一个进料口，所述进料口横截面为模腔横截面的两倍以上。本实用新型所配套的机型不变，产量比原模具要增加四分之三以上，节省了设备、电费，提高劳动效率。成本比较：若采用增加设备和模具的技术改进方案，需投入：8万元(设备)+3万元(模具)＝11万；若采用本实用新型模具，不增加设备只需投入：3.4万(设备不变)，降低了生产成本。

Description

冰箱用塑料型材挤出模具模头
技术领域
本实用新型涉及塑料型材挤出模具，具体地说是冰箱用塑料型材挤出模具模头。
背景技术
现有的冰箱用塑料型材挤出模具模头只有一个模腔，用于原料为聚苯乙烯塑料(PS塑料)生产时，8小时挤出160根长条(4000mm/根)；用于原料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物塑料(ABS塑料)生产时，8小时挤出200根长条(4300mm/根)，生产效率较低，生产成本高。
发明内容
为了降低生产成本，提高生产效率，本实用新型提供一种新型冰箱用塑料型材挤出模具。
实现上述的目的的技术方案如下：
冰箱用塑料型材挤出模具模头包括模板，模板内设有贯通的条状模腔，模腔的一端为进料口，其特征在于：
所述模板内设有两条平行的条状模腔，两条平行模腔的一端为三通管状形成一个进料口。
所述两条平行模腔的一端为倒Y形进料口。
所述进料口横截面为模腔横截面的两倍以上。
本实用新型通过对现有模具模头的改进，在模板上增加了一个模腔，其尺寸只比原模具大三分之一，所需机型不变，产量比原模具要增加四分之三以上，节省了设备、电费，提高劳动效率。成本比较：若采用增加设备和模具的技术改进方案，需投入：8万元(设备)+3万元(模具)＝11万；若采用本实用新型模具，不增加设备只需投入：3.4万(设备不变)，降低了生产成本。
本实用新型设计合理，塑料粒子经高温融化后经过模腔，在挤出的过程中分流平均，从而使挤出所得产品型条的截面和表面满足技术要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，
图2为图1的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。
实施例1：
参见图1和图2，冰箱用塑料型材挤出模具模头包括模板1，模板1内设有两条平行的条状模腔2，两条平行模腔的一端为三通管状形成一个进料口3。
实施例2：
参见图1，两条平行模腔2一端为倒Y形进料口3，进料口的横截面为模腔横截面的两倍以上。

Claims (3)

1、冰箱用塑料型材挤出模具模头，包括模板，模板内设有贯通的条状模腔，模腔的一端为进料口，其特征在于：
所述模板内设有两条平行的条状模腔，两条平行模腔的一端为三通管状形成一个进料口。
2、根据权利要求1所述的冰箱用塑料型材挤出模具模头，其特征在于：所述两条平行模腔的一端为倒Y形进料口。
3、根据权利要求1所述的冰箱用塑料型材挤出模具模头，其特征在于：所述进料口横截面为模腔横截面的两倍以上。
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