CN201279707Y - 水轮发电机推力瓦研磨翻转装置 - Google Patents
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Abstract
一种水轮发电机推力瓦研磨翻转装置，其特殊之处在于：包括相互分离的起吊机构和转运机构，所述起吊机构包括起吊支架2、设置在起吊支架2上方中间的手动葫芦3、设置在手动葫芦的吊绳下方的起吊装置；所述转运机构包括转运台1以及多个平行设置在转运台1台面上的柱管9，所述转运台设置有六条支撑腿12，且其一端部的两条支撑腿12较其余四条支撑腿12短，所述柱管9可绕柱管轴11转动，所述柱管轴11固定在转运台1上，且使柱管9的最高处高于转运台1台面。解决了现有技术中工作效率低、工作量大、劳动强度大、不安全因素多的缺点，本实用新型所提水轮发电机推力瓦研磨翻转装置的优点是工作效率高、工作量小、劳动强度低、安全系数高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械起升工具，尤其设计一种水轮发电机推力瓦研磨时的翻转装置。
背景技术
水轮发电机组大修周期为四年，机组推力轴承瓦为弹性金属塑料瓦，经过将近常年的运行，塑料层会严重磨损，甚至已经露出铜丝，不能满足机组安全、稳定运行的需要。在对机组大修时需要对机组中推力瓦进行全部更换。每台机组有12块推力瓦，每块瓦重100多公斤。推力瓦的更换步骤包括抽旧瓦、新瓦清扫、测量、瓦背研磨、安装等工作，尤其在瓦背研磨过程中要对推力瓦反复进行推拉，翻身，导致工作量和劳动强度非常大。以往采取的翻身方法是数人抬起瓦进行翻身，导致仅一台机组12块推力瓦的更换工作，就经常需要4个人整整6天才能完成。这种方法存在以下缺点：
1、由于推力瓦每块重100多公斤，对推力瓦进行翻身时需要数人齐心协力来统一行动才能完成，这样的人工工作完成会比较慢。一块瓦的更换需要4个人4小时才能完成。
2、工作量大，劳动强度高。推力瓦更换的整个过程全部为人力完成，一块100多公斤重的推力瓦来回拉动，不仅翻身工作量非常大，劳动强度也会很高。
3、不安全因素多。推力瓦整个更换过程中随时都有可能滑落，极易造成人员的伤害和设备的损毁。
实用新型内容
为解决现有技术中工作效率低、工作量大、劳动强度大、不安全因素多的缺点，本实用新型提出了一种工作效率高、工作量小、劳动强度低、安全系数高的水轮发电机推力瓦研磨翻转装置。
本实用新型的技术解决方案是：
一种水轮发电机推力瓦研磨翻转装置，其特殊之处在于：包括相互分离的起吊机构和转运机构，所述起吊机构包括起吊支架2、设置在起吊支架2上方中间的手动葫芦3、设置在手动葫芦的吊绳下方的起吊装置；所述转运机构包括转运台1以及多个平行设置在转运台1台面上的柱管9，所述转运台设置有六条支撑腿12，且其一端部的两条支撑腿12较其余四条支撑腿12短，所述柱管9可绕柱管轴11转动，所述柱管轴11固定在转运台1上，且使柱管9的最高处高于转运台1台面。
上述起吊装置包括设置在手动葫芦的吊绳下方的横杆10、设置在横杆两端部的两个吊钩5以及分别设置在推力瓦两个相对侧面的两个推力瓦把7；所述吊钩5通过推力瓦把7吊动推力瓦8。
上述支撑腿12为高度可调的支撑腿。
本实用新型的优点是：
1、工作效率高。本实用新型利用杠杆原理解决了现有制动器安装、拆卸工作，自然提高了工作效率。
2、工作量小，劳动强度低。水轮发电机推力瓦研磨翻转装置的运用极大缓解了在工作中人的劳动强度，避免了人力对推力瓦的抬、举、翻等工作，达到了工作量小，劳动强度低的目的。和现有技术比较，不用抬推力瓦至检修平台，大大的减少了体力劳动，而且减少在抬瓦过程中对瓦面造成的碰撞。
3、安全系数高。水轮发电机推力瓦研磨翻转装置的应用使推力瓦研磨和翻身工作基本能够借助机械力完成，避免了人工的直接作业，大大降低了劳动强度，提高工作效率，增加了安全保障，减少了推力瓦在更换工作中可能产生的磕碰、滑落等危险，使得整个更换推力瓦的过程安全得到保障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为本实用新型转运机构的俯视图；
其中：1-转运台、2-起吊支架、3-手动葫芦、5-吊钩、7-推力瓦把、8-推力瓦、9-柱管、10-横杆、11-柱管轴、12-支撑腿。
具体实施方式
本实用新型结构示意图见图1、图2和图3，包括相互分离的起吊机构和转运机构，起吊机构包括起吊支架2、设置在起吊支架2上方中间的手动葫芦3、设置在手动葫芦的吊绳下方的起吊装置，起吊装置包括设置在手动葫芦的吊绳下方的横杆10、设置在横杆两端部的两个吊钩5，以及分别设置在推力瓦两个侧面的两个推力瓦把7；所述吊钩5通过推力瓦把7吊动推力瓦8；转运机构包括转运台1以及多个平行设置在转运台1台面上的柱管9，柱管9可绕柱管轴11转动，柱管轴11固定在转运台1上，且使柱管9的最高处高于转运台1台面。
本实用新型原理：
起吊支架2在推力瓦8就位后主要支撑推力瓦8起吊过程中的重量，起吊支架2的构造可同时兼顾瓦的外形尺寸和工作现场的限制，起吊支架2的应用解决了翻身工序中的空间要求，对整个装置十分必要。左推力瓦把和右推力瓦把主要用于推力瓦8的安全稳定起升，同时可满足推力瓦8在空中翻身时的灵活度和可靠性，同现有技术比较基本排除了人工翻身的劳动需要，减少了人为负重时造成的身体伤害，提高了劳动效率。起吊装置主要在推力瓦8起吊中负重，能够在起吊后方便调整，起落自如。手动葫芦根据要求选择起吊重量，应该在最大负载程度上略有余量。转运台1主要用轻便可靠的型材制造成支架，表面安装可以滚动的柱管9，直接挂扣在托瓦上，通过对支撑腿的高度进行调整使推力轴承托瓦与平台高度一致，然后抽出推力瓦8，到起吊支架下部。
本实用新型工作过程：本实用新型以类似于机械滑动轴承的柱管做为传输平台，配合装置了起吊装置的起吊机构，在起升了一定高度后旋转翻身研磨后落在转运台上，滑进推力轴承托瓦键槽位，完成一次配合研磨工作。使用中转运台的调整比较重要，需要在抽瓦前调整好转运台的高度和水平，保持与托瓦上平面持平，如果调整高度不到位，轴瓦抽出和推入时将变得困难。起吊支架需要准确挂住推力瓦把，有平衡调整要求，可以在吊装前根据推力瓦的大小头人为设置偏心量，吊装后比较容易旋转翻身。
Claims (3)
1、一种水轮发电机推力瓦研磨翻转装置，其特征在于：包括相互分离的起吊机构和转运机构，所述起吊机构包括起吊支架(2)、设置在起吊支架(2)上方中间的手动葫芦(3)、设置在手动葫芦的吊绳下方的起吊装置；所述转运机构包括转运台(1)以及多个平行设置在转运台(1)台面上的柱管(9)，所述转运台设置有六条支撑腿(12)，且其一端部的两条支撑腿(12)较其余四条支撑腿(12)短，所述柱管(9)可绕柱管轴(11)转动，所述柱管轴(11)固定在转运台(1)上，且使柱管(9)的最高处高于转运台(1)台面。
2、根据权利要求1所述的水轮发电机推力瓦研磨翻转装置，其特征在于：所述起吊装置包括设置在手动葫芦的吊绳下方的横杆(10)、设置在横杆两端部的两个吊钩(5)以及分别设置在推力瓦两个相对侧面的两个推力瓦把(7)；所述吊钩(5)通过推力瓦把(7)吊动推力瓦(8)。
3、根据权利要求1或2所述的水轮发电机推力瓦研磨翻转装置，其特征在于：所述支撑腿(12)为高度可调的支撑腿。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN102091999A (zh) * | 2010-11-18 | 2011-06-15 | 车晋绥 | 轴瓦工作面热压研磨加工方法 |
| CN102134040A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-07-27 | 东莞市新志密封技术有限公司 | 一种压制模具翻转器的制造方法、翻转装置及翻转方法 |
| CN108237652A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 北京橡胶工业研究设计院有限公司 | 一种用于特定类型橡胶制品的启模装置 |
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