CN201279520Y - 废弃印刷线路板热解处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了废弃印刷线路板热解处理装置,它包括安装在支架上的炉体、置于所述的炉体一侧端面上的炉门、由所述的炉体和炉门围成的炉膛,一个其上分别装有阀门的出气管和进气管分别穿过所述的炉体与所述的炉膛相连通,在所述的炉膛内装有电加热元件和其搅拌轴与旋转装置相连的搅拌器,所述的电加热元件与温控仪相连。采用本装置既能提高废弃印刷线路板中有价成分的回收率,又能最大限度地减少有毒有害成分的产生和排放,实现资源节约和环境保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热解处理装置,特别是涉及利用热态处理技术将废弃的印刷线路板进行热解处理,并对热解出的可燃气、液态焦油、固体金属和非金属等有价成分进行回收和利用的废弃印刷线路板热解处理装置。
背景技术
随着家电产品的普及和淘汰速度的加快,废弃印刷线路板(PCBs)的数量在急剧增长。由于废弃PCBs具有高危害性、高价值性和难处理性等特点,对于废弃PCBs的无害化、资源化处理受到越来越多的重视。目前国内外采用的主要处理方法有高温冶金、化学湿法冶金、机械物理法和焚烧法等。高温冶金、化学湿法冶金的主要目标是回收其中的铂、钯、金、银、铅、铜等贵重金属。但这两种处理工艺都存在着比较严重的污染问题,其中化学湿法冶金还引入了化学溶液等污染物,而且其它可利用材料也没有得到有效回收,因此已不能满足资源回收和环境保护的要求;机械物理处理方法是根据各种成分所具有的不同物理性能将它们进行分选,但在机械破碎过程中会产生大量含玻璃纤维和树脂的粉尘,而且阻燃剂中含有的溴等在连续破碎过程中会因为发热而散发出有毒气体,严重破坏环境;焚烧法处理的流程是先将PCBs经机械方法破碎至1~2英寸大小,然后送入一次焚化炉中焚烧,使有机气体与固体物分离,剩余物即为裸露的金属及玻璃纤维。但是这种处理方法会使金属在高温下表面发生氧化,降低金属的回收率和纯度,同时PCBs中的阻燃剂含有大量溴或氯成分,燃烧后容易生成有毒有害气体,对空气造成污染。目前尚见到有关成熟PCBs热解处理装置的报道。
发明内容
本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点,提供一种既能提高废弃印刷线路板中有价成分的回收率,又能最大限度地减少有毒有害成分的产生和排放,实现资源节约和环境保护目的的废弃印刷线路板热解处理装置。
本实用新型的废弃印刷线路板热解处理装置,它包括安装在支架上的炉体、置于所述的炉体一侧端面上的炉门、由所述的炉体和炉门围成的炉膛,一个其上分别装有阀门的出气管和进气管分别穿过所述的炉体与所述的炉膛相连通,在所述的炉膛内装有电加热元件和其搅拌轴与旋转装置相连的搅拌器,所述的电加热元件与温控仪相连。
本实用新型装置可以处理用其它技术手段难以处理或无法处理的废弃PCBs等电子垃圾;在本装置中对电子垃圾处理属于无烟雾处理过程,可以实现固体废弃物的无害化热态分离,热解产物可通过出气管排出热解装置后冷却回收,从而避免了现有技术处理过程中产生的废水、废气、废液等对环境的污染;由于本装置在炉膛内增加了搅拌器,可以保证被热解物料内外温度均匀,克服了内外温度梯度较大,热解不同步的弊端,提高了整体热解效率,减少了能源消耗量;采用本装置由于热解温度可调且温度可以相对其它处理方法相对较低,而且是还原性气氛,金属表面发生氧化的程度很小,因此金属的回收纯度较高;不需要将PCBs进行机械破碎,可以克服用机械方法处理时造成的金属损耗,所以金属的回收率也较高,几乎为100%;热解后得到的金属尺寸较大,使得回收和进一步处理变得更加容易和方便;本装置能够实现一机多用,通过改变工艺条件与参数,还可以处理难拆解的电线电缆、漆包线、废旧电机等多种工业固体废弃物。
附图说明
附图是本实用新型的废弃印刷线路板热解处理装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实例对本发明作以详细描述。
本实用新型的废弃印刷线路板热解处理装置,它包括安装在支架13上的炉体3、置于所述的炉体3一侧端面上的炉门2、由所述的炉体3和炉门2围成的炉膛1,一个其上装有出气阀4的出气管5和一个其上装有进气阀11的进气管12分别穿过所述的炉体3与所述的炉膛1相连通,在所述的炉膛1内装有电加热元件6和其搅拌轴8与旋转装置相连的搅拌器。所述的电加热元件与温控仪相连。所述的温控仪用于控制加热温度和升温速度由。所述的温控仪可以在市场上购得,如国产的HK104型、XMTA-2001型、ITC型等,进口的英国欧陆2604/2704型、日产RS系列等已广泛应用于真空炉、钼丝炉、轧钢炉、铸造炉等工业炉的温度控制中。电加热元件可以在市场购得,可以为碳棒、电阻丝。所述的旋转装置可以为电机10。在所述的搅拌轴8插入所述的炉体3的一端的轴体上优选的套有轴封9。所述的炉体3优选的由内层的耐热钢和外层的钢板以及设置在所述的耐热钢和钢板之间的保温材料层构成。
在本装置中炉门2的主要作用是装卸物料和对炉膛进行密封;炉膛1由炉体和炉门围成,用于盛装被热解的废弃印刷线路板;炉体3由内层的耐热钢和外层的保护钢板围成,内外层之间为保温材料;出气管5是热解产物排出炉膛的通道,出气阀4用于控制出气量的大小和炉膛内的压力;电加热元件6的主要功能是对炉膛内物料进行加热并使之热分解,加热功率的大小可以通过温控仪进行调节,实现热解温度和升温速率的控制;搅拌轮7和搅拌轴8组成的搅拌器主要用来对炉膛内的物料进行定期搅拌,保证物料内外温度均匀,提高热解速度;轴封9可以防止轴和炉壁之间的间隙发生漏气和进风;电机10带动搅拌器转动对物料进行搅拌;进气阀11可以控制进入炉内的气体流量,并保证炉膛的密封;进气管12是保护性气体进入炉内的通道;支架13是热解装置安装时的基础。
热解时打开炉门,将需要热解的物料放入炉膛内,关上炉门后按工艺要求设定加热温度和升温速率。为保证物料内外温度均匀,提高热解效率,搅拌装置在热解过程中定期对物料进行搅拌,搅拌器的转速可以根据需要调节。加热温度和升温速率可以根据被热解物料成分和对热解产物的要求通过温控仪进行调节和控制。热解产物通过热解气出口排出热解炉,通过冷却后可以将部分液体产物分离并回收,气体产物则由专门的容器进行收集。回收到的液体和气体产物可以作为燃料,也可以作为化工原料。废弃印刷线路板在该装置内热解后剩余的固体产物,通过简单的机械处理即可实现金属和非金属层分离,得到高纯的金属和玻璃纤维,达到对其中的金、银、铜等贵金属进行回收再利用的目的。
由于用热解法处理废弃印刷线路板时的温度较低(500℃左右),热解气氛为还原性气体氮气,因此金属的回收纯度和回收率都比较高;而且热解过程是在绝氧条件下进行的,可以拟制二噁英等有毒有害成分的合成,环保作用也比较明显;
用该装置处理废弃PCBs时金属的回收率可以达到95%以上,非金属的回收率达到90%;热解产物的排放能够达到国家规定的有关环保标准。
Claims (3)
1.废弃印刷线路板热解处理装置,它包括安装在支架上的炉体、置于所述的炉体一侧端面上的炉门、由所述的炉体和炉门围成的炉膛,其特征在于:一个其上分别装有阀门的出气管和进气管分别穿过所述的炉体与所述的炉膛相连通,在所述的炉膛内装有电加热元件和其搅拌轴与旋转装置相连的搅拌器,所述的电加热元件与温控仪相连。
2.根据权利要求1所述的废弃印刷线路板热解处理装置,其特征在于:在所述的搅拌轴插入所述的炉体的一端的轴体上套有轴封。
3.根据权利要求1所述的废弃印刷线路板热解处理装置,其特征在于:所述的炉体由耐热钢内层和钢板外层以及设置在所述的内层和外层之间的保温材料层构成。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2012093982A1 (ru) | 2011-01-04 | 2012-07-12 | Донфар Инвэстмэнтс Лимитэд | Установка пиролизная для переработки углеродсодержащего сырья |
CN106180139A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-12-07 | 汪静 | 一种废弃印刷线路板剩余焊料的回收装置 |
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