CN201278373Y - 电缆连接装置 - Google Patents
电缆连接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201278373Y CN201278373Y CNU2008201645901U CN200820164590U CN201278373Y CN 201278373 Y CN201278373 Y CN 201278373Y CN U2008201645901 U CNU2008201645901 U CN U2008201645901U CN 200820164590 U CN200820164590 U CN 200820164590U CN 201278373 Y CN201278373 Y CN 201278373Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- contact
- mounting
- seat rack
- cable
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- X-Ray Techniques (AREA)
Abstract
电缆连接装置,座架,座架上设置的内凹槽内设置接触环,接触环上配合设置接触片,座架的内凹槽下方设置接触头与座架、接触环、接触片套接后与内凹槽外壁铆接,座架上端部配合设置压圈,座架通过螺钉与压圈螺接配合。本实用新型结构简单合理,采用过渡连接的方式使座架与电缆的二电极接触为面接触,避免电缆二极与焊锡点直接接触,且座架上设有散热通孔,便于降低加载于接触处的温度。座架上设置焊锡凹槽,使焊锡完全熔化流淌于焊锡凹槽内,保证了与座架与灯丝引线之间焊接的牢固性、可靠性,从而提高了X射线管在工作过程中的性能的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于X射线管供电的技术领域,具体涉及一种X射线管仪器内的电缆连接装置。
背景技术
目前市场上有许多专门应用于材料结构分析用的X射线管,其分析原理是利用X射线的衍射特性,分析材料分子排列结构,目前最普遍应用于水晶片切削方向(切削角度)的分析。利用X射线管的这种特性,从而可以用X射线管制造各种不同用途的电子器件。X射线管在使用时都是装于整机,如定向仪中,供电电缆插入X射线管的阴极端,由电缆同时提供负高压及阴极中的灯丝电压,X射线管的阳极接地。X射线管在定向仪中是在空气中工作的,当给X射线管加上负高压、灯丝通电后,X射线管工作,灯丝发射电子,电子打到阳极靶上后,产生X射线。正是由于X射线管在空气中工作,阴极和阳极产生的热量只能通过空气的热辐射和空气热传导散发,在连续工作的情况下,容易产生因散热慢而导致的管子失效,X射线管工作几个月后,会出现X射线管阳极电流不稳定,甚至不能工作,经解剖分析,是由于电缆接口严重氧化,导致接触不良,而同时往往接触点上的焊锡因温度过高而再次熔化,从而与灯丝引线脱开。图1所示为现有技术电缆接口的结构示意图,由支架3、绝缘片2组成,灯丝线4a(材料为多股铜绞线)通过高温焊锡1锡焊在绝缘片2上,灯丝线4(材料为多股铜绞线)锡焊在支架3上,电铬铁直接将灯丝线4与支架3焊接,由于支架3的体积大,当焊锡已熔化时,支架3的温度还很低,这样极容易造成虚焊。使用时,电缆的二极直接与这二个焊点紧压接触。由于支架与电缆安装在X射线管内凹深处,类似于密闭容器中,X射线管工作过程中产生的热量很难散发而直接作用于高温焊锡1及灯丝线4、灯丝线4a,如温度过高,加上一定的接触电阻,就会造成高温焊锡1再次熔化、灯丝线4、灯丝线4a氧化。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种电缆连接装置的技术方案,电缆与焊点之间的接触采用面接触,并设置散热通孔降低接触处的温度,保证了产品工作的稳定性。
所述的电缆连接装置,其特征在于包括座架,座架上设置的内凹槽内设置接触环,接触环上配合设置接触片,座架的内凹槽下方设置接触头与座架、接触环、接触片套接后与内凹槽外壁铆接,座架上端部配合设置压圈,座架通过螺钉与压圈螺接配合。
所述的电缆连接装置,其特征在于所述的接触头与座架之间垫设绝缘垫片,座架与接触环之间垫设绝缘垫片。
所述的电缆连接装置,其特征在于所述的座架上设置散热通孔。
所述的电缆连接装置,其特征在于座架上设置焊锡凹槽。
所述的电缆连接装置,其特征在于座架上设置灯丝引线通孔。
本实用新型结构简单合理,采用过渡连接的方式使座架与电缆的二电极接触为面接触,避免电缆二极与焊锡点直接接触,且座架上设有散热通孔,便于降低加载于接触处的温度。座架上设置焊锡凹槽,采用新的工艺,事先在该凹槽内放置适量的焊锡,用合适的煤气火头加热座架,用座架熔化焊锡,使焊锡完全熔化流淌于焊锡凹槽内,保证了与座架与灯丝引线之间焊接的牢固性、可靠性,从而提高了X射线管在工作过程中的性能的稳定性。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为座架的结构示意图;
图4为座架的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
电缆连接装置包括座架11,座架11上设置内凹槽114,内凹槽114内设置接触环7,座架11与接触环7之间垫设绝缘垫片10a,接触环7上配合设置接触片5,座架11的内凹槽114下方设置接触头12与座架11、接触环7、接触片5套接后与内凹槽114外壁铆接,接触头12与座架11之间垫设绝缘垫片10。座架11上端部配合设置压圈8,座架11通过螺钉9与压圈8螺接配合。
座架11上设置焊锡凹槽112,在焊锡凹槽112内放入适量的高温焊锡6,然后用煤气火头直接加热座架11的侧面,使座架11温度升高,直到高温焊锡6完全熔化流淌于焊锡凹槽112内,这样就能保证将高温焊锡6完全与座架11相焊接。原工艺是用电烙铁直接将灯丝线与座架焊接,由于座架的体积大,当焊锡已经熔化时,座架的温度还很低,这样容易造成虚焊。将一根X射线管的灯丝引线13从接触头12中间的孔中穿出,折弯后与接触片5焊接,再将接触片5折弯,形成有弹性的接触面,这个接触面是一个平面。
座架11上设置灯丝引线通孔113,另一根X射线管的灯丝引线13从灯丝引线通孔113穿出,折弯后用电烙铁将其焊接在座架11的焊锡凹槽112内。两根灯丝引线13焊接好后,用螺钉9将压圈8与座架11螺接固定。然后将供电电缆连接在接触片5的上端部和压圈8上,从而连接两根灯丝引线13为X射线管进行供电。这里将原有技术中灯丝引线的多股铜绞线改为单股镍丝。在X射线管的生产过程中,铜绞线均已氧化,而在需要焊接的部位,很难去除氧化层,极易造成虚焊,而镍丝的抗氧化能力则非常强。座架11上设置散热通孔111,便于降低加载于接触处的温度,保证了产品工作的稳定性。
Claims (5)
1.电缆连接装置,其特征在于包括座架(11),座架(11)上设置的内凹槽(114)内设置接触环(7),接触环(7)上配合设置接触片(5),座架(11)的内凹槽(114)下方设置接触头(12)与座架(11)、接触环(7)、接触片(5)套接后与内凹槽(114)外壁铆接;座架(11)上端部配合设置压圈(8),座架(11)通过螺钉(9)与压圈(8)螺接配合。
2.如权利要求1所述的电缆连接装置,其特征在于所述的接触头(12)与座架(11)之间垫设绝缘垫片(10),座架(11)与接触环(7)之间垫设绝缘垫片(10a)。
3.如权利要求1所述的电缆连接装置,其特征在于所述的座架(11)上设置散热通孔(111)。
4.如权利要求1所述的电缆连接装置,其特征在于座架(11)上设置焊锡凹槽(112)。
5.如权利要求1所述的电缆连接装置,其特征在于座架(11)上设置灯丝引线通孔(113)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201645901U CN201278373Y (zh) | 2008-09-22 | 2008-09-22 | 电缆连接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201645901U CN201278373Y (zh) | 2008-09-22 | 2008-09-22 | 电缆连接装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201278373Y true CN201278373Y (zh) | 2009-07-22 |
Family
ID=40895962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008201645901U Expired - Fee Related CN201278373Y (zh) | 2008-09-22 | 2008-09-22 | 电缆连接装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201278373Y (zh) |
-
2008
- 2008-09-22 CN CNU2008201645901U patent/CN201278373Y/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102114573B (zh) | 一种用于继电器组装的电阻点焊方法 | |
CN205319222U (zh) | 一种具有熔断保护功能的电池模组 | |
CN201758769U (zh) | 一种电子烟发热装置 | |
CN201146256Y (zh) | 铜铝过渡接线端子 | |
CN208875419U (zh) | 一种加热组件及气溶胶产生装置 | |
CN108381017A (zh) | 一种形变量可控的石墨电极中频电阻扩散焊方法 | |
CN207710073U (zh) | 一种低形变的石墨电极中频电阻扩散焊装置 | |
CN201278373Y (zh) | 电缆连接装置 | |
CN201871868U (zh) | 一种钢塑复合管道焊接装置 | |
CN109698308A (zh) | 一种焊锡导线纽扣电池及在纽扣电池上焊接导线的方法 | |
CN202134353U (zh) | 埋入式pin脚 | |
CN103531741A (zh) | 一种锂离子电池负极极耳构件及其制作方法和锂离子电池 | |
CN106624314A (zh) | 一种用于电缆与电极板焊接的交流点焊机 | |
CN206536120U (zh) | 一种用于电缆与电极板焊接的交流点焊机 | |
CN2881997Y (zh) | 铜铝连接管 | |
CN211759056U (zh) | 一种加锡热压焊头 | |
CN107498162A (zh) | 一种接触器接线柱组件及钎焊连接方法 | |
CN206550494U (zh) | 一种点焊机 | |
CN207474564U (zh) | 电连接件及连接组件 | |
CN212371406U (zh) | 一种超声焊接装置 | |
CN202979468U (zh) | 一种eps控制器电源模块 | |
CN210379233U (zh) | 一种带锡导线及焊锡导线纽扣电池 | |
CN203245503U (zh) | 钨丝焊接器 | |
CN2881999Y (zh) | 铜铝接线端子 | |
CN220028942U (zh) | 一种新型无线脉冲烙铁 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090722 Termination date: 20160922 |