CN201277682Y - 低温送风防结露的旋流风口 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调末端的旋流风口，尤其涉及一种低温送风防结露的旋流风口。公开了一种低温送风防结露的旋流风口，包括风口面板，所述的风口面板上设有若干径向排列的出风槽，所述的风口面板中心区域设有局部孔板出风口。本实用新型由于在风口面板中心区域设有局部孔板出风口，实现在风口面板全表面处于送风空气状态，能够防止室内潮湿空气接触风口面板，即使空调末端的风口面板在送风温度低于室内空气露点温度时，甚至最低的送风温度低于室内空气露点温度10K，也不会在风口面板表面凝结露水。另外，通过调节导流叶片，可以使气流的方向随时适应建筑布局的变化。由于风口面板接管内设有风量调节装置，操作人员可在室内即风口下面调节风量，使用方便。

Description

低温送风防结露的旋流风口

技术领域

本实用新型涉及一种空调末端的旋流风口，尤其涉及一种低温送风防结露的旋流风口。

背景技术

现有空调末端风口在送风温度低于室内空气露点温度时，一般会在风口表面凝结露水。然而，风口表面结露甚至滴水，不但影响美观，而且会污染用户墙壁、生活用品，甚至损坏用户的家具，造成不必要的财产损失。并且吹出的气流一般没有旋转的效果，气流分布不均匀。而且风量调节装置一般设于管道内，因此安装、调节都比较麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在低温送风时即送风温度低于室内露点温度时可有效防止表面结露的旋流风口。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低温送风防结露的旋流风口，包括风口面板，所述的风口面板上设有若干径向排列的出风槽，所述的风口面板中心区域设有局部孔板出风口。

所述的局部孔板出风口为设置有圆形孔或矩形孔或球形喷孔或不规则孔的孔板。

所述的局部孔板出风口的开孔率为30-80％。

所述的风口面板上设有一排或多排出风槽。

所述的出风槽为矩形槽或外宽内窄的槽口。

所述的出风槽上固定安装有单个可调或不可调的形状与出风槽匹配的导流叶片。

所述的导流叶片设置成外旋、内旋、半外旋或半内旋状。

所述风口面板上固设有一接管，所述的接管的顶部内设有一风量调节装置。

所述的风量调节装置包括上下设置的固定调节板、可调调节板及一与可调调节板固定相连的拨片，固定调节板固定连接于所述的接管，所述可调调节板可相对转动地连接于所述固定调节板。

所述的固定调节板及可调调节板上均设有扇形开孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和积极效果：

本实用新型的旋流风口，由于在风口面板中心区域设有局部孔板出风口，实现在风口面板全表面处于送风空气状态，能够防止室内潮湿空气接触风口面板，有效防止风口面板表面结露。而且，通过调节在风口面板内的出风槽内部的导流叶片，可以使气流的方向随时适应建筑布局的变化，且旋流状的出风形式保证了高诱导比以及风速及气流温度的迅速衰减，送风温差范围可以为-10～10K，换气效率可达每小时30次。另外，由于风量调节装置设于接管内，操作人员可在室内即风口下面调节，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的低温送风防结露的旋流风口的侧视图；

图2是图1的仰视图；

图3是图1的俯视图；

图4、图5和图6分别是出风槽为外宽内窄槽口的三种形式的低温送风防结露的旋流风口的结构示意图；

图中：1-接管，2-风口面板，21-出风槽，22-导流叶片，23-局部孔板出风口，3-风量调节装置，31-固定调节板，32-可调调节板，33-扇形开孔，34-拨片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作清楚、完整地说明：

实施例1

如图1、2所示，本实用新型的低温送风防结露的旋流风口，包括风口面板2。所述的风口面板2上设有若干径向排列的出风槽21，所述的风口面板2中心区域设有局部孔板出风口23。所述的接管1的顶部内设有一风量调节装置3。

在本实施例中，风口面板2上设有两排(圈)矩形出风槽21。所述的出风槽21上固定安装有单个可调的导流叶片22。所述的导流叶片22可设置成外旋、内旋、半外旋或半内旋状。本实施例中导流叶片22设置成半内旋状。所述的导流叶片22材料为聚苯乙烯。当气流通过时，可使气流沿导流叶片22的角度方向射出，于是气流旋转吹出。因此，可通过改变导流叶片22的位置来改变送风的方向，可以使气流的方向随时适应建筑布局的变化，旋流状的出风形式保证了高诱导比以及风速及气流温度的迅速衰减。送风温差范围可打-10～10K，换气效率可达每小时30次。

所述的中心区域的局部孔板出风口23为设置有若干圆形孔或矩形孔或球形喷孔或不规则孔的孔板。本实施例中设置有圆形孔。所述的中心区域的局部孔板出风口23的开孔率可以为30-80％。本实施例中的开孔率为50％。如此，气流可以从风口面板2的中心区域的局部孔板出风口23垂直射出，实现在风口面板2全表面实现送风状态，能够杜绝室内潮湿空气接触风口面板2，有效防止风口面板2表面结露。因此，即使空调末端的风口面板2在送风温度低于室内空气露点温度时，甚至最低的送风温度低于室内空气露点温度10K，也不会在风口面板2表面凝结露水。另外，所述的风口面板2的材料为镀锌钢板，且表面经预处理。

如图1、3所示：所述的风口面板2上固设一接管1，两者通过螺栓固定连接在一起。所述的接管1的顶部内设有一风量调节装置3。所述的风量调节装置3包括上下设置的固定调节板31、可调调节板32及一与可调调节板32固定相连的拨片34。所述固定调节板31固定连接于所述的接管1顶部内，所述可调调节板32可相对转动地连接于所述固定调节板31。所述的固定调节板31及可调调节板32上均设有扇形开孔33。所述可调阀片32与一方形的拨片34固定相连。如此，可以通过拨动拨片34使可调阀片32绕自身圆心转动，从而可调节其开孔与固定阀片31的开孔的重叠面积的大小，因此可以达到调节风量的目的。另外，风量调节装置3设于接管1内，故操作人员可在室内即风口下面进行风量调节。

实施例2

实施例2与实施例1之间的区别在于：所述的出风槽21的形式不同。实施例2中的出风槽21是外宽内窄的槽口形式。这种外宽内窄的槽口可以是如图4所示的由两条直线和两条短边组成的类似扇型的槽口；也可以是如图5所示的由两条弧线和两条短边组成的弧形槽；还可以是如图6所示的由一条弧线、一条直线和两条短边组成的弧形槽，以适应不同的送风需要和美观需求。当然还可以是其它形式的外宽内窄的槽口形式。

本实用新型的旋流风口，由于在风口面板2中心区域设有局部孔板出风口23，实现在风口面板2全表面实现送风状态，能够杜绝室内潮湿空气接触风口面板2，有效防止风口面板2表面结露现象。而且，通过调节在风口面板2内的出风槽21内部的导流叶片22，可以使气流的方向随时适应建筑布局的变化，且旋流状的出风形式保证了高诱导比以及风速及气流温度的迅速衰减，送风温差范围可以为-10～10K，换气效率可达每小时30次。另外，风量调节装置3设于接管3内，操作人员可在室内即风口下面调节，使用方便。

凡本领域内技术人员所熟知的技术变换均落在本实用新型的保护范围内，如根据不同的建筑要求，风口面板可选择圆形或方形；导流叶片22可设置为外旋、内旋、半外旋、半内旋或上述的组合。

Claims (10)

1.一种低温送风防结露的旋流风口，包括风口面板(2)，所述的风口面板(2)上设有若干径向排列的出风槽(21)，其特征在于：所述的风口面板(2)中心区域设有局部孔板出风口(23)。

2.如权利要求1所述的低温送风防结露的旋流风口，其特征在于：所述的局部孔板出风口(23)为设置有圆形孔或矩形孔或球形喷孔或不规则孔的孔板。

3.如权利要求1所述的低温送风防结露的旋流风口，其特征在于：所述的局部孔板出风口(23)的开孔率为30-80％。

4.如权利要求1所述的低温送风防结露的旋流风口，其特征在于：所述的风口面板(2)上设有一排或多排出风槽(21)。

5.如权利要求1所述的低温送风防结露的旋流风口，其特征在于：所述的出风槽(21)为矩形槽或外宽内窄的槽口。

6.如权利要求1所述的低温送风防结露的旋流风口，其特征在于：所述的出风槽(21)上固定安装有单个可调或不可调的形状与出风槽(21)匹配的导流叶片(22)。

7.如权利要求6所述的低温送风防结露的旋流风口，其特征在于：所述的导流叶片(22)设置成外旋、内旋、半外旋或半内旋状。

8.如权利要求1所述的低温送风防结露的旋流风口，其特征在于：所述风口面板(2)上固设有一接管(1)，所述的接管(1)的顶部内设有一风量调节装置(3)。

9.如权利要求8所述的低温送风防结露的旋流风口，其特征在于：所述的风量调节装置(3)包括上下设置的固定调节板(31)、可调调节板(32)及一与可调调节板(32)固定相连的拨片(34)，固定调节板(31)固定连接于所述的接管(1)，所述可调调节板(32)可相对转动地连接于所述固定调节板(31)。

10.如权利要求9所述的低温送风防结露的旋流风口，其特征在于：所述的固定调节板(31)及可调调节板(32)上均设有扇形开孔(33)。

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