CN201276351Y - 限位转向轮式立瓶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种限位转向轮式立瓶设备，它具有设计合理、结构简单、操作方便等优点，其结构为：它包括底座，在底座一端设有进料动力装置，它与进料端主动轮连接，进料端主动轮通过进料端输送带与转向轮连接，在转向轮两侧设有扇形支架，在扇形支架下方设有相配合的出料端输送带及皮带轮，出料端输送带及皮带轮与安装在底座另一端的出料动力装置连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种限位转向轮式立瓶设备，属于瓶、罐类产品的整理包装流水线设备制造技术领域。
背景技术
在液体或固体状食品生产过程中，需要采用瓶或罐类外壳进行产品包装，而瓶或罐类包装外壳本身，在生产工艺流程中需要进行整理、转向、竖立等位移操作，而目前国内尚没有成熟可靠的立瓶设备，制约了相关生产流程之间的衔接和配套，影响了生产流程的智能化和自动化控制。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、运行可靠、使用方便、具有瓶体转向功能的限位转向轮式立瓶设备。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种限位转向轮式立瓶设备，它包括底座，在底座一端设有进料动力装置，它与进料端主动轮连接，进料端主动轮通过进料端输送带与转向轮连接，在转向轮两侧设有扇形支架，在扇形支架下方设有相配合的出料端输送带及皮带轮，出料端输送带及皮带轮与安装在底座另一端的出料动力装置连接。
所述进料动力装置由进料端电机及变速箱组成；所述出料动力装置由出料端电机及变速箱组成。
所述扇形支架上安装至少一组转向限位轮，每组转向限位轮由两个限位轮组成，分别安装在扇形支架的对称位置，并与转向轮相接触。
所述的转向轮是直径超过瓶体一倍的、与进料端输送带接触外表面为凹面的皮带轮，转向轮的两侧面设有与转向限位轮配合的磨擦传动平面。
本实用新型使用时，由前级顺向机构输送带送来的瓶底向前的瓶子，到达进料端输送带上，被该输送带移动到转向轮处的转向限位轮及扇形支架位置，瓶体沿着以转向轮轴为中心呈圆弧排列的若干组限位轮形成的转向通道向下运动，由大致水平排列转变为垂直排列，通过最后一组限位磨擦轮后，瓶体依靠惯性及自身重力垂直下落至出料端输送带上，由出料端输送带将垂直的瓶子送出该转向立瓶流水线。
本实用新型的有益效果是：设计合理、结构简单、操作方便。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为图1中转向轮部分的剖面图。
其中：1、底座、2、进料端电机及变速箱、3、进料端主动轮、4、进料端输送带、5、转向轮、6、转向限位轮、7、扇形支架、8、出料端电机及变速箱、9、出料端输送带及皮带轮。
具体实施方式
如图1图2所示，本实用新型包括底座1，在底座1一端设有进料动力装置，它与进料端主动轮3连接，进料端主动轮3通过进料端输送带4与转向轮5连接，在转向轮5两侧设有扇形支架7在扇形支架7下方设有相配合的出料端输送带及皮带轮9，出料端输送带及皮带轮9与安装在底座1另一端的出料动力装置连接。
进料动力装置由进料端电机及变速箱2组成；出料动力装置由出料端电机及变速箱8组成。
扇形支架7上安装多一组转向限位轮6，每组转向限位轮6由两个限位轮组成，分别安装在扇形支架7的对称位置，并与转向轮5相接触。
转向轮5是直径超过瓶体一倍的、与进料端输送带4接触外表面为凹面的皮带轮，转向轮5的两侧面设有与转向限位轮6配合的磨擦传动平面。
Claims (4)
1、一种限位转向轮式立瓶设备，其特征在于，它包括底座，在底座一端设有进料动力装置，它与进料端主动轮连接，进料端主动轮通过进料端输送带与转向轮连接，在转向轮两侧设有扇形支架，在扇形支架下方设有相配合的出料端输送带及皮带轮，出料端输送带及皮带轮与安装在底座另一端的出料动力装置连接。
2、如权利要求1所述的限位转向轮式立瓶设备，其特征在于，所述进料动力装置由进料端电机及变速箱组成；所述出料动力装置由出料端电机及变速箱组成。
3、如权利要求1所述的限位转向轮式立瓶设备，其特征在于，所述扇形支架上安装至少一组转向限位轮，每组转向限位轮由两个限位轮组成，分别安装在扇形支架的对称位置，并与转向轮相接触。
4、根据权利要求1或3所述的限位转向轮式立瓶设备，其特征在于，所述的转向轮是直径超过瓶体一倍的、与进料端输送带接触外表面为凹面的皮带轮，转向轮的两侧面设有与转向限位轮配合的磨擦传动平面。
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