CN201276232Y - 包装内衬盒结构 - Google Patents

Abstract

一种包装内衬盒结构，其通过将第一侧板的第一外侧板、第一上侧板以及第一内侧板翻折成形，同时将第二侧板的第二外侧板、第二上侧板以及第二内侧板翻折成形，并在第一内侧板上左右两侧裁切有裁切口，以及第二内侧板上左右两侧裁切有卡扣片，将卡扣片嵌入裁切口形成卡扣，藉此，第一侧板以及第二侧板翻折围绕底板，以形成包装内衬盒，可以解决多片纸板彼此嵌合组合程序繁琐且组装困难的问题，从而可以达成不需通过繁琐的组装程序即可构成包装内衬盒的技术功效。

Description

包装内衬盒结构

技术领域

本实用新型涉及一种包装内衬盒结构，尤其涉及一种单一板材即可折合成形并在相邻两侧板进行卡扣，并加强包装内衬盒本体的自我固定力的包装内衬盒结构。

背景技术

为了避免电子产品于运送过程中受到损坏，而必须采用具有缓冲功能的内衬予以保护，但传统的内衬结构是以发泡材料所构成，其材质属于塑化性材料且体积庞大，会降低垃圾场处理能力与寿命；若采用焚化处理，所需要较大的热量，处理成本高，又常损坏焚化炉，还产生浓烟或大量的有害气体，如戴奥辛等，易造成环境公害，甚至破坏臭氧层，造成环保的沉重负担；于是，为了避免污染环境，许多地区已经禁止或限制使用发泡材料。

取而代之的改用纸类作为内衬结构，可以有效地改善使用发泡材料做为内衬结构的问题，以下将说明现有技术所提出的两种不同包装内衬结构。

第一种已知包装内衬结构是在底板边缘连续固定多个具有公扣固件的矩形体及多个具有母扣固件的连固体，以由等矩形体容置电子装置，母固件则可与公扣固件扣合固接，以将每一矩形体的两端与相邻连固体扣接，而将每一矩形体固定在底板的边缘。

第二种已知包装内衬结构是将单一纸板裁设成折合出外盒体的外盒结构与连接于外盒结构的内衬结构两部份，由内衬结构的连接板向外连接附加电路板，并在附加电路板两侧连接外折的第一、第二ㄩ形板且相对裁设有插孔以及定位孔，并且由第二ㄩ形板向外连接一回折的口形板，另外在第一、第二ㄩ形板以及口形板的预定处各设有嵌槽；再在附加电路板外侧连接内折的第三ㄩ形板，且于连接处裁设折合后自然竖立成形的顶掣片，并令第三ㄩ形板能够通过其相对设置的嵌槽，将第一、第二ㄩ形板以及口形板予以嵌固成形；而嵌固成形的内衬结构则得以翻转180°，并放置在外盒结构的盒内空间。

第一种已知包装盒内衬结构是以多片纸板彼此嵌合而成，不仅包装材料过多而致使成本提高，其组装手续也繁复；而虽以单一纸板裁设折合为一包装盒内衬，但是，此种包装盒内衬仍须经多个组装手续，造成组装上困难。

而第二种已知包装盒内衬结构改用纸板为制作包装盒内衬结构的材料，但其多以数片纸板彼此嵌合而成，仍存在组合程序繁琐且组装困难的不足。

综上所述，可知现有技术中长期以来一直存在多片纸板彼此嵌合组合程序繁琐且组装困难的问题，因此有必要提出改进的技术手段，来解决该问题。

实用新型内容

有鉴于现有技术存在多片纸板彼此嵌合组合程序繁琐且组装困难的问题，本实用新型遂揭露一种包装内衬盒结构，其中：

本实用新型所揭露的包装内衬盒结构在第一实施例中，是由一展开的板片状基材折叠而成，包装内衬盒结构包含：底板、一组第一侧板以及一组第二侧板；其中，底板具有第一表面以及第二表面，第二表面背对于第一表面，第一侧板还包含第一外侧板、第一上侧板以及第一内侧板，第二侧板还包含第二外侧板、第二上侧板以及第二内侧板。

第一侧板分别位于底板的左右两侧且互相对应，并在第一内侧板两侧分别裁切裁切口，第二侧板分别位于底板的前后两侧且互相对应，并在第二内侧板两侧分别裁切卡扣片。

其中，将第一侧板向底板的第一表面翻折，并且第一外侧板、第一上侧板以及第一内侧板向底板的第二表面翻折；将第二侧板向底板的第一表面翻折，并且第二外侧板、第二上侧板以及第二内侧板向底板的第一表面翻折；并将卡扣片嵌入裁切口形成卡扣，藉此，第一侧板以及第二侧板围绕底板翻折，以形成包装内衬盒。

本实用新型所揭露的包装内衬盒结构在第二实施例中，是由一展开的板片状基材折叠而成，包装内衬盒结构包含：底板、一组第一侧板以及一组第二侧板；其中，底板具有第一表面，第一侧板还包含第一外侧板、第一上侧板以及第一内侧板，第二侧板还包含第二外侧板、第二上侧板以及第二内侧板。

第一侧板分别位于底板的左右两侧且互相对应，并在第一内侧板两侧分别裁切裁切口，第二侧板分别位于底板的前后两侧且互相对应，并在第二内侧板两侧分别裁切卡扣片。

其中，将第一侧板向底板的第一表面翻折，并且第一外侧板、第一上侧板以及第一内侧板向底板的第一表面翻折；将第二侧板向底板的第一表面翻折，并且第二外侧板、第二上侧板以及第二内侧板向底板的第一表面翻折；并将卡扣片嵌入裁切口形成卡扣，藉此，第一侧板以及第二侧板翻折围绕底板，以形成包装内衬盒。

本实用新型所揭露的结构如上，与现有技术之间的差异在于本实用新型将第一侧板的第一外侧板、第一上侧板以及第一内侧板翻折成形，同时将第二侧板的第二外侧板、第二上侧板以及第二内侧板翻折成形，并在第一内侧板上左右两侧裁切有裁切口，以及第二内侧板上左右两侧裁切有卡扣片，将卡扣片嵌入裁切口形成卡扣，藉此，第一侧板以及第二侧板翻折围绕底板，以形成包装内衬盒。

通过上述的技术手段，本实用新型可以达成不需通过繁琐的组装程序即可构成包装内衬盒的技术功效。

附图说明

图1为本实用新型包装内衬盒结构第一实施例平面展开图。

图2A为本实用新型包装内衬盒结构第一实施例第一侧板翻折结果立体图。

图2B为本实用新型包装内衬盒结构第一实施例第二侧板翻折结果立体图。

图3为本实用新型包装内衬盒结构第二实施例平面展开图。

图4为本实用新型包装内衬盒结构裁切口与卡扣片组合立体放大示意图。

图5为本实用新型包装内衬盒结构立体图。

图6为本实用新型包装内衬盒结构第三实施例平面展开图。

具体实施方式

以下将配合图示及实施例来详细说明本实用新型的详细特征与实施方式，内容足以使任何熟悉相关技术的人员能够轻易地理解本实用新型解决技术问题所应用的技术手段并据以实施，及理解实现本实用新型可达成的功效。

首先介绍本实用新型所揭露的包装内衬盒结构，并请参照图1所示，图1为本实用新型包装内衬盒结构第一实施例平面展开图。

如图1所示，本实用新型所揭露的包装内衬盒结构在第一实施例中，是由一展开的板片状基材折叠而成，包装内衬盒结构包含：底板10、一组第一侧板20以及一组第二侧板30；其中，底板10具有第一表面11以及第二表面(图中未绘示)，第二表面背对于第一表面11，第一侧板20还包含第一外侧板21、第一上侧板22以及第一内侧板23，第二侧板30还包含第二外侧板31、第二上侧板32以及第二内侧板33。

第一侧板20分别位于底板10的左右两侧且互相对应，如图1所示，由于图示中底板10所呈现形状为矩形形状，在图示中所表现的底板10的左右两侧为底板10长度较长的两侧，但是不以此局限本实用新型，当底板10所呈现出的形状为正方形形状时，底板10的左右两侧是无法以长度作为区别的，因此可以依照需求决定第一侧板20位于底板10左右两侧。

在第一侧板20中，首先要定义第一侧板20与底板10交界处为第一折线41，接着要定义第一外侧板21与第一上侧板22交界处为第二折线42，以及定义第一上侧板22与第一内侧板23交界处为第三折线43，并且在第一内侧板23的两侧，分别裁切有裁切口231，值得注意的是，第一侧板20的长度为底板10的长度。

第二侧板30分别位于底板10的前后两侧且互相对应，如图1所示，由于图示中底板10所呈现形状为矩形形状，在图示中所表现的底板10的前后两侧为底板10长度较短的两侧，但是不以此局限本实用新型，当底板10所呈现出的形状为正方形形状时，底板10的左右两侧是无法以长度作为区别的，因此可以依照需求决定第二侧板30位于底板10前后两侧。

在第二侧板30中，首先要定义第二侧板30与底板10交界处为第四折线44，接着要定义第二外侧板31与第二上侧板32交界处为第五折线45，以及定义第二上侧板32与第二内侧板33交界处为第六折线46，并且在第二内侧板33两侧，分别裁切有卡扣片331，值得注意的是，第二侧板30的长度为底板10的宽度以及左右两侧的两个第一上侧板22宽度的总合。

接着将说明上述的裁切口231以及卡扣片331的相对位置，在第一内侧板23的两侧所裁切的裁切口231，所裁切的位置从第一内侧板23的两侧依据第二上侧板32的宽度进行裁切；而在第二内侧板33两侧所裁切的卡扣片331，所裁切的位置从第二内侧板33的两侧依据第一折线41的位置进行裁切。

值得一提的是，卡扣片331所裁切的外观形状可以为矩形形状、梯形形状或半圆形形状等不同的形状，图中以梯形形状作为示意，但不以此局限本实用新型的应用，并且在卡扣片331底部还裁切有卡扣线槽332，通过卡扣线槽332即可以将卡扣片331卡扣于相对应的裁切口231。

以下将说明第一侧板20以及第二侧板30的翻折过程，首先，请同时参考图1以及图2A所示，图2A为本实用新型包装内衬盒结构第一实施例第一侧板翻折结果立体图；第一侧板20依据第一折线41向底板10的第一表面11翻折，第一侧板20依据第一折线41翻折的角度为90度角，再将第一外侧板21、第一上侧板22以及第一内侧板23分别依据第二折线42以及第三折线43向底板10的第二表面翻折，第一外侧板21、第一上侧板22以及第一内侧板23分别依据第二折线42以及第三折线43翻折的角度也为90度角，即可以将第一侧板20翻折成ㄇ字形形状(如图2A所示)。

接着，请同时参考图1以及图2B所示，图2B为本实用新型包装内衬盒结构第一实施例第二侧板翻折结果立体图；第二侧板30依据第四折线44向底板10的第一表面11翻折，第二侧板30依据第四折线44翻折的角度为90度角，再将第二外侧板31、第二上侧板32以及第二内侧板33分别依据第五折线45以及第六折线46向底板10的第一表面11翻折，第二外侧板31、第二上侧板32以及第二内侧板33分别依据第五折线45以及第六折线46翻折的角度也为90度角，即可以将第二侧板30翻折成ㄇ字形形状(如图2B所示)。

接着，请同时参考图2A以及图3所示，图3为本实用新型包装内衬盒结构第二实施例平面展开图；以下将说明第二实施例与第一实施例具有差异之处，第二实施例与第一实施例相同之处将不再进行赘述。

第二实施例与第一实施例的差异在于翻折方式的不同，值得注意的是，第二实施例中第二侧板30的长度为底板10的宽度，是为配合不同翻折方式所进行的设计。

第一侧板20依据第一折线41向底板10的第一表面11翻折，第一侧板20依据第一折线41翻折的角度为90度角，再将第一外侧板21、第一上侧板22以及第一内侧板23分别依据第二折线42以及第三折线43向底板10的第一表面11翻折，第一外侧板21、第一上侧板22以及第一内侧板23分别依据第二折线42以及第三折线43翻折的角度也为90度角，即可以将第一侧板20翻折成ㄇ字形形状(如图2A所示)。

接着，请同时参考图2B以及图3所示，第二侧板30依据第四折线44向底板10的第一表面11翻折，第二侧板30依据第四折线44翻折的角度为90度角，再将第二外侧板31、第二上侧板32以及第二内侧板33分别依据第五折线45以及第六折线46向底板10的第一表面11翻折，第二外侧板31、第二上侧板32以及第二内侧板33分别依据第五折线45以及第六折线46翻折的角度也为90度角，即可以将第二侧板30翻折成ㄇ字形形状(如图2B所示)。

以下将同时说明第一实施例以及第二实施例，在第一侧板20以及第二侧板30分别翻折完成后，请参考图4以及图5所示，图4为本实用新型包装内衬盒结构裁切口与卡扣片组合立体放大示意图，图5为本实用新型包装内衬盒结构立体图。

将第二内侧板33两侧所裁切的卡扣片331，分别嵌入第一内侧板23两侧所裁切的裁切口231，并且通过卡扣片331底部所裁切的卡扣线槽332将卡扣片331卡扣于裁切口231，即为将第一侧板20以及第二侧板30通过裁切口231以及卡扣片331相互卡扣固定，藉此，第一侧板20以及第二侧板30翻折围绕底板10，以形成包装内衬盒(如图4所示)，并可以使包装内衬盒本体产生有效的自我固定力。

值得注意的是，在第一内侧板23两侧所裁切的裁切口231以及第二内侧板33两侧所裁切的卡扣片331，可以相互交换，即为在第一内侧板23所裁切的为卡扣片232，并且在第二内侧板33所裁切的为裁切口332，第一侧板20以及第二侧板30依然可以通过裁切口332以及卡扣片232相互卡扣固定。

此外，请同时参考图1、图2A、图2B以及图3所示，在第二内侧板33还包含第七折线47，通过第七折线47将第二内侧板33所裁切卡扣片331的剩余部分333向内翻折，并且可以在剩余部分333的表面涂布具有黏性的材质(图中未绘示)，在第一侧板20以及第二侧板30通过裁切口231以及卡扣片331相互卡扣固定时，还可以通过剩余部分333黏贴于第一内侧板23外表面，以形成额外的黏贴固定，并且更能加强包装内衬盒本体的自我固定力。

当然，上述的黏贴固定方式，在第一内侧板23两侧所裁切的裁切口231以及第二内侧板33两侧所裁切的卡扣片331相互交换的情况中仍可适用，在此不再进行赘述。

此外，第二上侧板32两侧的内侧表面，可以在内侧表面也涂布具有黏性的材质(图中未绘示)，在第一侧板20以及第二侧板30通过裁切口231以及卡扣片331相互卡扣固定时，还可以通过第二上侧板32内侧表面黏贴于第一上侧板22的外表面，以形成额外的黏贴固定，并且更能加强包装内衬盒本体的自我固定力。

当然，上述的黏贴固定方式，在第一内侧板23两侧所裁切的裁切口231以及第二内侧板33两侧所裁切的卡扣片331相互交换的情况中仍可适用，在此不再进行赘述。

接着，请同时参考图4以及图6所示，图6为本实用新型包装内衬盒结构第三实施例平面展开图；以下将说明第三实施例与第一以及第二实施例具有差异之处，第三实施例与第一以及第二实施例相同之处将不再进行赘述。

第三实施例与第一以及第二实施例的主要差别在于，在第一内侧板21、第一上侧板22或第一内侧板23的两侧还可以包含固定板24，在图6中，仅以第一上侧板22包含固定板24作为示意，并不以此局限本实用新型，并在固定板24外表面处涂布具有黏性的材质(图中未绘示)，在第一侧板20以及第二侧板30通过裁切口231以及卡扣片331相互卡扣固定时，还可以通过固定板24外侧表面黏贴在第二外侧板31的内表面，以形成额外的黏贴固定，并且更能加强包装内衬盒本体的自我固定力。

值得注意的是，第三实施例第一侧板20的翻折方式可以包含在第一实施例以及第二实施例中，在图示中仅以第一实施例第一侧板20的翻折方式呈现，并不以此局限本实用新型。

当然，上述的黏贴固定方式，在第一内侧板23两侧所裁切的裁切口231以及第二内侧板33两侧所裁切的卡扣片331相互交换的情况中仍可适用，在此不再进行赘述。

综上所述，可知本实用新型与现有技术之间的差异在于本实用新型将第一侧板的第一外侧板、第一上侧板以及第一内侧板翻折成形，同时将第二侧板的第二外侧板、第二上侧板以及第二内侧板翻折成形，并在第一内侧板上左右两侧裁切有裁切口，以及第二内侧板上左右两侧裁切有卡扣片，将卡扣片嵌入裁切口形成卡扣，藉此，第一侧板以及第二侧板翻折围绕底板，以形成包装内衬盒的技术手段。

通过该技术手段可以来解决现有技术所存在多片纸板彼此嵌合组合程序繁琐且组装困难的问题，进而达成不需通过繁琐的组装程序即可构成包装内衬盒的技术功效。

虽然本实用新型所提出的实施方式如上，但是所述的内容并非用来直接限定本实用新型的专利保护范围。任何本实用新型所属技术领域中具有通常技术知识的人员，在不脱离本实用新型所提出的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作一些更改。本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书范围所界定为准。

Claims (18)

1、一种包装内衬盒结构，是由一展开的板片状基材折叠而成，其特征在于，该包装内衬盒结构包含：

一底板，具有一第一表面以及一第二表面，该第二表面背对于该第一表面；

一组第一侧板，该些第一侧板分别位于该底板的左右两侧且互相对应，该些第一侧板还包含一第一外侧板、一第一上侧板以及一第一内侧板，该第一内侧板的两侧分别裁切一裁切口；及

一组第二侧板，该些第二侧板分别位于该底板的前后两侧且互相对应，该些第二侧板还包含一第二外侧板、一第二上侧板以及一第二内侧板，该第二内侧板的两侧分别裁切一卡扣片；

其中，将该些第一侧板向该第一表面翻折，并且该第一外侧板、该第一上侧板以及该第一内侧板向该第二表面翻折；将该些第二侧板向该第一表面翻折，并且该第二外侧板、该第二上侧板以及该第二内侧板向该第一表面翻折；并将该卡扣片嵌入该裁切口形成卡扣，藉此，该些第一侧板以及该些第二侧板翻折围绕该底板，形成一包装内衬盒。

2、如权利要求1所述的包装内衬盒结构，其特征在于：

该些第二侧板的长度为该底板的宽度以及该些第一上侧板宽度之和。

3、如权利要求1所述的包装内衬盒结构，其特征在于：

该卡扣片所裁切的外观形状是选自矩形形状、梯形形状或半圆形形状组合中其中之一。

4、如权利要求1所述的包装内衬盒结构，其特征在于：

该裁切口从该第一内侧板的两侧依据该第二上侧板的宽度裁切；该卡扣片从该第二内侧板的两侧依据该第一折线的位置裁切。

5、如权利要求1所述的包装内衬盒结构，其特征在于：

该些第一侧板、该第一外侧板、该第一上侧板、该第一内侧板、该些第二侧板、该第二外侧板、该第二上侧板以及该第二内侧板翻折的角度为90度角。

6、如权利要求1所述的包装内衬盒结构，其特征在于：

在该卡扣片底部还包含裁切一卡扣线槽。

7、如权利要求1所述的包装内衬盒结构，其特征在于：

在该第二内侧板所裁切该卡扣片的剩余部分的表面涂布具有黏性的材质，从而与该第一内侧板外表面相黏接固定。

8、如权利要求1所述的包装内衬盒结构，其特征在于：

在该第二上侧板两侧的内侧表面涂布具有黏性的材质，通过与该第一上侧板外表面相黏接固定。

9、如权利要求1所述的包装内衬盒结构，其特征在于：

在该第一内侧板、该第一上侧板或该第一内侧板的两侧还包含一固定板，该固定板的外侧表面涂布具有黏性的材质，通过与该第二外侧板内表面相黏接固定。

10、一种包装内衬盒结构，是由一展开的板片状基材折叠而成，其特征在于，该包装内衬盒结构包含：

一底板，具有一第一表面；

一组第一侧板，该些第一侧板分别位于该底板的左右两侧且互相对应，该些第一侧板还包含一第一外侧板、一第一上侧板以及一第一内侧板，该第一内侧板的两侧分别裁切一裁切口；及

一组第二侧板，该些第二侧板分别位于该底板的前后两侧且互相对应，该些第二侧板还包含一第二外侧板、一第二上侧板以及一第二内侧板，该第二内侧板的两侧分别裁切一卡扣片；

其中，将该些第一侧板向该第一表面翻折，并且该第一外侧板、该第一上侧板以及该第一内侧板向该第一表面翻折；将该些第二侧板向该第一表面翻折，并且该第二外侧板、该第二上侧板以及该第二内侧板向该第一表面翻折；并将该卡扣片嵌入该裁切口形成卡扣，藉此，该些第一侧板以及该些第二侧板翻折围绕该底板，以形成一包装内衬盒。

11、如权利要求10所述的包装内衬盒结构，其特征在于：

该些第二侧板的长度为该底板的宽度。

12、如权利要求10所述的包装内衬盒结构，其特征在于：

该卡扣片所裁切的外观形状是选自矩形形状、梯形形状或半圆形形状组合中其中之一。

13、如权利要求10所述的包装内衬盒结构，其特征在于：

该裁切口从该第一内侧板的两侧依据该第二上侧板的宽度裁切；该卡扣片从该第二内侧板的两侧依据该第一折线的位置裁切。

14、如权利要求10所述的包装内衬盒结构，其特征在于：

该些第一侧板、该第一外侧板、该第一上侧板、该第一内侧板、该些第二侧板、该第二外侧板、该第二上侧板以及该第二内侧板翻折的角度为90度角。

15、如权利要求10所述的包装内衬盒结构，其特征在于：

在该卡扣片底部还包含裁切一卡扣线槽。

16、如权利要求10所述的包装内衬盒结构，其特征在于：

在该第二内侧板所裁切该卡扣片的剩余部分的表面涂布具有黏性的材质，通过与该第一内侧板外表面相黏接固定。

17、如权利要求10所述的包装内衬盒结构，其特征在于：

在该第二上侧板两侧的内侧表面涂布具有黏性的材质，通过与该第一上侧板外表面相黏接固定。

18、如权利要求10所述的包装内衬盒结构，其特征在于：

在该第一内侧板、该第一上侧板或该第一内侧板的两侧还包含一固定板，该固定板的外侧表面涂布具有黏性的材质，通过与该第二外侧板内表面相黏接固定。

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