CN201274763Y - 滤棒成型机组的开松装置 - Google Patents

滤棒成型机组的开松装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201274763Y
CN201274763Y CNU2008201589329U CN200820158932U CN201274763Y CN 201274763 Y CN201274763 Y CN 201274763Y CN U2008201589329 U CNU2008201589329 U CN U2008201589329U CN 200820158932 U CN200820158932 U CN 200820158932U CN 201274763 Y CN201274763 Y CN 201274763Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
roll
roller
loosening
loosening device
tow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2008201589329U
Other languages
English (en)
Inventor
李小平
杨刚
刘大成
李英华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changde Tobacco Machinery Co Ltd
Original Assignee
Changde Tobacco Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changde Tobacco Machinery Co Ltd filed Critical Changde Tobacco Machinery Co Ltd
Priority to CNU2008201589329U priority Critical patent/CN201274763Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201274763Y publication Critical patent/CN201274763Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

滤棒成型机组的开松装置，依次包括一级开松器、二级开松器、预张紧辊、喂料辊、扩展辊、三级开松器、塑化剂喷洒室、输出辊和收缩辊，其特征在于，预张紧辊和喂料辊之间水平布置，喂料辊和扩展辊之间成30～85度斜向下布置，两辊间距500～1100毫米，扩展辊和输出辊之间水平布置，输出辊和收缩辊之间斜向上布置。本实用新型的优点是：开松距离长，丝束开松更充分，滤棒质量更稳定；丝束在开松辊上的包角小，不容易产生静电和缠辊；丝束在收缩辊上提前收缩，丝束内部张力均匀，使滤棒切口更平整，质量更稳定。

Description

滤棒成型机组的开松装置
技术领域
本实用新型涉及烟草机械，即一种滤棒成型机组的开松装置。
背景技术
目前在国内的卷烟生产中，滤棒生产设备主要是HAUNI公司的KDF2、KDF3、KDF4和国产的ZL22和ZL26滤棒成型机组。KDF2和ZL22作为一种比较老的机型，由于生产速度低、技术落后，正逐步被市场淘汰。HAUNI公司的KDF3和国产的ZL26滤棒成型机组在丝束开松方面，由于各开松辊成直线布置，丝束开松距离短，所以对丝束的开松效果有一定影响，同时在丝束开松完成后，丝束从输出辊直接进入成型部分，这样丝束在很短的距离内由150毫米左右的宽度迅速收缩成一束，易造成丝束成束不均匀，影响滤棒切口质量和吸阻的稳定性。KDF4各辊对成U型布置，丝束在开松辊上的包角为90度，包角过大，容易形成静电，易导致丝束在辊上缠绕造成故障停机。
发明内容
为了克服上述几种开松布置存在的缺点，本实用新型提出了一种开松距离长、丝束包角小、丝束经收缩后进入成型部分的开松装置布置形式。
这种滤棒成型机组的开松装置依次包括一级开松器、二级开松器、预张紧辊、喂料辊、扩展辊、三级开松器、塑化剂喷洒室、输出辊和收缩辊。其特征在于，预张紧辊和喂料辊之间水平布置，喂料辊和扩展辊之间成30～85度斜向下布置，两辊间距500～1100毫米，扩展辊和输出辊之间水平布置，输出辊和收缩辊之间斜向上布置。
机器生产时丝束经一二级开松后由预张紧辊进入喂料辊，再斜向下进入扩展辊，喂料辊和扩展辊之间的距离为丝束开松距离，开松距离的加长使丝束开松更加充分，同时，喂料辊和扩展辊倾斜布置，避免了机身过长或过高，而且丝束在辊上的包角最大为85度，避免了丝束和辊之间产生过多的静电和丝束缠辊。丝束从扩展辊出来经过三级开松并喷洒塑化剂后进入输出辊，然后经过收缩辊进入成型部分的捕丝器。收缩辊使完全展开的丝束在一个较长的距离内收缩为一束后再进入成型部分，这样丝束成束后内部张力比较均匀，使成型后的滤棒切口更平整、缩头情况减轻、质量更稳定。
本实用新型的优点是：
1、开松距离长，丝束开松更充分，滤棒质量更稳定；
2、丝束在开松辊上的包角小，不容易产生静电和缠辊；
3、丝束在收缩辊上提前收缩，丝束内部张力均匀，使滤棒切口更平整，质量更稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、一级开松器，2、二级开松器，3、预张紧辊，4、喂料辊，5、扩展辊，6、三级开松器，7、塑化剂喷洒室，8、输出辊，9、收缩辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细叙述如下：
图1中，本实用新型的开松装置依次包括一级开松器1、二级开松器2、预张紧辊3、喂料辊4、扩展辊5、三级开松器6、塑化剂喷洒室7、输出辊8、收缩辊9几部分。丝束经过一级开松器1、二级开松器2和预张紧辊3时被初步横向展开和纵向拉伸，然后进入喂料辊4和扩展辊5之间的开松区间，喂料辊4和扩展辊5都是由独立驱动的螺纹辊和从动的橡胶辊组成的辊对，两者之间的速度差使得丝束在开松区间被充分伸展，丝束再经过三级开松器6就被完全开松了。扩展辊5和输出辊8之间的区域为放松区间，被完全开松的丝束在经过塑化剂喷洒室7时被喷洒上塑化剂并在放松区间内得到一定程度的放松回弹，丝束从输出辊8出来进入收缩辊9，收缩辊9上的V型槽使得丝束从一个很宽的幅面收缩成一束然后再进入成型部分的捕丝器。
预张紧辊3和喂料辊4之间水平布局，喂料辊4和扩展辊5之间成45度斜向下布置，开松距离即两辊对切点之间的直线距离为695毫米，扩展辊5和输出辊8之间水平布置，输出辊8和收缩辊9之间斜向上布置。

Claims (1)

1、滤棒成型机组的开松装置，依次包括一级开松器、二级开松器、预张紧辊、喂料辊、扩展辊、三级开松器、塑化剂喷洒室、输出辊和收缩辊，其特征在于，预张紧辊和喂料辊之间水平布置，喂料辊和扩展辊之间成30～85度斜向下布置，两辊间距500～1100毫米，扩展辊和输出辊之间水平布置，输出辊和收缩辊之间斜向上布置。
CNU2008201589329U 2008-10-24 2008-10-24 滤棒成型机组的开松装置 Expired - Lifetime CN201274763Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201589329U CN201274763Y (zh) 2008-10-24 2008-10-24 滤棒成型机组的开松装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201589329U CN201274763Y (zh) 2008-10-24 2008-10-24 滤棒成型机组的开松装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201274763Y true CN201274763Y (zh) 2009-07-22

Family

ID=40892347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008201589329U Expired - Lifetime CN201274763Y (zh) 2008-10-24 2008-10-24 滤棒成型机组的开松装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201274763Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103005709A (zh) * 2012-12-28 2013-04-03 龙岩烟草工业有限责任公司 一种滤棒成型机的丝束拼接头检测剔除方法及装置
CN103141938A (zh) * 2013-03-21 2013-06-12 浙江中烟工业有限责任公司 一种检测剔除接头丝束滤棒的滤棒成型机
CN103169154A (zh) * 2011-12-23 2013-06-26 马鞍山同杰良生物材料有限公司 一种复合过滤嘴棒及其制备方法
CN103750557A (zh) * 2011-12-31 2014-04-30 贵州中烟工业有限责任公司 滤棒吸阻的调校方法
CN109674086A (zh) * 2018-12-29 2019-04-26 安徽中烟工业有限责任公司 一种滤棒成型机预开松装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103169154A (zh) * 2011-12-23 2013-06-26 马鞍山同杰良生物材料有限公司 一种复合过滤嘴棒及其制备方法
CN103169154B (zh) * 2011-12-23 2014-12-17 马鞍山同杰良生物材料有限公司 一种复合过滤嘴棒及其制备方法
CN103750557A (zh) * 2011-12-31 2014-04-30 贵州中烟工业有限责任公司 滤棒吸阻的调校方法
CN103750557B (zh) * 2011-12-31 2015-03-25 贵州中烟工业有限责任公司 滤棒吸阻的调校方法
CN103005709A (zh) * 2012-12-28 2013-04-03 龙岩烟草工业有限责任公司 一种滤棒成型机的丝束拼接头检测剔除方法及装置
CN103141938A (zh) * 2013-03-21 2013-06-12 浙江中烟工业有限责任公司 一种检测剔除接头丝束滤棒的滤棒成型机
CN103141938B (zh) * 2013-03-21 2014-09-03 浙江中烟工业有限责任公司 一种检测剔除接头丝束滤棒的滤棒成型机
CN109674086A (zh) * 2018-12-29 2019-04-26 安徽中烟工业有限责任公司 一种滤棒成型机预开松装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201274763Y (zh) 滤棒成型机组的开松装置
CN107981410B (zh) 基于烟草滤棒成型设备的卷纸切丝聚拢成棒机构
WO2012132972A1 (ja) フィルタ製造機及びこれを用いたフィルタ製造方法並びに中空フィルタ
WO2010108739A1 (en) Rod for a smoking article and method and apparatus for manufacture
CN102482807A (zh) 用于制造仿草丝线的方法和装置
CN105040192A (zh) 一种双包缠平行纺纱方法
FR2581663A1 (fr) Filiere a vortex pour former un fil a partir de fibres discontinues
US4528050A (en) Producing filler material, particularly for cigarette filters
US3952372A (en) Method and means for blending fiber strand segments in a base strand
CN106149136B (zh) 一种牦牛绒包缠包芯纱及其生产方法
CN204690216U (zh) 一种三长丝同向包缠平行纺纱装置
CN103046169A (zh) 一种特种纤维梳理机
CN203938786U (zh) 一种环锭段彩纺纱的牵伸与集聚装置
CN205382231U (zh) 高效化纤长丝用拉伸装置
CN204738087U (zh) 一种双向包缠平行纺纱装置
CN204690217U (zh) 一种五长丝同向喂入平行纺纱装置
CN202022995U (zh) 和毛机开松装置
CN207487050U (zh) 纺织车间的超声波加湿装置
CN204690214U (zh) 一种单圆盘可拆卸式平行纺纱装置
CN204690220U (zh) 一种双长丝上下反向喂入平行纺纱装置
CN204690221U (zh) 一种双长丝平行反向喂入平行纺纱装置
CN102912464A (zh) 一种热塑性材料纺丝设备
CN211431049U (zh) 一种适用于细支烟生产中的一次风分装置
CN204752991U (zh) 一种单传动双长丝同向喂入平行纺纱装置
CN107997231A (zh) 一种非丝束材料棒形制品加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20090722

CX01 Expiry of patent term