CN201274172Y - 一种硬盘储存箱及硬盘存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬盘储存箱及硬盘存放装置。所述硬盘储存箱包括：储存箱外壳、和至少两个设置在储存箱外壳内横向分布的用于承载硬盘的承载板；其中，所述的每两个相邻的承载板之间的距离为30－60mm。本实用新型设计了硬盘储存箱来为每个硬盘划分保存空间，硬盘可以放置在分层的、横向分布的承载板上进行储存，不仅很好的利用了上方的空间，还避免了将硬盘堆放在一起会压坏硬盘的可能。另外，使用了这种硬盘储存箱及硬盘存放装置集装储运硬盘，只需要将硬盘直接放置到箱子里的硬盘存放空间即可，不需要再对硬盘进行包装；存放也非常方便。

Description

一种硬盘储存箱及硬盘存放装置

技术领域

本实用新型涉及硬盘加工领域，更具体的说，涉及一种用于存放硬盘的硬盘储存箱及一种硬盘存放装置。

背景技术

在对硬盘进行加工的过程中，硬盘在完成了一个工序的加工过程后有时不能及时的流转到下一个工位，还需要作为半成品存放一段时间。在等待下一个工序的加工过程中，通常需要将硬盘装箱，在将半成品的硬盘包裹了缓冲防震材料后，将其放入到包装箱中打包存放。

由于将硬盘装箱的过程比较麻烦，需要先在硬盘外包裹缓冲防震材料，再将硬盘一个个装箱，而由于硬盘怕压，硬盘与硬盘之间只能单层放置，且装箱时的缓冲材料会占用较多的空间，因此这种硬盘存放的方法不仅过程复杂，会占用大量的时间，而且空间利用率也比较差，因此，将半成品的硬盘装箱进行储存的方式既浪费时间，又浪费空间。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提出了一种使用方便而节省空间的硬盘储存箱及硬盘存放装置。

一种硬盘储存箱，其包括：储存箱外壳、和至少两个设置在储存箱外壳内横向分布的用于承载硬盘的承载板；其中，所述的每两个相邻的承载板之间的距离为30-60mm。

所述的硬盘储存箱还包括纵向分布的用于隔开硬盘的纵隔板；所述的承载板与纵隔板之间相互连接固定，相邻的承载板和纵隔板之间所形成的空间即为用于盛放硬盘的硬盘存放空间；其中，所述的每两个相邻的纵隔板之间的距离为100-160mm。

所述的承载板与纵隔板在相互连接的位置处对应的设置有卡口，通过卡口互相卡合固定。

所述硬盘储存箱的高度为300-600mm。

所述承载板的个数为10个。这样的设计是由于我们通常采用的都是十进制的计数方式，以10作为计数单位更容易对硬盘的数量进行计算统计。

所述的硬盘储存箱的深度为150-250mm。由于此硬盘储存箱是用于存放3.5＂标准硬盘的，其外型尺寸为146*100*25.4mm，因此，硬盘储存箱的深度比标准硬盘的长度多出至少4mm，如可采用176mm，这样刚好比标准硬盘深30mm。

所述承载板或纵隔板或储存箱外壳的壁板为防静电中空板。

所述的承载板或纵隔板或储存箱外壳的壁板为三层通过导电胶相互交错粘合而成的防静电中空板。

一种硬盘存放装置，其包括：推车、及放置在推车上的硬盘储存箱；

所述推车包括：底座、至少两个相对的设置在底座上的侧支架、和设置在两个相邻的侧支架之间并与其相连接的水平放置的横隔；所述的硬盘储存箱放置在推车侧支架之间的横隔上；其包括：储存箱外壳、设置在储存箱外壳内横向分布的用于承载硬盘的承载板和纵向分布的用于隔开硬盘的纵隔板；所述的承载板与纵隔板之间相互连接固定，相邻的承载板和纵隔板之间所形成的空间即为用于盛放硬盘的硬盘存放空间；其中，所述的每两个相邻的承载板之间的距离为30-60mm。

所述的被横隔和侧支架隔开形成的格子高度范围为300-600mm；所述推车的每一组相邻的侧支架之间的横隔的数目为2-4个；所述的横隔等间距分布，将相邻的侧支架之间的空间等分为2-4格。这个格子高度范围进一步的限制了其内可以放置硬盘的个数，保证了在尽可能存放更多硬盘的前提下，其存放的硬盘的重量不会过重。将横隔的数目设置为2-4个，可以既尽可能的扩大由侧支架和横隔之间形成的用于放置硬盘储存箱的空间，以便存放尽可能多的硬盘，又可以及时由横隔分担硬盘储存箱中硬盘的重量，不会导致一个硬盘储存箱中的硬盘过多而压坏其底部的硬盘。

本实用新型设计了硬盘储存箱来为每个硬盘划分保存空间，硬盘可以放置在分层的、横向分布的承载板上进行储存，不仅很好的利用了上方的空间，还避免了将硬盘堆放在一起会压坏硬盘的可能。另外，使用了这种硬盘储存箱及硬盘存放装置集装储运硬盘，只需要将硬盘直接放置到箱子里的硬盘存放空间即可，不需要再对硬盘进行包装；存放也非常方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的硬盘储存箱的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的硬盘储存箱的侧面结构示意图；

图3是本实用新型实施例中单面推车的硬盘存放装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中双面推车的硬盘存放装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中双面推车的的硬盘存放装置的侧面结构示意图。

其中，1、底板；2、侧支架；3、横隔；4、挡板；5、轮子；6、标识牌；7、推车把手；8、硬盘储存箱；81、储存箱外壳；82、硬盘；83、承载板；84、纵隔板；85、硬盘存放空间。

具体实施方式

下面对照附图并结合具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、图2所示，所述硬盘储存箱8包括：储存箱外壳81、设置在储存箱外壳81内横向分布的用于承载硬盘82的承载板83和纵向分布的用于隔开硬盘82的纵隔板84；所述的承载板83与纵隔板84在相互连接的位置处对应的设置有卡口，通过卡口互相卡合固定，相邻的承载板83和纵隔板84之间所形成的空间即为用于盛放硬盘82的硬盘存放空间85。

所述的硬盘储存箱的宽度范围为400-800mm；高度范围为300-600mm；深度范围为150-250mm。由于此硬盘储存箱是用于存放3.5＂标准硬盘的，其外型尺寸为146*100*25.4mm，因此，硬盘储存箱的深度比标准硬盘的长度多出至少4mm，如可采用176mm，这样刚好比标准硬盘深30mm。所述的每两个相邻的承载板83之间的距离为30-60mm，此距离越小可存放的硬盘数目就越多；此距离越大，硬盘被压坏的可能性则越小，因此，可进一步优选为30-40mm；所述的每两个相邻的纵隔板84之间的距离为100-160mm，如可为110mm。这样的设计尽可能的在不妨碍硬盘82取放的前提下，减少了硬盘82所需要的硬盘存放空间，因此可以尽可能的更多的存放硬盘82。所述的硬盘储存箱8中设置的承载板83为10个，因此，每两个相邻的纵隔板84之间共可以放置10个硬盘82。这样的设计是由于我们通常采用的都是十进制的计数方式，以10作为计数单位更容易对硬盘82的数量进行计算统计。

所述硬盘储存箱8的承载板、纵隔板及储存箱外壳的壁板均采用防静电中空板作为制作材料，为了保证其支持力，采用将三层3mm的防静电中空板通过导电胶相互交错粘合而成。使用这样的材料使得硬盘储存箱8不易磨损，且成本较低。

本实用新型还公开了一种硬盘存放装置，其包括：推车、及放置在推车上的硬盘储存箱。推车可以采用单面推车或双面推车。

如图3所示，所述的单面推车包括：底座1、三个相对的设置在底座1上的侧支架2、和设置在两个相邻的侧支架2之间并与其相连接的横隔3。其中，在每一对相邻的侧支架2之间的横隔3的数目为3个，分别相互平行分布，将相邻的侧支架2之间的空间等分为三格。每一格的宽可为400-800mm；高度可为300-600mm；深度可为150-250mm；分别与硬盘储存箱相对应。所述的硬盘储存箱放置在推车侧支架之间的横隔上。

所述的横隔3包括一组设置在同一平面内的横隔条，如，可为两根相互平行的直接与侧支架2相连接的横隔条。

所述推车上可由工人面对的进行操作的一侧设为外侧，另一侧为内侧；横隔3靠近推车外侧的一边设为外沿，远离推车外侧的一边设为内沿。所述横隔3的外沿高于内沿，与水平面之间的夹角范围为5-15°；可进一步优选为8-10°。

所述的横隔3的内沿设有向上设有凸出于横隔3平面的挡板4，用于对放置在横隔3上的存放硬盘82的硬盘储存箱进行限位，并防止硬盘储存箱向后滑落。

所述的侧支架2的外沿与横隔3的外沿相比更靠近推车的外侧。这样的设置可以使得在将硬盘82放置到横隔3上后对硬盘82进行装箱时，由于横隔3向内缩进，硬盘82不会容易碰到坚硬的横隔3而造成损伤。

推车的底座1底部设有轮子5，用于方便的移动推车。推车的顶部还设有标识牌6，用于方便对推车进行编号，进行统一管理。推车两端的侧支架2上还设有推车把手7，用于方便工人推动推车。

如图4、图5所示，所述的双面推车，即为将两个上述的单面推车的内侧，也就是侧支架2的内侧相相接，背靠背连接在一起，对称的形成两侧都可以由工人面对进行操作的推车。

所述双面推车包括两组并排设置在底座1上的侧支架2，所述的每一组侧支架2中，每两个相邻的侧支架2之间设置有与其相互连接的横隔3；其中，在每一组相邻的侧支架2之间的横隔3的数目为3个，分别相互平行分布，将相邻的侧支架2之间的空间等分为三格。每一格的宽可为400-800mm；高度可为300-600mm；深度可为150-250mm；分别与硬盘储存箱相对应。所述的硬盘储存箱放置在推车侧支架之间的横隔上。

所述的横隔3包括一组设置在同一平面内的横隔条，如，可为两根相互平行的直接与侧支架2相连接的横隔条。

所述双面推车上工人面对的进行操作的两侧设为外侧，两组侧支架2相互连接的一侧设为内侧；横隔3靠近推车外侧的一边设为外沿，靠近推车内侧的一边设为内沿。所述横隔3的外沿高于内沿，与水平面之间的夹角范围为5-15°；可进一步优选为8-10°。

所述的横隔3的内沿设有向上设有凸出于横隔3平面的挡板4，用于对放置在横隔3上的存放硬盘82的硬盘储存箱8进行限位，并防止硬盘储存箱8向后滑落。

所述的侧支架2的外沿与横隔3的外沿相比更靠近推车的外侧。这样的设置可以使得在将硬盘82放置到横隔3上后对硬盘82进行装箱时，由于横隔3向内缩进，硬盘82不会容易碰到坚硬的横隔3而造成损伤。

推车的底座1底部设有轮子5，用于方便的移动推车。推车的顶部还设有标识牌6，用于方便对推车进行编号，进行统一管理。推车两端的侧支架2上还设有推车把手7，用于方便工人推动推车。

使用本实用新型所述的硬盘储存箱和硬盘存放装置，硬盘可以放置在分层的、横向分布的承载板上进行储存，不仅很好的利用了上方的空间，还避免了将硬盘堆放在一起会压坏硬盘的可能。另外，使用了这种硬盘储存箱及硬盘存放装置集装储运硬盘，只需要将硬盘直接放置到箱子里的硬盘存放空间即可，不需要再对硬盘进行包装；存放也非常方便。

上述的推车不仅可以和硬盘82容量较大的硬盘储存箱8配合，用于硬盘82的储存；还可以与硬盘82容量较小、便于取放的硬盘82转运箱配合，用于硬盘82的转运，一物两用，使用方便。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1、一种硬盘储存箱，其特征在于，包括：储存箱外壳、和至少两个设置在储存箱外壳内横向分布的用于承载硬盘的承载板；其中，所述的每两个相邻的承载板之间的距离为30-60mm。

2、如权利要求1所述的一种硬盘储存箱，其特征在于，所述的硬盘储存箱还包括纵向分布的用于隔开硬盘的纵隔板；所述的承载板与纵隔板之间相互连接固定，相邻的承载板和纵隔板之间所形成的空间即为用于盛放硬盘的硬盘存放空间；其中，所述的每两个相邻的纵隔板之间的距离为100-160mm。

3、如权利要求2所述的一种硬盘储存箱，其特征在于，所述的承载板与纵隔板在相互连接的位置处对应的设置有卡口，通过卡口互相卡合固定。

4、如权利要求1或2所述的一种硬盘储存箱，其特征在于，所述硬盘储存箱的高度为300-600mm。

5、如权利要求1或2所述的一种硬盘储存箱，其特征在于，所述承载板的个数为10个。

6、如权利要求1或2所述的一种硬盘储存箱，其特征在于，所述的硬盘储存箱的深度为150-250mm。

7、如权利要求2所述的一种硬盘储存箱，其特征在于，所述承载板或纵隔板或储存箱外壳的壁板为防静电中空板。

8、如权利要求7所述的一种硬盘储存箱，其特征在于，所述的承载板或纵隔板或储存箱外壳的壁板为三层通过导电胶相互交错粘合而成的防静电中空板。

9、一种硬盘存放装置，其特征在于，包括：推车、及放置在推车上的硬盘储存箱；

所述推车包括：底座、至少两个相对的设置在底座上的侧支架、和设置在两个相邻的侧支架之间并与其相连接的水平放置的横隔；所述的硬盘储存箱放置在推车侧支架之间的横隔上；其包括：储存箱外壳、设置在储存箱外壳内横向分布的用于承载硬盘的承载板和纵向分布的用于隔开硬盘的纵隔板；所述的承载板与纵隔板之间相互连接固定，相邻的承载板和纵隔板之间所形成的空间即为用于盛放硬盘的硬盘存放空间；其中，所述的每两个相邻的承载板之间的距离为30-60mm。

10、如权利要求9所述的一种硬盘存放装置，其特征在于，所述的被横隔和侧支架隔开形成的格子高度范围为300-600mm；所述推车的每一组相邻的侧支架之间的横隔的数目为2-4个；所述的横隔等间距分布，将相邻的侧支架之间的空间等分为2-4格。

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