CN201273154Y - 抽油杆弹力扶正器 - Google Patents

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Abstract

一种抽油杆弹力扶正器，用于油田抽油机采油井中。本装置包括主体，弹簧板镶嵌在主体上的沟槽中，滚轮固定在弹簧板上，弹簧板一端设有定位螺钉，另一端设有压紧螺钉和限位块。本实用新型与抽油杆联接，在油管内随着抽油杆做往复运动，通过扶正器上弹簧板弹性变形和滚轮的作用，将抽油杆柱与油管壁间的滑动摩擦转变为弹力滚动摩擦，对抽油杆柱起到扶正和减阻的作用，可有效降低抽油杆和油管的磨损，特别适合在斜井和油管变形严重的油井中使用。

Description

抽油杆弹力扶正器
技术领域
本实用新型涉及一种用于油田抽油机采油井中的抽油杆的扶正装置。
背景技术
采油设备中，抽油杆柱与油管壁间一般为滑动摩擦，抽油杆和油管的磨损较为严重，尤其是在斜井和油管变形严重的油井中抽油杆和油管的磨损更为严重，降低了抽油杆和油管的使用寿命；由于抽油杆和油管的摩擦阻力较大，使抽油机的负荷增加，增加大了能耗；
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种将抽油杆柱与油管壁间的滑动摩擦转变为弹力滚动摩擦，对抽油杆柱起到扶正和减阻的作用，可有效降低抽油杆和油管的磨损，降低能耗，特别适合在斜井和油管变形严重的油井中使用的抽油杆弹力扶正器。
本实用新型的目的是这样实现的：一种抽油杆弹力扶正器，包括主体，弹簧板镶嵌在主体上的沟槽中，滚轮固定在弹簧板上，弹簧板一端设有定位螺钉，另一端设有压紧螺钉和限位块。
本实用新型所提供的抽油杆弹力扶正器，具有以下优点：
1、由于滚轮可以自由转动，将抽油杆与油管之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了抽油杆与油管的磨损，延长了抽油杆和油管的使用寿命。
2、由于抽油杆往复运动时的滚动摩擦阻力远远小于滑动摩擦阻力，下行时减少了抽油杆柱的弯曲，使抽油泵的有效行程增大，泵效提高，并可有效减少抽油杆脱扣现象的发生。
3、由于减小了抽油杆往复运动时的摩擦阻力，因此也就减轻了抽油机的负荷，降低了能耗。
4、由于扶正器支承外径可随着压力大小而弹性伸缩，使得扶正器在斜井和变形油管中的扶正效果更佳，避免了扶正器遇到油管局部变形或者异物时被卡死现象发生。
综上所述，本实用新型具有适应性好、扶正效果佳的特点，可有效减少抽油系统的能量损失，提高抽油系统效率，防止抽油杆偏磨，保护油管。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型采用以下结构：一种抽油杆弹力扶正器，包括主体1，弹簧板4镶嵌在主体1上的沟槽7中，滚轮5固定在弹簧板4上，弹簧板4一端设有定位螺钉6，另一端设有压紧螺钉3和限位块2。
本实用新型中的主体1为长杆结构，两端设计有标准的抽油杆螺纹扣，可直接与抽油杆联接。主体1上沿圆周方向均匀分布了三条沟槽7，弹簧板4被镶嵌在这三条沟槽中，在限位块2、压紧螺钉3和定位螺钉6的约束下，弹簧板4可随着外力的作用做径向弹性变形和轴向伸缩。用高强度耐磨复合材料制造的滚轮5被固定在弹簧板4上，并可随着弹簧板4的弹性变形做径向运动和自由转动。
本实用新型的工作原理是：
工作时，抽油杆弹力扶正器与抽油杆联接，在油管内随着抽油杆做上下往复运动。此时，滚轮5在弹簧板4的弹力作用下，支承在油管内，对抽油杆起到一个支承扶正的作用，使得抽油杆处于油管中心，不直接与油管接触，减少抽油杆的偏磨和弯曲，改善了抽油杆的受力状况；滚轮5与油管内壁做相对滚动，当遇到油管局部变形处或者异物时，弹簧板4会带动滚轮自动伸缩，使得抽油杆柱与油管壁间的滑动摩擦转变为弹力滚动摩擦。

Claims (1)

1、一种抽油杆弹力扶正器，包括主体(1)，其特征在于：弹簧板(4)镶嵌在主体(1)上的沟槽(7)中，滚轮(5)固定在弹簧板(4)上，弹簧板(4)一端设有定位螺钉(6)，另一端设有压紧螺钉(3)和限位块(2)。
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