CN201270387Y - 一种移开式高压开关柜的带闭锁活门启闭机构 - Google Patents
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Abstract
一种移开式高压开关柜的带闭锁活门启闭机构,包括上下对称安装在开关柜断路器室的上活门、下活门和活门启闭机构;其特征是上活门和下活门分别是由上门板和下门板通过铰链联结构成的可折叠活门,在上活门和下活门的左右两侧边分别固定有上滑块和下滑块,上活门和下活门可分别通过上滑块和下滑块沿着断路器室左右两侧设置的“凹”型滑槽移动。本实用新型安装方便、开启同步、不卡滞、电气间隙满足国标,还能实现闭锁和挂锁功能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及移开式高压开关柜的活门启闭机构,属于高压开关柜的安全防护设施技术领域。
背景技术
在电力系统高压开关柜中,安全运行是最主要的性能指标,而活门机构为高压开关柜在检修状态下提供了很好的人身安全保护。在目前普遍使用的活门机构中,较为典型的一种为滑轮传动机构,其上、下活门之间通过钢丝绳和动滑轮传动,由动滑轮、定滑轮、定绳销、连杆、导片等组成。手车从试验位置向工作位置推进时,活门推进轴抵动导片绕轴旋转,通过连杆带动下活门向下平开,同时钢丝绳绕定滑轮带动上活门向上平开,最终上下活门由动滑轮顺着滑槽的轨迹打开。具体使用中,这种形式的活门机构存在如下不足:
1、手车处在移开位置时,活门无闭锁,可随意打开活门,电气安全无法保证。
2、由于采用“平开”的结构形式,在活门开启后,上、下活门距高压带电部分的电气间隙仅有约180mm,低于国标规定的300mm,只能靠复合绝缘来完成,一旦环境条件变化或绝缘老化,极易引起放电现象,甚至导致击穿。
3、通过钢丝绳带动滚轮在左、右侧板的通槽口内上下运动时容易卡滞,左、右同步也不易保证。
4、装配麻烦,尤其是钢丝绳的固定,需要在定绳销端头并螺母固定钢丝绳,并且安装需在左、右侧板的背面安装,钢丝绳在运动过程中也有可能松动。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术存在的不足之处,提供一种移开式高压开关柜的带闭锁活门启闭机构,以期达到安装方便、开启同步、不卡滞、电气间隙满足国标,还能实现闭锁和挂锁功能的目的。
本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型移开式高压开关柜的带闭锁活门启闭机构,包括上下对称安装在开关柜断路器室的上活门、下活门和活门启闭机构;
本实用新型的结构特点是所述上活门和下活门分别是由上门板和下门板通过铰链联结构成的可折叠活门,在所述铰链联结位置处,上门板和下门板叠合位置上设置有可在所述上门板和下门板之间进行锁闭的锁鼻;
在所述上活门和下活门的左右两侧边分别固定有上滑块和下滑块,上活门和下活门可分别通过上滑块和下滑块沿着断路器室左右两侧设置的“凹”型滑槽移动;
上活门与下活门的旋转轴上分别设置有上圆管和下圆管,上链轮和下链轮分别固定设置在上圆管和下圆管的一端,上链轮和下链轮通过链条交叉连接;
所述下活门的下门板左右侧边下部与带的闭锁启闭机构中的支杆连接。
本实用新型的结构特点也在于:
所述链条设置为分别咬合在上链轮和下链轮上的两段链条,两段链条之间以双头螺杆连接,所述双头螺杆为两头开有相反丝牙的圆杆,两头丝牙分别与两段链条端头的螺母螺纹连接。
所述“凹”型滑槽位于断路器室左右侧板上,由中部垂直段和上下两弧型段相接。
所述带闭锁活门启闭机构设置为:“V”型导片一端枢接于固定点,另一端以其焊接的导片销与连杆枢接;挂板的一端枢接于固定点,并且在弹簧作用下保持绕固定点向下旋转的运动趋势,使导片上的缺口卡在导片销上;连杆的两端头分别枢接在导片和拐臂上;拐臂的另一端枢接调节连杆,连杆的推进通过拐臂带动调节连杆绕轴旋转;调节连杆的另一端与支杆枢接,连杆的调节可获得活门关闭和打开的不同起始位置。
支杆在启闭机构作用下带动下活门向下折叠打开,下链轮随之旋转,通过链条、双头螺杆带动上链轮旋转,使上活门向上折叠打开,最终上活门与下活门分别向上、下折叠打开。与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
1、本实用新型采用折叠门结构,在上活门和下活门开启后,上活门和下活门距高压带电部分的电气间隙可超过300mm,符合国标要求,使得安全性得到最有效保障。
2、本实用新型在活门关闭时,上活门与下活门之间可以挂锁,从而保证检修时检修人员的安全性,符合电力系统对人身安全的高要求。
3、本实用新型由于采用链轮传动,所有的固定连接件均可以在断路器室左右侧板的正面进行装配,操作便利。
4、本实用新型中利用双头螺杆调节链条松紧度,可以消除加工、装配带来的误差,保证两侧活门同步打开和关闭。
5、本实用新型使得手车推进过程中活门的打开为渐进式,非常平稳;上、下活门的运动轨迹均靠左右两侧滑块在“凹”型滑槽内运动,有利于左右两侧的传动平衡,活门打开的同步性便于保证。
6、本实用新型中以中部垂直段和上下两弧型段对接的“凹”型滑槽的结构设置与滑块配合动作彻底避免了活门启闭过程中的卡滞和松动现象,保证启闭过程平稳可靠。
7、本实用新型带闭锁活门启闭机构设置使手车位于移开位置时,活门启闭机构形成闭锁,活门无法打开,防止误入带电间隔,保证了电气安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型活门机构在打开状态示意图。
图3为本实用新型活门挂锁机构示意图。
图中标号:1 上链轮、2 上圆管、3 链条、4 上活门、41 上活门上门板、42 上活门下门板、5 双头螺杆、6 滑槽、7 上滑块、8 下滑块、9 下活门、91 下活门上门板、92 下活门下门板、10 下链轮、11 下圆管、12 支杆、13 调节连杆、14 拐臂、15 连杆、16 挂板、17 导片销、18 导片、19 活门推进轴、20 锁鼻。
以下通过具体实施方式,结合附图对本实用新型作进一步说明
具体实施方式
参见图1、图2,本实施例中,上下对称安装在开关柜断路器室的上活门、下活门和活门启闭机构;其中:
参见图3,上活门4和下活门9分别是由上活门上门板41和上活门下门板42,以及下活门上门板91和下活门下门板92通过铰链联结构成的可折叠活门,在铰链联结位置处,上门板和下门板叠合位置上设置有可在上门板下门板42和下活门上门板91之间进行锁闭的锁鼻20;
图1、图2所示,在上活门4和下活门9的左右两侧边分别固定有上滑块7和下滑块8,上活门4和下活门9可分别通过上滑块7和下滑块8沿着断路器室左右两侧设置的“凹”型滑槽6移动;
上活门4与下活门9的旋转轴上分别设置有上圆管2和下圆管11,上链轮1和下链轮10分别固定设置在上圆管2和下圆管11的一端,上链轮1和下链轮10通过链条3交叉连接;
下活门下门板92左右侧边下部与带闭锁启闭机构中的支杆12连接。
具体实施中,相应的结构设置为:
链条3设置为分别咬合在上链轮1和下链轮10上的两段链条,两段链条之间以双头螺杆5连接,双头螺杆5为两头开有相反丝牙的圆杆,两头丝牙分别与两段链条端头的螺母螺纹连接。
“凹”型滑槽6位于断路器室左右侧板上,由中部垂直段和上下两弧型段对接。
带闭锁活门启闭机构设置为:“V”型导片18一端铰接于固定点,另一端以焊接的导片销17与连杆15铰接;挂板16的一端铰接于固定点,并且在弹簧作用下保持绕固定点向下旋转的运动趋势,使导片18上的缺口卡在导片销17上;连杆15的两端头分别铰接在导片18和拐臂14上;拐臂14的另一端固定连接调节连杆13,连杆15的推进通过拐臂14带动调节连杆13绕轴旋转;调节连杆13的另一端与支杆12铰接,连杆13的调节可获得活门关闭和打开的不同起始位置。
移开位置是指手车的位置。在此移开位置上,开关柜断路器室中主回路形成一个隔离断口,上活门4、下活门9在关闭位置。此时挂板16挂在导片销17上,通过支杆12、调节连杆13、拐臂14、连杆15等一系列联接件,形成活门闭锁如图1所示。
将手车从移开位置推至试验位置,手车上的活门推进轴19将挂板16推起,此时活门闭锁解除。
将手车从试验位置向工作位置摇进过程中,手车上的活门推进轴19抵动导片18,导片18绕轴逆时针旋转,连杆15在拐臂14作用下带动调节连杆13逆时针旋转,调节连杆13向下旋转的力通过支杆12将下活门9向下拉开。
下活门9向下拉开时带动下链轮10旋转,通过链条3和双头螺杆5带动上链轮1旋转,焊接在活门上的上滑块7、下滑块8顺着“凹”型滑槽6的轨迹运动,将上、下活门折叠,从而提前打开活门,手车将顺利到达工作位置,如图2所示。
当手车从工作位置向试验位置摇出一段时间后,活门推进轴19带动导片18顺时针旋转,通过连杆15带动拐臂14绕轴顺时针旋转,拐臂14带动调节连杆13旋转,调节连杆13向下旋转的力通过支杆12将下活门9向上关闭。
下活门9向上关闭时带动下链轮10旋转,通过链条3和双头螺杆5带动上链轮1旋转,焊接在活门上的上滑块7、下滑块8顺着“凹”型滑槽6的轨迹运动,将折叠的上、下活门拉开,从而将活门关闭。
将手车从手车室拉出,挂板16落下挂在导片销17上,实现活门闭锁,恢复到图1所示的移开位置。
手车到达移开位置后,可用挂锁分别将上、下活门锁定,实施维护检修工作。
Claims (4)
1、一种移开式高压开关柜的带闭锁活门启闭机构,包括上下对称安装在开关柜断路器室的上活门、下活门和活门启闭机构;其特征是:
所述上活门(4)和下活门(9)分别是由上门板和下门板通过铰链联结构成的可折叠活门,在所述铰链联结位置处,上门板和下门板叠合位置上设置有可在所述上门板和下门板之间进行锁闭的锁鼻(20);
在所述上活门(4)和下活门(9)的左右两侧边分别固定有上滑块(7)和下滑块(8),上活门(4)和下活门(9)可分别通过上滑块(7)和下滑块(8)沿着断路器室左右两侧设置的“凹”型滑槽(6)移动;
上活门(4)与下活门(9)的旋转轴上分别设置有上圆管(2)和下圆管(11),上链轮(1)和下链轮(10)分别固定设置在上圆管(2)和下圆管(11)的一端,上链轮(1)和下链轮(10)通过链条(3)交叉连接;
所述下活门(9)的下门板左右侧边下部与带的闭锁启闭机构中的支杆(12)连接。
2、根据权利要求1所述的移开式高压开关柜的带闭锁活门启闭机构,其特征是所述链条(3)设置为分别咬合在上链轮(1)和下链轮(10)上的两段链条,两段链条之间以双头螺杆(5)连接,所述双头螺杆(5)为两头开有相反丝牙的圆杆,两头丝牙分别与两段链条端头的螺母螺纹连接。
3、根据权利要求1所述的移开式高压开关柜的带闭锁活门启闭机构,其特征是所述“凹”型滑槽(6)位于断路器室左右侧板上,由中部垂直段和上下两弧型段相接。
4、根据权利要求1所述的移开式高压开关柜的带闭锁活门启闭机构,其特征是所述带闭锁活门启闭机构设置为:“V”型导片(18)一端枢接于固定点,另一端以其焊接的导片销(17)与连杆(15)枢接;挂板(16)的一端枢接于固定点,并且在弹簧作用下保持绕固定点向下旋转的运动趋势,使导片(18)上的缺口卡在导片销(17)上;连杆(15)的两端头分别枢接在导片(18)和拐臂(14)上;拐臂(14)的另一端枢接调节连杆(13),连杆(15)的推进通过拐臂(14)带动调节连杆(13)绕轴旋转;调节连杆(13)的另一端与支杆(12)枢接,连杆(13)的调节可获得活门关闭和打开的不同起始位置。
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