CN110428997A

CN110428997A - 隔离开关

Info

Publication number: CN110428997A
Application number: CN201910644330.7A
Authority: CN
Inventors: 章琼渊; 唐凯; 胡理取
Original assignee: Zhejiang Guan Feng Da Electrical Equipment Co Ltd
Current assignee: Hu Liqu
Priority date: 2019-07-17
Filing date: 2019-07-17
Publication date: 2019-11-08

Abstract

本发明涉及一种隔离开关，包括固定座、驱动机构、行绝缘子和刀闸，通过刀闸的摆动实现两接线片的导通或断开，驱动机构通过连杆连接并驱动刀闸摆动，驱动机构包括固定板、电机及支架，支架包括本体及弧形齿条；连杆连接防脱落装置。该隔离开关通过弧形齿条替代原有直条齿条，减少占用空间；弧形槽给予电机输出轴足够行程提速，保证刀闸受到足够的瞬间启动力而被推或拉动；在刀闸需要断开时，驱动机构通过连杆给予防脱落装置向下的力，先将插设在搭接孔内的插杆缩回并锁置，然后给予刀闸客户其与接线片之间的摩擦力即可实现刀闸的断开，分段式施力。

Description

隔离开关

技术领域

本发明涉及电力系统设备技术领域，尤其是一种隔离开关。

背景技术

隔离开关是实现分离、转换线路电源和保证停电检修安全的重要设备。当遇到紧急事故需要马上断开时，若不能及时完毕操作，则有可能造成不可估量的灾害。现有的隔离开关通过驱动机构推动刀闸，使其绕其铰接点摆动，从而打开，以切断电路。众所周知，隔离开关是通过刀闸导通左右两接线片来实现电路导通的，故刀闸与两接线片之间必须充分接触方能保证彼此之间电流的导通，而充分接触则表明两者之间摩擦力的存在，断开操作中，驱动机构驱动刀闸向下摆动时，需要同时满足两个力方能将刀闸向下摆动，一打开刀闸脱落装置的力，二刀闸与接线片之间的摩擦力，两力同时满足则对驱动机构的施力要求过高，容易因驱动机构力不够而导致电路断开失败。同时现有的驱动机构较长，占用空间大，且容易导致隔离开关整体稳定性，比如中国专利专利号201910065877.1，申请日2019.05.28，专利名称一种具有防脱落装置的隔离开关，公开的驱动机构7，其包括壳体及位于壳体内的固定板、齿轮、电机、齿杆等，由于要满足断开状态的隔离开关故齿杆需要较长设置。

发明内容

针对背景技术中的不足，本发明提供一种隔离开关，并且克服了以上缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种隔离开关，包括固定座、位于固定座上方的驱动机构及位于固定座下方的两平行绝缘子和刀闸，刀闸一端铰接在其中一绝缘子远离固定座的端部，两绝缘子远离固定座的一端均固定有接线片，通过刀闸的摆动实现两接线片的导通或断开，所述驱动机构通过连杆连接并驱动刀闸摆动，驱动机构包括固定板、电机及支架，电机连接有输出轴，所述支架包括本体及弧形齿条，弧形齿条与输出轴之间通过缓冲组件相啮合，所述缓冲组件包括齿轮及过渡轮，过渡轮与输出轴齿牙啮合，齿轮与弧形齿条齿牙啮合，过渡轮上设有弧形槽，齿轮上设有与弧形槽滑动配合的凸柱；所述支架通过销钉转动固定在固定板上，支架远离弧形齿条的一端转动连接连杆；连杆另一端连接防脱落装置，所述防脱落装置包括滑动件、导向件及同时穿设在滑动件和导向件内的插杆，导向件固定在刀闸上，滑动件与刀闸滑动连接，滑动件呈U型设置，其内设有隔片，滑动件两内侧壁设有相对的凸起，凸起远离导向件的一侧边由斜边和位于斜边上下端的直边组成，上下两直边分别延伸至隔片和滑动件底部，插杆位于滑动件的端部设有与之插杆垂直的柱体，插杆上套设有压缩弹性件，压缩弹性件位于导向件内，受压缩弹性件的作用柱体始终抵在斜边或直边上。

驱动机构外部套置有罩体。

所述固定座上设有供连杆穿设过的通孔，连杆包括段一和段二，段二直径大于段一直径，段一穿设在通孔内，段二直径大于通孔。

固定板上还设有挡柱，所述电机位于固定板的一侧，支架和挡柱位于固定板的另一侧，输出轴穿设过固定板与弧形齿条通过缓冲组件啮合。

远离刀闸铰接端的接线片上设有供插杆插置的搭接孔。

插杆另一端设有斜面，斜面插设在搭接孔内。

压缩弹性件其一端固定在插杆外壁上，另一端抵触在导向件上。

所述滑动件上下端均设有向外的凸台，刀闸包括两平行的条形片体，滑动件位于两条形片体之间，且可相对滑动，同侧条形片体位于上下凸台之间；所述导向件固定在两条形片体之间。

所述导向件上设有导向孔；插杆设有柱体的一端为矩形结构设置，在隔离开管启闭过程中，该矩形结构始终置于两凸起之间。

所述滑动件上还设有连接孔，连接孔通过销钉转动连接段二。

由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有的驱动机构2占用空间大以及断开刀闸5须同时满足两个力的问题，该隔离开关结构设计合理简单，通过弧形齿条232替代原有直条齿条，减少占用空间，同时弧形齿条232相对直条齿条，其与输出轴上齿轮的啮合面大于直条齿条，增强驱动机构的稳定性，设有置缓冲组件7，弧形槽721给予电机输出轴221足够行程提速，当其带动齿轮71转动时，已经匀速状态，可以保证刀闸5受到足够的瞬间启动力而被推或拉动；在刀闸5需要断开时，驱动机构2通过连杆6给予防脱落装置8向下的力，先将插设在搭接孔41内的插杆83缩回并锁置，然后给予刀闸5客户其与接线片4之间的摩擦力即可实现刀闸5的断开。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明不设有罩体01的结构示意图。

图3为驱动机构2向上拉刀闸5的结构示意图。

图4为驱动机构2向下推刀闸5的结构示意图。

图5为缓冲组件7的结构示意图。

图6为防脱落装置8与刀闸5的安装结构示意图。

图7为滑动件81与插杆83的拆分结构示意图。

图8为插杆83的结构示意图。

图9为导向件82的结构示意图。

图10为防脱落装置8与接线片4的分开结构示意图。

图11为防脱落装置8的插杆83伸出状态剖切结构示意图。

图12为防脱落装置8的插杆83缩回状态剖切结构示意图。

图中1、固定座；2、驱动机构；21、固定板；211、挡柱；22、电机；221、输出轴；23、支架；231、本体；232、弧形齿条；3、绝缘子；4、接线片；41、搭接孔；5、刀闸；51、条形片体；6、连杆；61、段一；62、段二；7、缓冲组件；71、齿轮；711、凸柱；72、过渡轮；721、弧形槽；73、光孔；8、防脱落装置；81、滑动件；811、连接孔；82、导向件；821、导向孔；83、插杆；831、柱体；832、斜面；9、凸起；09、矩形结构；91、斜边；92、直边；93、隔片；10、压缩弹性件；01、罩体；02、凸台；03、拉环。

具体实施方式

参考图1至图12可知，本发明：一种隔离开关，包括固定座1、位于固定座1上方的驱动机构2及位于固定座1下方的两平行绝缘子3和刀闸5，刀闸5一端铰接在其中一绝缘子3远离固定座1的端部，两绝缘子3远离固定座1的一端均固定有接线片4，通过刀闸5的摆动实现两接线片4的导通或断开，所述驱动机构2通过连杆6连接并驱动刀闸5摆动，驱动机构2包括固定板21、电机22及支架23，电机22连接有输出轴221，所述支架23包括本体231及弧形齿条232，弧形齿条232与输出轴221之间通过缓冲组件7相啮合，所述缓冲组件7包括齿轮71及过渡轮72，过渡轮72与输出轴221齿牙啮合，齿轮71与弧形齿条232齿牙啮合，过渡轮72上设有弧形槽721，齿轮71上设有与弧形槽721滑动配合的凸柱711，如附图5所示，输出轴221设于外齿牙，过渡轮72设有与该外齿牙啮合的内齿牙，齿轮71中心为光孔73，外周为与弧形齿条232啮合的外齿牙，光孔73套置在输出轴221上，齿轮71与过渡齿72之间通过凸柱711置于弧形槽721内而产生带动效果。弧形槽721给予输出轴221提速的行程提供缓冲。

所述支架23通过销钉转动固定在固定板21上，支架23远离弧形齿条232的一端转动连接连杆6；连杆6另一端连接防脱落装置8，所述防脱落装置8包括滑动件81、导向件82及同时穿设在滑动件81和导向件82内的插杆83，导向件82固定在刀闸5上，滑动件81与刀闸5滑动连接，滑动件81呈U型设置，其内设有隔片93，滑动件81两内侧壁设有相对的凸起9，凸起9远离导向件82的一侧边由斜边91和位于斜边91上下端的直边92组成，上下两直边分别延伸至隔片93和滑动件81底部，插杆83位于滑动件81的端部设有与之插杆83垂直的柱体831，插杆83上套设有压缩弹性件10，压缩弹性件10位于导向件82内，受压缩弹性件10的作用柱体831始终抵在斜边91或直边92上。

驱动机构2外部套置有罩体01。罩体01起到保护驱动机构2的作用，防水防尘。

所述固定座1上设有供连杆6穿设过的通孔11，连杆6包括段一61和段二62，段二62直径大于段一61直径，段一61穿设在通孔1内，段二62直径大于通孔11。当连杆6向上时，大直径段二62的上端不会穿过通孔11，而是顶置在固定座1设有通孔11的位置，起到限位作用，使得驱动机构2如附图3所示，避免惯性作用使齿轮71撞到本体231而损坏。

固定板21上还设有挡柱211，所述电机22位于固定板21的一侧，支架23和挡柱211位于固定板21的另一侧，输出轴221穿设过固定板21与弧形齿条232通过缓冲组件7啮合。

远离刀闸5铰接端的接线片4上设有供插杆83插置的搭接孔41。

插杆83另一端设有斜面832，斜面832插设在搭接孔41内，斜面832在扣合刀闸5时，方便插杆83插入到搭接孔41内。

压缩弹性件10其一端固定在插杆83外壁上，另一端抵触在导向件82上。压缩弹性件10给予插杆83朝向远离滑动件81的力，使得柱体831始终沿凸起9设有斜边91和直边92的面滑动。

所述滑动件81上下端均设有向外的凸台02，刀闸5包括两平行的条形片体51，滑动件81位于两条形片体51之间，且可相对滑动，同侧条形片体51位于上下凸台02之间；所述导向件82固定在两条形片体51之间。

所述导向件82上设有导向孔821；插杆83设有柱体831的一端为矩形结构09设置，在隔离开管启闭过程中，该矩形结构09始终置于两凸起9之间。

所述滑动件81上还设有连接孔811，连接孔811通过销钉转动连接段二62。

滑动件81下方设有拉环03。拉环03方便手动或其它外力的实施。

具体地，当需要断开刀闸5时，首先，如附图2所示，电机22驱动输出轴221逆时针转动，进而与齿轮71啮合的弧形齿条232与之啮合并绕连接点04逆时针旋转，进而带动与本体231连接的连杆6向下移动，连杆6给予滑动件81向下的力，先是滑动件81受力相对刀闸5和导向件82向下移动，在此过程中，如附图12所示，立柱831沿斜边91移动，直至上端的直边92处，插杆83被拖回至导向件82内，由于直边92与插杆83垂直，故此时受压缩弹性件10和上端直边92的双重作用，继续向下推滑动件81，压缩弹性件10的复位力全部释放在上端直边92上，此时继续向下的力只需克服条形片体51与接线片4之间的摩擦力即可实现刀闸5向下摆动，即隔离开关断开。如附图4所示，当刀闸5向下摆动到一定位置，挡柱211将本体231的一侧挡柱，禁止支架23继续旋转，该结构设置，避免由于惯性齿轮71撞到支架23被挡住的侧壁上，损坏齿轮71。

当需要闭合刀闸5时，同上，驱动机构2通过连杆6给予滑动件81向上的拉力，如附图11所示，由于滑动件81与导向件82之间发生相对移动，故此时立柱831位于凸起9下端的直边92处，此时插杆83设有斜面832的一端延伸出导向件82；继续向上拉滑动件81，则刀闸5靠近被断开端的接线片4，如附图10所示，接线片4设有搭接孔41的端部接触斜面832，并由于斜面832结构设置，压缩压缩弹性件10，最终受压缩弹性件10的复位力，插杆83的斜面832端插设在搭接孔41内。完成刀闸5闭合。

本发明有效的改善了现有的驱动机构2占用空间大以及断开刀闸5须同时满足两个力的问题，该隔离开关结构设计合理简单，通过弧形齿条232替代原有直条齿条，减少占用空间，同时弧形齿条232相对直条齿条，其与输出轴上齿轮的啮合面大于直条齿条，增强驱动机构的稳定性，设有置缓冲组件7，弧形槽721给予电机输出轴221足够行程提速，当其带动齿轮71转动时，已经匀速状态，可以保证刀闸5受到足够的瞬间启动力而被推或拉动；在刀闸5需要断开时，驱动机构2通过连杆6给予防脱落装置8向下的力，先将插设在搭接孔41内的插杆83缩回并锁置，然后给予刀闸5客户其与接线片4之间的摩擦力即可实现刀闸5的断开。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims

1.一种隔离开关，包括固定座（1）、位于固定座（1）上方的驱动机构（2）及位于固定座（1）下方的两平行绝缘子（3）和刀闸（5），刀闸（5）一端铰接在其中一绝缘子（3）远离固定座（1）的端部，两绝缘子（3）远离固定座（1）的一端均固定有接线片（4），通过刀闸（5）的摆动实现两接线片（4）的导通或断开，所述驱动机构（2）通过连杆（6）连接并驱动刀闸（5）摆动，其特征在于：驱动机构（2）包括固定板（21）、电机（22）及支架（23），电机（22）连接有输出轴（221），所述支架（23）包括本体（231）及弧形齿条（232），弧形齿条（232）与输出轴（221）之间通过缓冲组件（7）相啮合，所述缓冲组件（7）包括齿轮（71）及过渡轮（72），过渡轮（72）与输出轴（221）齿牙啮合，齿轮（71）与弧形齿条（232）齿牙啮合，过渡轮（72）上设有弧形槽（721），齿轮（71）上设有与弧形槽（721）滑动配合的凸柱（711）；所述支架（23）通过销钉转动固定在固定板（21）上，支架（23）远离弧形齿条（232）的一端转动连接连杆（6）；连杆（6）另一端连接防脱落装置（8），所述防脱落装置（8）包括滑动件（81）、导向件（82）及同时穿设在滑动件（81）和导向件（82）内的插杆（83），导向件（82）固定在刀闸（5）上，滑动件（81）与刀闸（5）滑动连接，滑动件（81）呈U型设置，其内设有隔片（93），滑动件（81）两内侧壁设有相对的凸起（9），凸起（9）远离导向件（82）的一侧边由斜边（91）和位于斜边（91）上下端的直边（92）组成，上下两直边分别延伸至隔片（93）和滑动件（81）底部，插杆（83）位于滑动件（81）的端部设有与之插杆（83）垂直的柱体（831），插杆（83）上套设有压缩弹性件（10），压缩弹性件（10）位于导向件（82）内，受压缩弹性件（10）的作用柱体（831）始终抵在斜边（91）或直边（92）上。

2.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于：驱动机构（2）外部套置有罩体（01）。

3.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于：所述固定座（1）上设有供连杆（6）穿设过的通孔（11），连杆（6）包括段一（61）和段二（62），段二（62）直径大于段一（61）直径，段一（61）穿设在通孔（1）内，段二（62）直径大于通孔（11）。

4.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于：固定板（21）上还设有挡柱（211），所述电机（22）位于固定板（21）的一侧，支架（23）和挡柱（211）位于固定板（21）的另一侧，输出轴（221）穿设过固定板（21）与弧形齿条（232）通过缓冲组件（7）啮合。

5.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于：远离刀闸（5）铰接端的接线片（4）上设有供插杆（83）插置的搭接孔（41）。

6.根据权利要求5所述的隔离开关，其特征在于：插杆（83）另一端设有斜面（832），斜面（832）插设在搭接孔（41）内。

7.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于：压缩弹性件（10）其一端固定在插杆（83）外壁上，另一端抵触在导向件（82）上。

8.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于：所述滑动件（81）上下端均设有向外的凸台（02），刀闸（5）包括两平行的条形片体（51），滑动件（81）位于两条形片体（51）之间，且可相对滑动，同侧条形片体（51）位于上下凸台（02）之间；所述导向件（82）固定在两条形片体（51）之间。

9.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于：所述导向件（82）上设有导向孔（821）；插杆（83）设有柱体（831）的一端为矩形结构（09）设置，在隔离开管启闭过程中，该矩形结构（09）始终置于两凸起（9）之间。

10.根据权利要求3所述的隔离开关，其特征在于：所述滑动件（81）上还设有连接孔（811），连接孔（811）通过销钉转动连接段二（62）。