CN201268653Y

CN201268653Y - 含氨氮和磷废水的深度处理装置

Info

Publication number: CN201268653Y
Application number: CNU2008201883365U
Authority: CN
Inventors: 蒋宏伟; 蒋轶军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-09-19
Filing date: 2008-09-19
Publication date: 2009-07-08
Anticipated expiration: 2018-09-19

Abstract

本实用新型属于废水的处理技术领域，涉及一种含氨氮和磷废水的深度处理装置，由粗格栅、集水池、细格栅、调节沉淀池、曝气生物滤池、分子筛一体化处理设备、清水池通过管路依次相连；其中分子筛一体化处理设备是由至少一个分子筛反应罐以及连接在分子筛反应罐上的稀碱液存储罐和稀氨水存储罐组成。本实用新型提供的含氨氮和磷废水的深度处理装置，操作简单，对氨氮和磷的处理效果好，能满足较严格的污水排放和中水回用中氨氮和磷的指标要求，并使处理后的废水和污泥得到了充分利用，节约了资源。

Description

含氨氮和磷废水的深度处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种含氨氮和磷废水的深度处理装置，属于废水的处理技术领域。

背景技术

我国是一个水资源贫乏的国家，又是一个水污染严重的国家。据统计，全国668个城市中，400个城市常年供水不足，其中，有110个城市严重缺水，日缺水量达1600万立方，年缺水量60亿立方，由于缺水每年影响工业产值2000多亿元。北方13个省(区、市)有318个县级以上的城市缺水，许多城市被迫限时限量供水。城市缺水问题已经到了非解决不可的地步了。另一方面，我国污水排放量逐年增加，从1990年的179亿立方增加到1999年的351亿立方，到2006年增到了537亿立方。为此，从上世纪90年代后期，国家加大了水污染的防治力度，严格了污水排放标准，开始大量建设城市污水处理厂，并陆续出台了中水回用的相关政策和法规标准。到2006年底止，全国107个重点城市污水集中处理率由1999年的5.6％，达到了2006年的72.3％，但全国城市内湖的污染仍很严重，除北京的昆明湖为III水质外，其他全部为劣V类水质，主要污染指标是氨氮、总氮和总磷。

目前国内的污水深度处理和中水回用中氨氮、总氮和总磷的处理方法，主要有两大类：一类是物化处理技术，包括吹脱(或汽提)、絮凝沉淀、膜吸收、湿式氧化等，另一类是生物脱氮技术。

但这些技术存在投资费用大、运行成本高、脱氮效率低、不能满足中水回用较严格的氨氮、总氮和总磷指标要求等问题，而且处理不当还可能带来二次污染。

发明内容

本实用新型为了克服以上存在的问题，提供了一种含氨氮和磷废水的深度处理装置，对含氨氮和磷的污水及中水回用中的氨氮和磷进行深度处理。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种含氨氮和磷废水的深度处理装置，由粗格栅、集水池、细格栅、调节沉淀池、曝气生物滤池、分子筛一体化处理设备、清水池通过管路依次相连；其中分子筛一体化处理设备是由至少一个分子筛反应罐以及连接在分子筛反应罐上的稀碱液存储罐和稀氨水存储罐组成。

一种含氨氮和磷废水的深度处理装置，由集水池、细格栅、除油池、调节沉淀池、气浮池、吹脱塔、分子筛一体化处理设备、曝气生物滤池、清水池通过管路依次相连；其中气浮池还连接有空压机、絮凝加药系统和污泥脱水处理系统；吹脱塔的进口与出口分别与pH调节系统相连；其中分子筛一体化处理设备是由至少一个分子筛反应罐以及连接在分子筛反应罐上的稀碱液存储罐和稀氨水存储罐组成。

一种含氨氮和磷废水的深度处理装置，由粗格栅、集水池、细格栅、调节沉淀池、分子筛一体化处理设备、进水泵、UASB反应器、曝气生物滤池、清水池通过管路依次相连；其中分子筛一体化处理设备是由至少一个分子筛反应罐以及连接在分子筛反应罐上的稀碱液存储罐和稀氨水存储罐组成。

本实用新型所述的含氨氮和磷废水的深度处理装置，其中的调节沉淀池连接有一污泥脱水处理系统。

本实用新型的有益效果：提供的含氨氮和磷废水的深度处理装置操作简单，对氨氮和磷的处理效果好，能满足较严格的污水排放和中水回用中氨氮和磷的指标要求，并使处理后的废水和污泥得到了充分利用，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型的分子筛一体化处理设备结构示意图。

图2为实施例1的含氨氮和磷废水的深度处理装置。

图3为实施例2的含氨氮和磷废水的深度处理装置。

图4为实施例3的含氨氮和磷废水的深度处理装置。

具体实施方式

以下结合实施例以及附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

本实施例为对含氨氮和磷的生活污水的深度处理的装置。如图2所示，依次设有粗格栅1、集水池2、细格栅3、调节沉淀池4、曝气生物滤池5、分子筛一体化处理设备6、稀碱液存储罐6-1、稀氨水存储罐6-2、清水池7、风机8、污泥脱水处理系统9、进水管路101、反冲洗进水管路201、反冲洗回流管路301、排泥管路401、进风管路501、稀碱液进给管路601、稀碱液出水管路701、进水泵B1、进水泵B2、再生泵B3和反冲洗泵B4；如图1所示的分子筛一体化处理设备6中，依次设有反应罐6N1、反应罐6N2、稀碱液存储罐6-1、稀氨水存储罐6-2、进水控制阀V-1、V-2、V-3、V-3、V-4、V-5、V-6、再生控制阀V-7、V-8、V-9、V-10、V-11、V-12、V-13、氨水使用阀V-14、进水管路101、再生管路601、回流管路701、进水泵B2和再生泵B3。

将含有NH₃-N≤100mg/l和TP≤7mg/l的较高氨氮和磷浓度的生活污水，经进水管101、粗格栅1去除大块垃圾物后，流入集水池2，由进水泵B1提升，经细格栅3去除小颗粒杂物后，流入调节沉淀池4，均质水质、沉淀污泥及悬浮物质，再流入曝气生物滤5，由风机8供风，进行生物处理，去除COD、BOD等生物污染物质，对于仍含有较高的氨氮和磷污染物指标NH₃-N≤60mg/l和TP≤4mg/l的出水，经进水泵B2将其泵入分子筛一体化处理设备6的反应罐6N1或反应罐6N2中，利用反应罐中的介孔分子筛材料吸附去除污水中的氨氮和磷，达到排放标准中氨氮和磷出水指标的要求NH₃-N≤5mg/l和TP≤0.5mg/l排放；或中水回用标准中氨氮和磷NH₃-N≤0.5mg/l和TP≤0.1mg/l的出水要求，储存在清水池7中，并将其应用到景观、冲厕、洗车、浇花、灌溉或工业用水领域。

当反应罐6N1或反应罐6N2中的分子筛材料饱和时，用再生泵B3，通过再生管路601，将稀碱液存储罐6-1中质量分数为0.5％～20％的稀碱液泵入反应罐6N1或反应罐6N2中，利用稀碱液中的Na⁺将氨离子从分子筛材料中置换出来，形成的氨液通过出水管路701，回流到稀氨水存储罐6-2中，通过不断的置换回流，逐渐使稀氨水存储罐6-2中的氨液浓度提升至7％以上时，将其回收制成农肥使用。

曝气生物滤池5，需要反冲洗时，启动反冲洗泵B4，将清水池7中储存的出水，经过反冲洗进水管路201，对曝气生物滤池5进行反冲洗，反冲洗的污泥出水，经过反冲洗回流管路301，回流到集水池2内、再经过进水泵B1，提升到调节沉淀池4内沉淀。

调节沉淀池4内，沉淀的污泥经排泥管路401，排放至污泥脱水处理系统9，脱水后外运用作农肥。

上述过程全部采用PLC程序控制。

实施例2

本实施例为对化肥工业中的氨氮和磷深度处理的装置。如图3所示，依次设有集水池2、细格栅3、除油池4-1、调节沉淀池4、气浮池10、空压机10-1、絮凝加药系统10-2、吹脱塔11、pH调节系统11-1、分子筛一体化处理设备6、稀碱液存储罐6-1、稀氨水存储罐6-2、曝气生物滤池5、清水池7、风机8、污泥脱水处理系统9、进水管路101、反冲洗管路201、反冲洗回流管路301、排泥管路401、进风管路501、稀碱液进给管路601、稀稀氨水回流管路701、进水泵B1、进水泵B2、再生泵B3和反冲洗泵B4；图1同实施例1所述。

将含有NH₃-N≤2500mg/l、石油类≤300mg/l的高浓度氨氮的化肥工业废水，经进水管101、集水池2，由进水泵B1提升，经细格栅3去除小颗粒杂物后，流入除油池4-1和调节沉淀池4，进行除油、均质水质、沉淀污泥和悬浮物质等，除油池4-1的浮油气力由风机8提供；经上述处理的废水由进水管101，流至气浮池10，通过絮凝加药系统10-2，加药絮凝后，由空压机10-1提供气源，进行气力浮悬，去除乳化油、CN-、S₂-等污染物质后，经进水泵B2提升至吹脱塔11，由风机8提供风源，对高浓度氨氮进行吹脱；为了提高氨氮的吹脱效果，在吹脱塔11进口，由pH调节系统11-1，将废水的pH值调节至11，经吹脱处理的废水，在吹脱塔出口，由pH调节系统11-1，将其pH值调至8；经吹脱处理后，将含NH₃-N≤400mg/l的废水，经进水管101，流入分子筛一体化处理设备6的反应罐6N1或反应罐6N2中，在反应罐中，利用介孔分子筛吸附去除废水中的氨氮，使废水中氨氮污染物指标达到NH₃-N≤5mg/l，满足后续生物处理的要求；经分子筛一体化处理设备处理的废水，流入曝气生物滤池5，由风机8对生物池供风，进行生物处理，去除COD、BOD等生物污染物质，达到排放标准中氨氮的出水指标NH₃-N≤5mg/l的要求，排放；或中水回用标准中氨氮的出水要求NH₃-N≤0.5mg/l，储存在清水池7中，并将其应用到景观、冲厕、洗车、浇花、灌溉或工业用水领域。

经吹脱塔11，吹脱脱除的氨气，经气水分离，冷凝浓缩后，通过回流管701，回流到存储罐6-2中，回收利用。

分子筛饱和时的处理过程和曝气生物滤池5反冲洗的处理同实施例1。

除油池4-1的浮油和调节沉淀池4内的沉淀污泥及气浮池10内的浮渣，经排泥管路401，排放至污泥脱水处理系统9，脱水后外运用作农肥。

上述过程全部采用PLC程序控制。

实施例3

本实施例为对垃圾渗滤液中的氨氮进行深度处理的装置。如图4所示，依次设有粗格栅1、集水池2、细格栅3、调节沉淀池4、介孔分子筛一体化处理设备6、稀碱液存储罐6-1、稀氨水存储罐6-2、升流式厌氧污泥床反应器(简称UASB反应器)12、曝气生物滤池5、清水池7、风机8、污泥脱水处理系统9、进水管路101、反冲洗管路201、反冲洗回流管路301、排泥管路401、进风管路501、稀碱液进给管路601、稀氨水回流管路701、进水泵B1、进水泵B2、再生泵B3和反冲洗泵B4；图1同实施例1所述。

将含有200≤NH₃-N≤2000mg/l的较高氨氮浓度的垃圾渗滤液，经进水管101、粗格栅1去除大块垃圾物后，流入集水池2，再经进水泵B1提升，在细格栅3中去除小颗粒杂物后，流入调节沉淀池4，均质水质、沉淀污泥及悬浮物质后，再由进水泵B2泵入分子筛一体化处理设备6的反应罐6N1或反应罐6N2中。在反应罐中，垃圾渗滤液中较高的氨氮被罐体中的介孔分子筛材料吸附去除，达到NH₃-N≤100mg/l，满足后续生物处理的要求；将上述处理后的废水经进水泵B5，泵入UASB反应器，进行厌氧处理，使垃圾渗滤液中高浓度的COD得以去除后，再流入曝气生物滤池5，由风机8对曝气生物滤池5供风，进行好氧生物处理，去除COD、BOD等生物污染物质，达到排放标准的要求COD≤100mg/l、BOD≤30mg/l、NH₃-N≤5mg/l，排放；或储存在清水池7中，进一步处理后，应用到景观、冲厕、洗车、浇花、灌溉等领域。

其他处理过程同实施例1。

上述过程全部采用PLC程序控制。

Claims

1.一种含氨氮和磷废水的深度处理装置，其特征在于：由粗格栅(1)、集水池(2)、细格栅(3)、调节沉淀池(4)、曝气生物滤池(5)、分子筛一体化处理设备(6)、清水池(7)通过管路依次相连；所述的分子筛一体化处理设备(6)是由至少一个分子筛反应罐(6N1)、以及连接在分子筛反应罐上的稀碱液存储罐(6-1)和稀氨水存储罐(6-2)组成。

2.一种含氨氮和磷废水的深度处理装置，其特征在于：由集水池(2)、细格栅(3)、除油池(4-1)、调节沉淀池(4)、气浮池(10)、吹脱塔(11)、分子筛一体化处理设备(6)、曝气生物滤池(5)、清水池(7)通过管路依次相连；所述的气浮池(10)还连接有空压机(10-1)、絮凝加药系统(10-2)和污泥脱水处理系统(9)；所述的吹脱塔(11)的进口与出口分别与pH调节系统(11-1)相连；所述的分子筛一体化处理设备(6)是由至少一个分子筛反应罐(6N1)、以及连接在分子筛反应罐上的稀碱液存储罐(6-1)和稀氨水存储罐(6-2)组成。

3.一种含氨氮和磷废水的深度处理装置，其特征在于：由粗格栅(1)、集水池(2)、细格栅(3)、调节沉淀池(4)、分子筛一体化处理设备(6)、进水泵(B5)、UASB反应器(12)、曝气生物滤池(5)、清水池(7)通过管路依次相连；所述的分子筛一体化处理设备(6)是由至少一个分子筛反应罐(6N1)、以及连接在分子筛反应罐上的稀碱液存储罐(6-1)和稀氨水存储罐(6-2)组成。

4.根据权利要求1、2或3所述的含氨氮和磷废水的深度处理装置，其特征在于：所述的调节沉淀池(4)连接有一污泥脱水处理系统(9)。