CN201268018Y - 木质废弃物-亚麻屑的复合板材 - Google Patents
木质废弃物-亚麻屑的复合板材 Download PDFInfo
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Abstract
木质废弃物－亚麻屑的复合板材，它涉及一种复合板材。本实用新型有效解决了现有的木质废弃物复合板材存在强度低、结合强度差的问题。本实用新型所述复合板材由两层装饰层(2)和木质废弃物－亚麻屑复合基板(1)组成，所述装饰层(2)分别粘附在木质废弃物－亚麻屑复合基板(1)的上下表面上，所述木质废弃物－亚麻屑复合基板(1)的厚度L至少为6mm，所述木质废弃物－亚麻屑复合基板(1)中含有重量百分比为1％～50％的亚麻屑。含有木质废弃物－亚麻屑复合基板的复合板材具有较高的静曲强度、内结合强度和弹性模量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合板材。
背景技术
现有的木质废弃物复合板材存在强度低、结合强度差的问题，其原因是木质废弃物的纤维强度达不到生产复合板要求的指标，致使大量木质废弃物无法使用而造成了原料的浪费，而且无法使用的木质废弃物原料还需要填埋或焚烧，增加了相应的处理费用。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有的木质废弃物复合板材存在强度低、结合强度差的问题，进而提供一种木质废弃物-亚麻屑的复合板材。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型所述木质废弃物-亚麻屑的复合板材由两层装饰层和木质废弃物-亚麻屑复合基板组成，所述两层装饰层粘附在木质废弃物-亚麻屑复合基板的上下表面上，所述木质废弃物-亚麻屑复合基板的厚度L至少为6mm，所述木质废弃物-亚麻屑复合基板中含有重量百分比为1％～50％的亚麻屑。
本实用新型具有以下有益效果：含有木质废弃物-亚麻屑复合基板的复合板材具有较高的静曲强度、内结合强度和弹性模量。GB/T4897-2003中规定复合板材的理化性能指标为：静曲强度≥18MPa，内结合强度≥0.45MPa，弹性模量≥2550MPa(公称厚度范围6-13mm)。如图2～4所示(图中数据是厚度为10mm的木质废弃物-亚麻屑复合基板的复合板材的理化性能数值)，由图2～4可得出，本实用新型的静曲强度、内结合强度和弹性模量均远远超过GB/T4897-2003中规定的指标。此外，在木质废弃物内添加亚麻屑生产复合板材，减少了原料的浪费，免除了对原料进行填埋或焚烧，减少了对原料的处理费用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型中的亚麻屑重量百分含量与静曲强度关系的曲线图(横坐标为亚麻屑重量百分含量，纵坐标是静曲强度，其单位是MPa)，图3是本实用新型中的亚麻屑重量百分含量与内结合强度关系的曲线图(横坐标为亚麻屑重量百分含量，纵坐标是内结合强度，其单位是MPa)，图4是本实用新型中的亚麻屑重量百分含量与弹性模量关系的曲线图(横坐标为亚麻屑重量百分含量，纵坐标是弹性模量，其单位是MPa)。
具体实施方式
具体实施方式一：如图1所示，本实施方式所述木质废弃物-亚麻屑的复合板材由两层装饰层2和木质废弃物-亚麻屑复合基板1组成，所述装饰层2分别粘附在木质废弃物-亚麻屑复合基板1的上下表面上，所述木质废弃物-亚麻屑复合基板1的厚度L至少为6mm，所述木质废弃物-亚麻屑复合基板1中含有重量百分比为1％～50％的亚麻屑。
具体实施方式二：本实施方式所述木质废弃物-亚麻屑复合基板1的厚度为8～100mm。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式所述装饰层2是木纹纸层或PVC层。木纹纸层和PVC层都具有较好的装饰性，其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
Claims (3)
1、一种木质废弃物-亚麻屑的复合板材，所述复合板材由两层装饰层(2)和木质废弃物-亚麻屑复合基板(1)组成，其特征在于：所述装饰层(2)分别粘附在木质废弃物-亚麻屑复合基板(1)的上下表面上，所述木质废弃物-亚麻屑复合基板(1)的厚度L至少为6mm。
2、根据权利要求1所述的一种木质废弃物-亚麻屑的复合板材，所述木质废弃物-亚麻屑复合基板(1)的厚度L为8～100mm。
3、根据权利要求1所述的一种木质废弃物-亚麻屑的复合板材，所述装饰层(2)是木纹纸层或PVC层。
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| CNU2008200911705U CN201268018Y (zh) | 2008-10-22 | 2008-10-22 | 木质废弃物-亚麻屑的复合板材 |
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| CN (1) | CN201268018Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106738187A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-05-31 | 宁波朴锐环保科技有限公司 | 木材碎料/纺织废弃料复合模压制品及其制造方法 |
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2008
- 2008-10-22 CN CNU2008200911705U patent/CN201268018Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106738187A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-05-31 | 宁波朴锐环保科技有限公司 | 木材碎料/纺织废弃料复合模压制品及其制造方法 |
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