CN201267834Y - 钢丝模拔双张力加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢丝模拔双张力加工装置，主要用于桥梁缆(拉)索用热镀锌钢丝的压力加工。由放线架(1)、前整直轮组(2)、模拔装置(3)、后整直轮组(4)、前张力轮(5)、张力检测装置(6)、中频感应炉(7)、冷却水槽(8)、后张力轮(9)、牵引轮胎(10)、切割器(11)、导向器(12)和收线筐依次顺序连接组成。采用本实用新型能使桥梁缆(拉)索用热镀锌钢丝同时达到低松弛性能和高扭转值要求。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种钢丝模拔双张力加工装置。主要用于桥梁缆(拉)索用热镀锌钢丝的压力加工。属金属制品技术领域。
(二)背景技术
桥梁缆(拉)索镀锌钢丝根据用途有可以分为低松弛钢丝和非低松弛钢丝。钢丝需要有很好的塑性(延伸率)、韧性(弯曲值、扭转值)、表面质量、直线性、尺寸精度等。低松弛钢丝还需要有很好的抗蠕变性能(松弛率)。普通松弛钢丝无须在镀锌后进行塑性变形，仅需将镀锌半成品钢丝稳定化处理即可，此钢丝抗蠕变性能差，表面粗糙、尺寸精度低，直线性差、延伸率及扭转值好。低松弛钢丝一般采用塑性变形(提升强度，增加材料内部位错密度)和稳定化处理(钉扎位错)的工艺来达到低松弛的要求。低松弛钢丝目前生产方式主要有模拔和双张力轮两种：模拔工艺是一种大压缩率塑性变形的生产方式，这种工艺下的钢丝抗蠕变性能、表面质量、直线性、尺寸精度都很好，唯独较大的压缩率对钢丝塑性、韧性影响较大，延伸率及扭转较普通松弛钢丝下降较多，特别是扭转无法满足设计要求；双张力轮加工方式采用变频技术使前后两组张力轮产生稳定的速差提供张力，能保证钢丝扭转性能，但表面质量、直线性、尺寸精度等不如模拔方式加工的钢丝，特别是抗蠕变性能较差。
目前国际上有提高原材料(盘条)的塑韧性来同步增加钢丝塑韧性的做法，但效果甚微：采用大变形模拔工艺，即使用最好的原料，钢丝扭转值离散亦较大。如何使低松弛性能和高扭转值两者兼得，成为预应力桥梁钢丝行业的一大难题。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种使桥梁缆(拉)索用热镀锌钢丝同时达到低松弛性能和高扭转值要求的钢丝模拔双张力加工装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种钢丝模拔双张力加工装置，其特征在于所述装置由放线架、前整直轮组、模拔装置、后整直轮组、前张力轮、张力检测装置、中频感应炉、冷却水槽、后张力轮、牵引轮胎、切割器、导向器和收线筐依次顺序连接组成。
半成品钢丝经放线架放线、前整直轮组整直后，经模拔装置进行小变形量模拔、经后整直轮组整直后，再经前张力轮和后张力轮双张力轮加张，较大的张力使钢丝再次发生小变形，同时在前张力轮与后张力轮之间进行中频感应炉的中频感应加热和应变回火处理，随后用冷却水槽进行水冷却。
本实用新型的特点：
集模拔及双张力轮加工方式的优点，通过两次小变形并稳定化达到钢丝低松弛的要求。采用原有模拔系统，小变形量拉拔，能获得较好的表面质量、直线性、尺寸精度，便于缆索制索控制，因为小变形对钢丝的塑韧性影响较小，所以稳定化处理时也易于达到退火要求，可以进一步提升钢丝运行速度，提高产量；双张力轮提供较高的张力，钢丝运行时比单侧张力轮系统更加稳定可靠，易于工艺控制，使产品性能更稳定。双张力轮加工方式采用变频技术使前后两组张力轮产生稳定的速差提供张力，能保证钢丝扭转性能。
综上，采用本实用新型能使桥梁缆(拉)索用热镀锌钢丝同时达到低松弛性能和高扭转值要求。
(四)附图说明
图1为本实用新型钢丝模拔双张力加工装置的总体结构示意图。
图中：放线架1、前整直轮组 2、模拔装置 3、后整直轮组 4、前张力轮 5、张力检测装置 6、中频感应炉 7、冷却水槽 8、后张力轮 9、牵引轮胎 10、切割器 11、导向器12。
(五)具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的钢丝模拔双张力加工装置，它由放线架1、前整直轮组2、模拔装置3、后整直轮组4、前张力轮5、张力检测装置6、中频感应炉7、冷却水槽8、后张力轮9、牵引轮胎10、切割器11、导向器12和收线筐(图中未示出)依次顺序连接组成。
Claims (1)
1、一种钢丝模拔双张力加工装置，其特征在于所述装置包括放线架(1)、前整直轮组(2)、模拔装置(3)、后整直轮组(4)、前张力轮(5)、张力检测装置(6)、中频感应炉(7)、冷却水槽(8)、后张力轮(9)、牵引轮胎(10)、切割器(11)、导向器(12)和收线筐，所述放线架(1)、前整直轮组(2)、模拔装置(3)、后整直轮组(4)、前张力轮(5)、张力检测装置(6)、中频感应炉(7)、冷却水槽(8)、后张力轮(9)、牵引轮胎(10)、切割器(11)、导向器(12)和收线筐依次顺序连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN101875059A (zh) * | 2010-05-20 | 2010-11-03 | 宝钢集团上海二钢有限公司 | 一种制造φ5.0mm 1860MPa超高强度热镀锌钢丝的方法 |
| CN102928338A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-02-13 | 江苏宝钢精密钢丝有限公司 | 一种用于极细高强钢丝内部缺陷在线过滤方法 |
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| CN102928338A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-02-13 | 江苏宝钢精密钢丝有限公司 | 一种用于极细高强钢丝内部缺陷在线过滤方法 |
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