CN201266873Y

CN201266873Y - 一种有刷电机结构

Info

Publication number: CN201266873Y
Application number: CNU2008201470663U
Authority: CN
Inventors: 林岭
Original assignee: BYD Co Ltd
Current assignee: BYD Co Ltd
Priority date: 2008-08-27
Filing date: 2008-08-27
Publication date: 2009-07-01
Anticipated expiration: 2018-08-27

Abstract

本实用新型涉及一种有刷电机结构，包括：机壳、与所述机壳固定连接的端盖、固定安装于所述端盖上的刷架、与所述机壳内壁紧密贴合的磁瓦、转子、以及同轴地固定安装在所述机壳与所述转子之间的磁瓦固定装置，本实用新型通过设置一用以紧固磁瓦与刷架的相对位置的磁瓦固定装置，使得电机在运行过程中，磁瓦不会因为电机的转动或振动而产生偏离，实现了刷架与磁瓦的精确定位，保证了磁极中心线与刷架电极中心线的一致性，提高了电机的安全性及可靠性。

Description

一种有刷电机结构

技术领域

本实用新型涉及一种电机，特别是涉及一种有刷电机结构。

背景技术

现有技术中，有刷电机结构磁瓦与机壳采用粘结磁瓦的方式连接，采用这种固定磁瓦的方式，其粘结厚度不易保证，容易造成电机气隙不均，影响电机的性能，且在电机运行过程中，磁瓦容易因为电机的振动而脱落，以致电机的安全性和可靠性都得不到保证。并且，现有有刷电机刷架安装于端盖上，端盖与机壳间采用螺栓联接，存在安装间隙，磁瓦粘结在定子机壳上，磁瓦粘结时无定位基准，相互位置不易保证，因此电机碳刷与磁极中心线的相互位置关系不能精确确定，容易造成装配角度偏差，进而影响电机装配的一致性。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提供一种能够减小装配角度偏差、提高电机可靠性的有刷电机结构。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案来实现的：

一种有刷电机结构，包括：机壳、与所述机壳固定连接的端盖、固定安装于所述端盖上的刷架、与所述机壳内壁紧密贴合的磁瓦、转子、以及同轴地固定安装在所述机壳与所述转子之间的磁瓦固定装置，其中，所述磁瓦固定装置的一侧设置有第一定位凸台和第二定位凸台，在与所述磁瓦固定装置相对的一侧，所述端盖设置有与所述第一定位凸台配合的第一定位卡槽，所述刷架设置有与所述第二定位凸台配合的第二定位卡槽。

本实用新型采用磁瓦固定装置紧固磁瓦与刷架的相对位置，使得电机在运行过程中，磁瓦不会因为电机的转动或振动而产生偏离，实现了刷架与磁瓦的精确定位，保证了磁极中心线与刷架电极中心线的一致性，提高了电机的安全性及可靠性。

附图说明

图1是根据本实用新型的电机的剖视图。

图2为本实用新型的分解状态立体示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1，本实用新型包括：机壳7、与所述机壳7固定连接的端盖1、固定安装于所述端盖1上的刷架2、与所述机壳7内壁紧密贴合的磁瓦4、转子6、以及同轴地固定安装在所述机壳7与所述转子6之间的磁瓦固定装置3，其中，所述磁瓦固定装置3的一侧设置有第一定位凸台8和第二定位凸台9，在与所述磁瓦固定装置3相对的一侧，所述端盖1设置有与所述第一定位凸台8配合的第一定位卡槽10，所述刷架2设置有与所述第二定位凸台9配合的第二定位卡槽11。

参见图2和图3，所述刷架2通过安装孔及螺钉与所述端盖1联接，所述磁瓦固定装置3与所述磁瓦4楔形配合，同时通过所述磁瓦固定装置3与机壳7的过盈配合产生径向压力压紧磁瓦4，阻止磁瓦4在装入定子机壳7之后受到振动或其他原因而沿圆周方向转动，同时保证磁瓦4沿磁瓦固定装置3的圆周均匀分布，因此，在后续的电机装配过程中，预装有磁瓦4的磁瓦固定装置3便作为一单独的整体插入机壳7中，保证了磁瓦4的安装位置稳定可靠。所述磁瓦4的数量基于电机定子极对数而定，一般而言其磁瓦4的数量等于电机定子极对数的两倍。在所述磁瓦固定装置3朝向所述端盖1的一侧设置有第一定位凸台8和第二定位凸台9，在所述端盖1朝向所述磁瓦固定装置3的一侧设置有第一定位卡槽10，同时，在所述刷架2朝向所述磁瓦固定装置3的一侧设置有第二定位卡槽11，其中，所述第一定位凸台8的数量等于所述第一定位卡槽10的数量，所述第二定位凸台9的数量等于所述第二定位卡槽11的数量。所述刷架2的磁极中心线与所述磁瓦4沿轴向的中心线重合，通过设置在磁瓦固定装置3上的第一定位凸台8和第二定位凸台9与分别设置在端盖1和刷架2上的第一定位卡槽10和第二定位卡槽11的限位作用，所述磁瓦固定装置3将所述刷架2和所述磁瓦4固定配合在端盖1上，实现了刷架2上的碳刷位置与磁瓦4的精确定位，从而保证了电极中心线与刷架电极中心线的一致性。

所述设置在磁瓦固定装置3上的第一定位凸台8和第二定位凸台9及分别设置端盖1和刷架2上的第一定位卡槽10和第二定位卡槽11的的数量可视具体情况而定，对于尺寸不同的电机，其电机的零部件的尺寸也会相应的改变，在相应的情况下，可以通过设置单个或多个第一定位凸台8、第二定位凸台9、第一定位卡槽10以及第二定位卡槽11，使得刷架2、卡设有磁瓦4的磁瓦固定装置3及端盖1能够保持一定的稳固性，进而使得电极中心线与刷架电极中心线的一致性得到保证。本实施例中，所述第一定位凸台8、第二定位凸台9、第一定位卡槽10以及第二定位卡槽11的数量均为1个。且所述第二定位凸台9与所述第一定位凸台8呈梯形状，第二定位凸台9设置在第一定位凸台8之上，各自分别与所对应的第二定位卡槽11以及第一定位卡槽10匹配并卡紧，起到稳固磁瓦4与刷架2之间相对位置关系的作用。

并且，在所述磁瓦固定装置3朝向端盖1的一侧还设置有若干个支撑柱12、防护片13和立柱14，其支撑柱12用以顶持固定刷架的螺钉，防止螺钉松脱；其防护片13位于刷架2上的碳刷接线头与端盖1之间，以增加电气绝缘强度；其立柱14用以防止碳刷弹簧挡片松脱而导致碳刷对地导通。

同时，在现有电机中，通常是将磁瓦4用胶水直接粘接在机壳7上，没有作另外的防护措施，因此，电机运转过程中的磁瓦4的反向力矩主要是靠磁瓦4与机壳7的粘结力来承受，易造成电机在使用中因外界原因导致磁瓦4破裂、异物进入，因此卡死电机而带来安全隐患或造成安全事故。因此，优选情况下，在所述磁瓦固定装置3与所述转子6之间，还同轴的固定安装有不锈钢套5，可有效地防止在磁瓦4破碎后的磁瓦碎片或其他异物卡死电机，大大的提高了电机的可靠性及其产品的安全性。

并且，通过增加磁瓦固定装置3以将所述刷架2和所述磁瓦4固定连接在端盖1上，使得电机在运转的过程中，磁瓦4的反向力矩可以分流由两路支路来承担，如下：

(1)通过磁瓦固定装置3的第一定位凸台8及端盖1侧面的第一定位卡槽10的紧密配合来承担一部分的反向力矩；

(2)通过磁瓦4与机壳7之间的摩擦力以及磁瓦固定装置3、不锈钢套12作用于磁瓦4上的压力所产生的与磁瓦4之间的摩擦力来承担一部分的反向力矩。

因此，通过两路不同受力支路来承担磁瓦4的反向力矩，使得电机在运行过程中，磁瓦4不会因为电机的转动或振动而产生偏离，以致使电机刷架上的碳刷与电极中心线的位置关系产生偏移，从而不会影响电机的可靠性和稳定性。

本实用新型采用磁瓦固定装置3紧固磁瓦4与刷架2的相对位置，使得电机在运行过程中，磁瓦4不会因为电机的转动或振动而产生偏离，实现了刷架2与磁瓦4的精确定位，保证了电极中心线与刷架中心线的一致性，提高了电机的稳定性及可靠性。

应当理解，以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，凡依照本实用新型之形状、结构所做的等效变化均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1、一种有刷电机结构，包括：机壳、与所述机壳固定连接的端盖、固定安装于所述端盖上的刷架、与所述机壳内壁紧密贴合的磁瓦、转子、以及同轴地固定安装在所述机壳与所述转子之间的磁瓦固定装置，其特征在于，所述磁瓦固定装置的一侧设置有第一定位凸台和第二定位凸台，在与所述磁瓦固定装置相对的一侧，所述端盖设置有与所述第一定位凸台配合的第一定位卡槽，所述刷架设置有与所述第二定位凸台配合的第二定位卡槽。

2、根据权利要求1所述的有刷电机结构，其特征在于，所述刷架的电极中心线与所述磁瓦沿轴向的中心线重合。

3、根据权利要求1所述的有刷电机结构，其特征在于，在所述磁瓦固定装置朝向端盖的一侧还设置有防护片，所述防护片位于刷架上的碳刷接线头与端盖之间。

4、根据权利要求3所述的有刷电机结构，其特征在于，在所述磁瓦固定装置朝向端盖的一侧还设置有支撑柱和立柱。

5、根据权利要求1所述的有刷电机结构，其特征在于，在所述磁瓦固定装置与所述转子之间，还同轴的固定安装有不锈钢套。