CN201266042Y - 散热鳍片组 - Google Patents
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Abstract
一种散热鳍片组，其由数个散热鳍片结合构成，该散热鳍片包含一个主板体，该主板体的二个侧缘分别弯折形成一个侧墙部，该二个侧墙部分别设有至少一个连结部。该连结部具有一个结合件及一个扣接件，该结合件设于该侧墙部的一侧，且该结合件与该侧墙部之间形成一个扣孔，该扣接件形成于该侧墙部顶缘，且该扣接件具有突出至该扣孔上方的一个定位片，该定位片顶缘形成一个扣钩。该一个散热鳍片的扣接件是穿伸该另一个散热鳍片的扣孔，使该扣接件的定位片贴接该结合件，并以该扣钩扣结于该另一个散热鳍片的结合件顶缘，使得该散热鳍片组的连接结构更加稳固。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种散热组件，特别是关于一种散热鳍片组。
背景技术
请参照图1所示，一种现有散热鳍片组，主要是由数片散热鳍片相互组接而成，该各散热鳍片具有一个片状本体20，该片状本体20的一侧形成一个挟固部21，该挟固部21的二端分别设有一个挟持片211，而该挟固部21介于二个挟持片211之间的一侧缘径向延伸形成一个连接片212，该连接片212的端缘轴向朝内弯曲形成一个定位片213。
请参照图2、3所示，该现有散热鳍片于实际组合时，使用者得取该一个散热鳍片的片状本体20抵靠另一个散热鳍片的定位片213侧缘，且以该挟持片211顺着另一个散热鳍片的定位片213面缘进行二次垂直拗折，使得该挟持片211可扣持该另一个散热鳍片的定位片213，进而使各散热鳍片之间得以相互固定连接。
前述现有散热鳍片组，其中该片状本体20的端缘延伸弯折形成该连接片212，且该连接片212必须额外再延伸弯折形成该定位片213，以进一步利用该定位片213与另一个现有散热鳍片的挟持片211的扣结，如此必须利用二次延伸弯折才可形成具有扣结功能的定位片213，使得该现有散热鳍片增加了制作所需材料，进而提高该现有的扇热鳍片的制作成本，使得该现有散热鳍片组具有浪费制作成本的缺失。
另外，该现有散热鳍片的挟持片211是以垂直拗折的扣结方式连接于另一个现有散热鳍片的定位片213，采用如此的扣结方式，二个该现有散热鳍片之间容易产生间隙，使该二个现有散热鳍片的连接结构不稳固，而容易造成松动的现象，使得该现有散热鳍片组具有连接结构稳固性不佳的缺失。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种散热鳍片组，各散热鳍片之间的连接结构稳固，而不易松脱。
本实用新型的次要目的是提供一种散热鳍片组，可节省制作该散热鳍片组的成本。
本实用新型的一种散热鳍片组，由数个散热鳍片结合构成，该散热鳍片包含一个主板体，该主板体的二个侧缘分别弯折形成一个侧墙部，该二个侧墙部分别设有至少一个连结部，且该主板体设有对齐该连结部的一个穿孔，该二个侧墙部是利用该主板体的本身材料弯折所形成，且该至少一个连结部是直接设置于该二个侧墙部上，而可节省该散热鳍片组的制作成本。
该连结部具有一个结合件及一个扣接件，该结合件设于该侧墙部的一侧，且该结合件与该侧墙部之间形成一个扣孔，该扣孔是对齐该穿孔，该扣接件形成于该侧墙部顶缘，且该扣接件具有突出至该扣孔上方的一个定位片，该定位片顶缘形成一个扣钩。
该散热鳍片组，可藉由该一个散热鳍片的扣接件穿伸该另一个散热鳍片的穿孔及扣孔，使该扣接件的定位片紧密贴接该结合件，并以该扣钩扣且该扣钩扣结于该另一个散热鳍片的结合件顶缘，以增加该散热鳍片组连接结构的稳固性，使得该散热鳍片组具有提升连接结构稳固性的功效。
其中：该结合件可具有一个压板及二个连接板，该压板的二端分别连结该二个连接板的一端，且该二个连接板的另一端连结于该侧墙部；该扣钩的顶缘可具有一个弧面。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：该散热鳍片组具有提升连接结构稳固性的功效，且该散热鳍片组，可藉由该连接部直接设置于该侧墙部，而无须再额外将该侧墙部延伸形成该连接部，如此可大幅降低该散热鳍片的制作成本，使得本实用新型具有可节省制作成本的功效。
附图说明
图1：现有散热鳍片组的立体外观图；
图2：现有散热鳍片的组合动作示意图；
图3：现有散热鳍片的组合侧视图；
图4：本实用新型较佳实施例散热鳍片组的立体外观图；
图5：本实用新型较佳实施例散热鳍片的连结组件放大图；
图6：本实用新型较佳实施例散热鳍片的组合侧视图；
图7：本实用新型较佳实施例散热鳍片组的扣结部位放大图。
主要元件符号说明：
1 散热鳍片 10 主板体 11 侧墙部 12 连接部
121 结合件 1211 压板 1212 连接板 122 扣接件
1221 定位片 1222 扣钩 123 扣孔 13 穿孔
20 片状本体21挟固部 211 挟持片 212 连接片
213 定位片
具体实施方式
为让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：
请参照图4所示，本实用新型较佳实施例的散热鳍片组由数个散热鳍片1组合而成，各散热鳍片1包含一个主板体10，该主板体10设有二个侧墙部11、至少一个连接部12及一个穿孔13。二个该侧墙部11是利用该主板体10的二个侧缘分别弯折形成；首先在主板体10定义出该侧墙部11，接着以该侧墙部11与该主板体10相接处为弯折支点，将该侧墙部11向上弯折，且该二个侧墙部11与该主板体10较佳是相互垂直。该连接部12设置于该侧墙部11上。该穿孔13对齐该连接部12形成于该主板体10上。
请参照图5所示，其为本实用新型较佳实施例散热鳍片的5之处的连结组件放大图，本实用新型较佳实施例的散热鳍片组的连接部12具有一个结合件121及一个扣接件122。该结合件121由该侧墙部11直接冲压形成于该侧墙部11的一侧，该结合件121具有一个压板1211及二个连接板1212，该压板1211的二端分别连结该二个连接板1212的一端，且该二个连接板1212的另一端连结于该侧墙部11，使得该结合件121与该侧墙部11之间具形成一个扣孔123，而该扣孔123是对齐该穿孔13。该扣接件122形成于该侧墙部11的顶缘，以穿伸另一个该散热鳍片1的穿孔13及扣孔123。该扣接件122可为片状或柱状，本实用新型的扣接件122较佳设计为片状；且该扣接件122具有突出至该扣孔123上方的一个定位片1221，该定位片顶缘弯折形成一个扣钩1222，以扣接该另一个散热鳍片1的结合件121顶缘，且该扣钩1222的顶缘具有一个弧面。
请参照图6及7所示，本实用新型较佳实施例的各散热鳍片1于实际组合时，该一个散热鳍片1的扣接件122是利用该扣钩1222顶缘的弧面以滑顺穿伸该另一个散热鳍片的穿孔13及扣孔123，使该扣接件的定位片1221贴接该另一个散热鳍片的结合件121，并以该扣钩1222扣结于该另一个散热鳍片1的结合件121顶缘；再利用一个推动滑块由该主板体10内部向外推挤该另一个散热鳍片1的结合件121的压板1211，使该二个连接片1212变形迫挤于该侧墙部11上，使得该另一个散热鳍片1的结合件121可紧密夹合于该一个散热鳍片1的定位片1221与侧墙部11之间，且该一个散热片1的扣钩1222可稳固的扣结于该另一个散热鳍片1的结合件121顶缘，使得该各散热鳍片1可无间隙的相互扣结组合，以更加强该各散热鳍片1连接结构的稳固性，而不易产生连接结构松动的现象。
如上所述，本实用新型藉由前述散热鳍片1的侧墙部11是由该主板体10的侧缘直接弯折形成，且该连接部12是直接设置于该侧墙部11上，而无须为了设置该连接部12，再额外将该侧墙部11进行延伸及弯折，可大幅降低该散热鳍片1的制作成本，使得本实用新型具有可节省制作成本的功效。另外，藉由前述散热鳍片1的定位片1221紧密贴合于该另一个散热鳍片1的结合件121，且该扣钩1222稳固的扣结于该另一个散热鳍片1的结合件121顶缘，使得该各散热鳍片1成无间隙的相互扣结组合，使得本实用新型具有提升连接结构稳固性的功效。
Claims (3)
1、一种散热鳍片组，其由数个散热鳍片结合构成，该散热鳍片包含一个主板体，该主板体的二个侧缘分别弯折形成一个侧墙部，该二个侧墙部分别设有至少一个连接部，且该主板体设有数个穿孔，各该穿孔分别对齐该连接部，其特征在于：
该连接部具有一个结合件及一个扣接件，该结合件设于该侧墙部的一侧，且该结合件与该侧墙部之间形成有一个扣孔，该扣孔对齐该穿孔，该扣接件形成于该侧墙部顶缘，且该扣接件具有突出至该扣孔上方的一个定位片，该定位片顶缘形成一个扣钩；
其中一个该散热鳍片的扣接件穿伸另一个该散热鳍片的穿孔及扣孔，使该扣接件的定位片贴接该结合件，并以该扣钩扣结于另一个散热鳍片的结合件顶缘。
2、根据权利要求1所述的散热鳍片组，其特征在于：所述结合件具有一个压板及二个连接板，该压板的二端分别连结该二个连接板的一端，且该二个连接板的另一端连结于该侧墙部。
3、根据权利要求1或2所述的散热鳍片组，其特征在于：所述扣钩的顶缘具有一个弧面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201276786U CN201266042Y (zh) | 2008-07-18 | 2008-07-18 | 散热鳍片组 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2008201276786U CN201266042Y (zh) | 2008-07-18 | 2008-07-18 | 散热鳍片组 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| TWI400425B (zh) * | 2010-11-24 | 2013-07-01 | Auras Technology Ltd | Method and Structure of Flat Heat Conveying Pipe Fastening Cooling Fin |
| TWI468638B (zh) * | 2011-09-01 | 2015-01-11 | Kunshan Lemtech Prec Engineering Co Ltd | Radiator fin and base stamping combination method |
| TWI470182B (zh) * | 2011-09-28 | 2015-01-21 | Wistron Corp | 散熱鰭片與散熱鰭片組 |
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2008
- 2008-07-18 CN CNU2008201276786U patent/CN201266042Y/zh not_active Expired - Fee Related
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