CN201265881Y - 真火颗粒取暖壁炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种壁炉取暖设备,尤其是涉及一种利用木颗粒、秸秆颗粒、玉米秆等可再生资源,通过燃烧时产生的热能,经热交换器,送风电机把热量送入屋内,达到取暖目的的真火颗粒壁炉取暖器,它包括机体、燃烧腔、储送料系统、送风电机、热交换器、排烟系统、控制系统等组成,它采用六根点火棒均匀加热,点火稳定性强,它采用导热性能强的热交换系统,且热交换系统面积大,热利用效率高,它解决了对农村、城市绿化等行业产生的多种可再生的秸秆、木柴、可燃垃圾等物质的能量再利用,提供了一种结构设计合理,操作、维护方便,节能环保的一种真火颗粒取暖壁炉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种取暖壁炉,尤其是涉及一种利用木头、秸秆、玉米秆、垃圾等颗粒的燃烧产生出的热能达到取暖效果的真火颗粒取暖壁炉。
背景技术
在取暖设备中,有空调、电炉、燃气管道、木炭炉等等,不同国家不同地区在冬日里采用的取暖方法各不相同,每种设备都有各自的特点。市场上的壁炉大多使用燃气和电力,也有使用木炭和利用太阳能的。
如专利号为ZL03219723.3一种庭院壁炉取暖器,其壁炉炉体由底座、燃烧盘、围框和顶盖组成,底座为由基座和围板构成的空腔体,燃烧盘由上、下燃烧板和隔热板构成,燃烧机芯的液化气钢瓶置于底座的围板内,另外设计了仿真木材。又如专利号为ZL01263699.1一种用于室内的轻型壁炉取暖器,它由外框、装饰内框、壁炉炉体和底座组成,燃烧器装在底板上,燃气气路分别和控制阀、喷嘴相连,工作时,产生黄色的火焰,也设计了仿真木材,装在燃烧筒上。它们都采用液化气作燃料,这种资源只能越来越少。
又如专利号为ZL200420054156.X一种冬天取暖的太阳能取暖器,包括吸热管、集热器和安装架,它利用太阳能作为取暖能源,它虽然节电、节煤,又不污染环境,没有噪音扰人,但冬天取暖夜里时间反而较多,在没有阳光时,该取暖器就无法工作,而且太阳能取暖器加热时间长,效果不明显,室内与室外连接也比较麻烦。
又如专利号为ZL200620123033.6一种带遥控发声装置的电壁炉取暖器,壳体内的上部设有电取暖器,下部空间设有仿真燃烧木炭,通过控制器控制仿真燃烧木炭下方的发声器发出木炭燃烧的劈啪模拟响声,效果逼真,通过遥控装置调节控制电取暖器的时间、温度及仿真燃烧木炭的亮度。电在现代社会作为能源已非常普及,但用电紧张局面越来越大,用电取暖器功率都相当大。
因为仿真火系列电壁炉,在冬天寒冷时达不到真火的效果,一些传统的燃木壁炉,热利用效率很低,且对空气有污染,燃气壁炉,是用天然气等不可再生能源,也有缺陷,而本实用新型产品克服了这些取暖器的弊端。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决冬天取暖能源的节约,利用木头、秸秆、玉米秆、垃圾等颗粒的燃烧产生出的热能达到取暖效果,提供一种结构设计合理,操作简易方便,热效率高,点火方式稳定等特点的真火颗粒取暖壁炉。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:这种真火颗粒取暖壁炉,由机体、燃烧腔、储送料系统、送风电机、热交换器、排烟系统、控制系统等组成,燃烧腔内设有进料管、燃烧斗、燃烧支架、点火棒、进风口、烟灰斗等;储送料系统设有储料斗、送料传送棒、送料电机;热交换器设置在机体的前上部;排烟系统由烟道、烟道接头、排烟电机组成;控制系统由电路板、控制板组成。
送料电机工作时,通过送料传送棒送料经送料管到燃烧斗,同时由6支电阻棒的点火棒点火,排烟电机运转,由于负压作用,进风口吸入助燃空气,当产生火焰时,并达到一定温度,送风电机开始工作,热能经热交换器从机体上部排出热风,通过各种感应器和控制开关来控制燃烧效果,由于本实用新型的颗粒在燃烧斗内燃烧率很高,产生的烟实际很少,少许的烟通过排烟电机外接风管排出屋外。
作为优选,所述的机体由基本骨架、侧板、后背板、顶盖、底座组成。
基本骨架上按各种装配要求设有孔及螺孔,由前、后两部分组成,前部位又分为上、中、下三个区域,前部分的两侧设有侧板,其侧板不仅起到隔热效果,还起支架的钢性作用,热交换器安装在基本骨架前部分的上区域,装饰条与上区域面框相适配,装饰条中设有叶片,其叶片通过电器可控制其左右、上下转动,把热风吹向不同方向,上区域顶部设有封闭顶盖,与顶盖隔开,它与顶盖之间有一定的距离空间,使太高的温度不易直接与顶盖接触。
中部区域即为燃烧腔,燃烧腔的面框上部分设有门,下部分设有烟灰斗,门的宽度与烟灰斗的宽度相等,与机体前面相适配。
下盖固定在下部区域面框上,与机体整个前面相适配,后背板的上端与储料斗的后下部位相接,下端与底座相连,后背板上开有通风排孔,燃烧和吹暖风所需的空气从此处提供。
顶盖的后半部位设有小门,一端设有铰链,一端设有锁扣把手,颗粒物料从小门加入料斗,顶盖前端设有散热孔,主要是把从热交换器顶部的封闭顶盖透过的余热散去。
底座上设有各种螺孔和插槽,基本骨架实际上和底座是一体的,底座与地面接触主要通过底座上的四个脚,其中两个脚可微调高度。
作为优选,所述的燃烧腔处在基本骨架的中部区域,是本实用新型热能产生区,燃烧腔在基本骨架的前、后两部分之间设有封闭板,在门、烟灰斗关闭时使燃烧腔在排烟电机工作下,形成一个负压腔,密封板上设有加强筋和各种螺孔,进料管、燃烧斗、燃烧支架、点火棒、进风口等都固定的封闭板上。
烟灰斗处在燃烧腔的底部,与燃烧腔之间是抽屉式结构;燃烧支架设置在烟灰斗的上方,点火棒紧贴在燃烧支架中,点火棒设有6支电阻棒,与燃烧支架组成一个格栅;进风口紧贴在燃烧支架的下方,从封闭板后部进风,燃烧斗设在燃烧支架的上方,它们之间的距离,根据在燃烧支架上最多燃烧颗粒时产生的火焰高度而定;进料管设置在燃烧斗的上方,它从送料传送棒到管口有较大的倾斜角,不会发生堵料现象;燃烧腔的顶板设有多孔,这些孔与热交换器的管、散热片的孔相通。
作为优选,所述的储料斗固定在基本骨架后部分的上方,料斗的高度按其前板下部设有出料口与燃烧腔的进料管相连的倾角不小于45度为准,料斗的上部与顶盖的后部位小门位置相适配,储料斗箱内的后板上设有穿线管,管孔位置与控制板的控制线行走位置相对应,下部的出料口孔径与送料传送棒相适配,其孔位置与燃烧腔中的进料管位置相对,送料传送棒的一端与送料电机相接,储料斗内设有料位开关,当颗粒物料至一定位置时就会发出加料信号。
作为优选,所述的送风电机固定在基本骨架的后部分的下方位,在电路板上方,送风电机的出风口向上,进风口朝后背板。
作为优选,所述的热交换器是由散热管、散热片组成,在基本骨架前部分的上区域两侧分别与烟道相接,工作时,其热气在热交换器的散热片内行走,然后通向烟道。
作为优选,所述的烟道设置在基本骨架前部分的两侧,上端与热交换器的管孔相接,下端与烟道接头相通,烟道接头为一个金属腔结构,设在基本骨架前部分的下部区域,与燃烧腔底部紧贴,排烟电机也固定在基本骨架前部分的下部区域,吸风口与烟道接头相连,出风口在后背板上设有与外接烟管相接的管口,利于外接烟道的安装,燃烧腔以及烟道外部有金属板包围,既达到与外部隔热的目的,又是一个大面积的内部热交换器,由于热空气比冷空气轻,在送风电机的作用下,机体内的热空气总是往上走,包括到达烟道接头的热量,都经热交换器出口进入房间。燃烧腔及烟道外部设有金属板。
作为优选,所述的控制板设置在顶盖后部位的边沿,由于机体前部分有燃烧腔,壳体外表温度相对较高,顶盖后部位基本与室内空气相近,控制板按功能要求设有起动、关闭、火力大小、风量、故障指示器、送料指示、装饰条上的叶片控制等功能,电路板设置在基本骨架的后下方,这里是本设备机体内温度最低之处,与室内温度相近,它固定在底座上,检修维护时,只要拆下后背板即可。
作为优选,所述的燃烧斗为上大下小的四棱锥形,与进料管相对一边上设有平行叶片,有通风、均匀助燃作用,底板为空,叶片一侧上部有挡板,挡板在燃烧斗安装后的位置在进料管管口的半径以上,使颗粒物料不会从斗中冲落到烟灰斗里。
作为优选,所述的烟灰斗内分两方格,内格和外格,在烟灰斗合上时,其内格位置正处于燃烧支架的下方,燃烧过程中产生的小火余块会集中落到内格中,外格与燃烧腔四壁尺寸相适配,燃烧中的飞扬灰尘会散落在外格中,烟灰斗的面板上设有手把,既美观又好用。
作为优选,所述的门是由门框和玻璃组成,在门框的面板上部设有小排孔,在燃烧腔产生负压时,其小排孔起到清理玻璃灰尘作用,使玻璃观察孔保持清洁,玻璃为耐高温玻璃。
本实用新型的一个缺点是燃烧原材料有一定的尺寸要求,颗粒大小长在2~3厘米、直径0.6~0.8厘米,但只要可燃尽的物质都可以,包括垃圾。
因此,本实用新型是一种结构设计合理,操作简易方便,热效率高,点火方式稳定,节能环保等众多优点的真火颗粒取暖壁炉。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型的一种部件组合示意图。
图3是本实用新型的一种某些部件组合示意图。
图4是本实用新型的燃烧斗示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
参见图1、2,3,本实施例包括由机体1、燃烧腔12、储送料系统、送风电机7、热交换器11、排烟系统、控制系统等组成,燃烧腔12是主要热能产生区域,进料管4在燃烧斗5的上部,燃烧斗5在燃烧支架17的上部,燃烧支架17内有点火棒,点火棒设有50w电阻6支,点火稳定,进风口6在燃烧支架下方,与机体1后部分相通,供燃烧用空气,烟灰斗16制作成抽屉,燃烧后的灰渣等落在斗中,在不使用时可随时清理。门15中部有玻璃14,内物可一目了然。
储送料系统有储料斗3,物料从顶盖2的小门29加入其中,里面有料位器,当物料不足时在控制板10上会由指示灯显示,储料斗3的后壁上设有穿线管,电路板8至控制板10之门的电线从穿线管穿过,送料传送棒18在储料斗3的下方,传送棒18在送料电机19的动力传动下把物料从料斗中3中经进料管6输送到燃烧斗5中。
热交换器11设在机体1的前上部位,采用导热性较好的材料,主要由火焰和热烟加热,热交换器11前面装一防护罩13,防护罩13固定在机体1的前上端立面柱26上,处于机体1的上两端有接口与烟道21相通,排烟系统中烟道21布置在机体1的前部位两侧,下面与烟道接头24相接,烟道接头24紧贴在燃烧腔12的底板上,两端接烟道,一端与排烟电机9相接,排烟电机9的出烟口伸出至后背板20上,留下与外排烟道接口。燃烧腔及烟道外部设有金属板23。
控制系统由电路板8、控制板10等组成,控制板10设置在顶盖2的后部位,此处温度与室温相近,不会对电器元件产生不良影响,电路板8固定在机体1的后下方的机体底座28上,因燃烧腔12相对机体1后部位基本是封闭的,送风电机9又在其上方,此处的温度也与室温相当,后背板20是可拆式的,对检修和维护电路板非常方便,机体1下部前机装一前封板27。
加入物料,当送料电机19工作时,通过送料传送棒18经送料管输送颗粒物料到燃烧斗5,同时由6支电阻棒的点火棒稳定点火,点火后点火棒自动停止,此时排烟电机9运转,由于负压作用,燃烧腔从进风口6吸入助燃空气,当产生火焰,并达到一定温度,送风电机7开始工作,热能经热交换器11从机体上部排出热风,通过各种感应器和控制开关来控制燃烧效果,由于本实用新型的颗粒在燃烧斗内燃烧率很高,产生的烟实际很少,少许的烟通过排烟电机9的外接风管排出屋外。
Claims (11)
1、真火颗粒取暖壁炉,包括机体(1)、燃烧腔(12)、储送料系统、送风电机(7)、热交换器(11)、排烟系统、控制系统,其特征是所述的燃烧腔(12)设有进料管(4),进料管出口端设有燃烧斗(5),燃烧斗下部设有燃烧支架(17),燃烧支架内固定一点火棒,燃烧支架下部设有进风口(6)和烟灰斗(16);所述的储送料系统设有储料斗(3),储料斗底部设有送料传送棒(18)和送料电机(19);所述的热交换器(11)设置在机体(1)的前上部;所述的排烟系统设有烟道(21),烟道下端设有烟道接头(24),烟道接头处设有排烟电机(9);所述的控制系统包括电路板(8)和控制板(10),控制板设置在机体表面上。
2、根据权利要求1所述的真火颗粒取暖壁炉,其特征在于所述的机体(1)由基本骨架(26)、侧板、后背板(20)、顶盖(2)、底座(28)组成,基本骨架(26)设有孔及螺孔,由前、后两部分组成,前部位又分为上、中、下三个区域,前部分的两侧设有金属板(23),热交换器(11)与上区域相适配,装饰条(13)与上区域面框相适配,上区域顶部设有封闭顶盖,与顶盖(2)相隔,中部区域即为燃烧腔(12),门(15)和烟灰斗(16)所组成的门面与中部区域面框相适配,下盖(27)与下部区域面框相适配;后背板(20)的上端与储料斗(3)的后下部位相接,下端与底座(28)相连,后背板上开有通风小孔;顶盖(2)的后半部位设有小门(29),前端设有散热孔;底座(28)上设有螺孔插槽。
3、根据权利要求1所述的真火颗粒壁炉取暖器,其特征在于所述的燃烧腔(12)处在基本骨架(26)前部位的中部区域,燃烧腔(12)在基本骨架(26)的前、后两部分之间设有封闭板,进料管(4)、燃烧斗(5)、燃烧支架(17)、进风口(6)等都固定在封闭板上;烟灰斗(16)设置为可抽式,处在燃烧腔的底部;燃烧支架(17)设置在烟灰斗(16)的上方,其内的点火棒设有6支电阻棒;进风口(6)紧贴在燃烧支架(17)的下方,穿过封闭板;燃烧斗(5)处在燃烧支架(17)的上方;进料管(4)设置在燃烧斗(5)的上方;燃烧腔的顶板设有孔,其孔与热交换器(11)相接。
4、根据权利要求1所述的真火颗粒取暖壁炉,其特征在于所述的储料斗(3)固定在基本骨架(26)后部分的上方,上部与顶盖(2)的后部位小门(29)位置相适配,储料斗箱内的后板上设有穿线管,管孔位置与控制板(10)的控制线行走位置相适配,料斗前板下部设有出料口,其孔径与送料传送棒(18)相适配,其孔位置与燃烧腔(12)中的进料管(4)位置一致,送料传送棒(18)的一端与送料电机(19)相接,储料斗内设有料位开关。
5、根据权利要求1所述的真火颗粒取暖壁炉,其特征在于所述的送风电机(7)固定在基本骨架(26)的后部分的下方位,在电路板(8)上方。
6、根据权利要求1所述的真火颗粒取暖壁炉,其特征在于所述的热交换器(11)是由散热管、散热片组成,在基本骨架(26)前部分的上区域两侧分别与烟道相接。
7、根据权利要求1所述的真火颗粒取暖壁炉,其特征在于所述的烟道(21)设置在基本骨架(26)前部分的两侧,上端与热交换器(11)的管道相接,下端与烟道接头(24)相通;烟道接头(24)设在基本骨架(26)前部分的下部区域,与燃烧腔底部紧贴;排烟电机(9)固定在基本骨架(26)前部分的下部区域,吸风口与烟道接头(24)相连,出风口与外接风管相接,燃烧腔及烟道外部设有金属板(23)。
8、根据权利要求1所述的真火颗粒取暖壁炉,其特征在于所述的控制板(10)设置在顶盖(2)后部位的边沿,设有起动、关闭、火力大小、风量、故障指示器、送料指示等功能;电路板(8)设置在基本骨架(26)的后下方,固定在底座(28)上。
9、根据权利要求1或3所述的真火颗粒取暖壁炉,其特征在于所述的燃烧斗(5)为上大下小的四棱锥形,斗内设有平行叶片,底部为通孔,斗的前部有挡板,挡板在燃烧斗安装后的位置在进料管管口的半径以上。
10、根据权利要求1或2或3所述的真火颗粒取暖壁炉,其特征在于所述的烟灰斗(6)内分两方格,在烟灰斗合上时,其内格位置正处于燃烧支架(17)的下方,外格与燃烧腔四壁尺寸相适配,烟灰斗的面板上设有手把。
11、根据权利要求2所述的真火颗粒取暖壁炉,其特征在于所述的门(15)是由门框和玻璃(14)组成,在门框的上部设有小排孔,玻璃为耐高温玻璃。
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