CN201265523Y - 新型转子泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机油泵制造领域，特别是一种新型转子泵。其特征是在原有转子泵结构基础上，将外转子上设置有若干个均匀分布的通孔，在内转子上也设置有若干个均匀分布的通孔。不仅节省了内外转子的材料，减轻了内外转子的重量与运转负荷，更好地保证内外转子的动平衡，而且使内外转子端面上同时都有压力油，使轴向受力平衡，还起着润滑作用，并且使转子泵在运转时，大大降低噪声与振动，转子端面与泵体、盖板之间的磨擦也消除，从而提高了转子泵的使用寿命。

Description

新型转子泵

技术领域

本实用新型涉及机油泵制造领域，特别是一种新型转子泵。

背景技术

以往的柴油机机油泵内外转子在转速4200/min，出油压力为0.4Mpa的工况工作时，受各方面的制约，转子轴处于“悬臂梁”状况，因此，机油泵在供油时出现噪声大，振动大，且轴向受力不平衡引起转子两端面与泵体泵盖板之间剧烈磨擦，磨损严重，降低寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种新型转子泵。

本实用新型的技术方案是新型转子泵，包括惰齿轮轴1、惰齿轮2、内转子组件3、传动齿轮4、泵体5、底板6、外转子7，其特征是所说的外转子7上设置有若干个均匀分布的通孔，相应地在内转子组件3的内转子上也设置有若干个均匀分布的通孔。

所说的外转子7上设置有5个均匀分布的通孔，该通孔的孔径是φ7mm；所说的内转子组件3的内转子上也设置有4个均匀分布的通孔，该通孔的孔径是φ5mm。

本实用新型的优点是由于内外转子上加工有若干个通孔，更好地保证动平衡；使内外转子两端面同时有压力油，不仅能使轴向受力平衡，而且起着润滑作用；减轻内外转子的重量，节省材料与运转负荷。因此，转子泵在工作时，噪声与振动大大降低，转子端面与泵体、盖板之间的磨擦也消除，提高了转子泵的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构剖视图。

图2是图1的左侧视图。

图3是外转子的主视图。

图4是图3的A—A剖视图。

图5是内转子主视图。

图6是图5的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明实施例。

参照图1，1—惰齿轮轴、2—惰齿轮、3—内转子组件、4—传动齿轮、5—泵体、6—底板、7—外转子、8—螺钉。

参照图3、图4、图5、图6，本实用新型的创新点是在外转子上设置有若干个均匀分布的通孔，在内转子上也设置有若干个均匀分布的通孔。具体根据内外转子的大小，一般在外转子上加工5个通孔，通孔的孔径是φ7mm，在内转子上加工4个通孔，通孔的孔径是φ5mm。这样就减轻了内外转子的重量，节省材料与减轻运转负荷，更好地保证转子运转的动平衡；同时使内外转子两端面都有压力油，该压力油不仅能使轴向受力平衡，而且起着润滑作用。意想不到的是使转子泵在工作时，大大降低噪音与振动，转子端面与泵体、盖板之间的磨擦也消除，从而提高转子泵的使用寿命。

Claims (2)

1、新型转子泵，包括惰齿轮轴(1)、惰齿轮(2)、内转子组件(3)、传动齿轮(4)、泵体(5)、底板(6)、外转子(7)，其特征是所说的外转子(7)上设置有若干个均匀分布的通孔，相应地在内转子组件(3)的内转子上也设置有若干个均匀分布的通孔。

2、根据权利要求1所说的新型转子泵，其特征是所说的外转子(7)上设置有5个均匀分布的通孔，该通孔的孔径是φ7mm；所说的内转子组件(3)的内转子上也设置有4个均匀分布的通孔，该通孔的孔径是φ5mm。

Images