CN201265069Y - 双胞胎型侧吹风冷却丝束装置 - Google Patents

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CN201265069Y CNU2008201227559U CN200820122755U CN201265069Y CN 201265069 Y CN201265069 Y CN 201265069Y CN U2008201227559 U CNU2008201227559 U CN U2008201227559U CN 200820122755 U CN200820122755 U CN 200820122755U CN 201265069 Y CN201265069 Y CN 201265069Y
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金云峰
裴龙
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Abstract

本实用新型涉及化纤机械制造技术领域，具体涉及一种双胞胎型侧吹风冷却丝束装置。本实用新型为了克服现有技术中存在的结构不紧凑、成本高、吹风不均匀的缺陷，提供一种双胞胎型侧吹风冷却丝束装置，包括外壳、调风阀筒、下风道和上风道，所述外壳内设有独立的两个调风阀筒，两个调风阀筒外侧分别设有风阀，上方分别设有独立的下风道；所述下风道上方设有一个中间设置隔框的上风道；所述下风道与上风道之间设有两个无纺布过滤抽屉；所述上风道的下部设有水平多孔板；所述上风道的内腔垂直设置冷却风过滤整流装置。本实用新型与过去使用两个独立的侧吹风窗相比，既降低了制造成本，又满足了紧凑型大位距，高产量，冷却均匀的技术要求。

Description

双胞胎型侧吹风冷却丝束装置
技术领域
本实用新型涉及化纤机械制造技术领域，具体涉及一种双胞胎型侧吹风冷却丝束装置。
背景技术
在现有技术中，为了实现超大位距侧吹风功能，可将两个侧吹风冷却丝束装置排放在一起，但是这样的结构不紧凑，且成本高。目前的双风道侧吹风装置因为进风系统之间没有完全隔开，存在其产生的风相互干扰，风速不稳，影响丝束均匀冷却的缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于为了克服现有技术中存在的结构不紧凑、成本高、吹风不均匀的缺陷，提供一种双胞胎型侧吹风冷却丝束装置，可实现紧凑型超大位距侧吹风功能，且丝束冷却均匀，产量高。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种双胞胎型侧吹风冷却丝束装置，包括外壳、调风阀筒、下风道和上风道，其特殊之处在于：所述外壳内设有独立的两个调风阀筒，两个调风阀筒外侧分别设有风阀，上方分别设有独立的下风道；所述下风道上方设有一个中间设置隔框的上风道，上风道被分为两个独立的风道与两个下风道相对应；所述下风道与上风道之间设有两个无纺布过滤抽屉；所述上风道的下部设有水平多孔板；所述上风道的内腔垂直设置冷却风过滤整流装置。
上述冷却风过滤整流装置包括垂直多孔板、过滤网结合件、蜂窝板结合件。垂直多孔板、过滤网结合件、蜂窝板结合件平行排列设置，相互叠压在一起构成冷却风过滤整流装置。
上述两个无纺布过滤抽屉分别插入设置其外的周边凸起的抽屉外壳。
上述上风道中的隔框宽度为20毫米。
上述水平多孔板为两块水平多孔板，分别插入上风道的隔框中。
上述过滤网结合件由一个整体外框组成，整体外框的竖直中线上焊有隔板。
上述过滤网结合件上的隔板与上风道的隔框固定连接。
与现有技术相比，本发明技术方案产生的有益效果如下：
比过去使用两个侧吹风窗，减掉了中间两个侧板，中间支架，中间风道体等部件，降低了制造成本，满足了紧凑型大位距，高产量，冷却均匀的技术要求。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型中调风阀筒、下风道和上风道关系结构示意图。
图3为本实用新型过滤风整流装置结构示意图。
附图标记：
1-调风阀筒，2-下风道，3-无纺布过滤抽屉，4-上风道
5-水平多孔板，6-垂直多孔板，7-过滤网结合件，8-蜂窝板结合件
9-风阀，10-抽屉外壳，11-隔框。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
参见图1和图2，本实用新型提供一种双胞胎型侧吹风冷却丝束装置，包括外壳、调风阀筒1、下风道2和上风道4，所述外壳内设有独立的两个调风阀筒1，两个调风阀筒1外分别设有风阀9；所述两个调风阀筒1上方分别设有独立的下风道2，风阀9控制双风道的进风量；所述下风道2上方设有一个中间设置隔框11的上风道4，上风道4被分为两个独立的风道与两个下风道2相对应，上风道4中的隔框11宽度为20毫米；所述下风道2与上风道4之间设有两个无纺布过滤抽屉3，两个无纺布过滤抽屉3分别插入设置其外的周边凸起的抽屉外壳10；所述上风道4的下部设有水平多孔板5，水平多孔板5为两块水平多孔板，分别插入上风道4的隔框11中；所述上风道4的内腔垂直设置冷却风过滤整流装置。
参见图3，本实用新型中冷却风过滤整流装置包括垂直多孔板6、过滤网结合件7、蜂窝板结合件8。垂直多孔板6、过滤网结合件7、蜂窝板结合件8平行排列设置，相互叠压在一起构成冷却风过滤整流装置；所述过滤网结合件7由一个整体外框组成，整体外框的竖直中线上焊有隔板，既紧凑又加强了过滤网结合件的强度，形成了双风过滤系统；所述过滤网结合件7上的隔板与上风道4的隔框11固定连接。
本实用新型工作时，冷却风从下进入两个调风阀筒1，分别独立的风阀9控制进风量，进入两个下风道2，再分别经过水平高密无纺布过滤抽屉3，进入上风道4，经过分开的两个水平多孔板5上行至两个上风道4腔中，分别经过垂直多孔板6、过滤网结合件7、蜂窝板结合件8对冷却风进行过滤整流，然后垂直吹在运动中的丝束上，与丝束进行热交换，对丝束进行冷却。本实用新型经过实践验证，证明侧吹风窗内同一吹风高度的冷却风风速均匀性好，可以实现良好的大位距冷却效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1、一种双胞胎型侧吹风冷却丝束装置，包括外壳、调风阀筒、下风道和上风道，其特征在于：所述外壳内设有独立的两个调风阀筒，两个调风阀筒外侧分别设有风阀，上方分别设有独立的下风道；所述下风道上方设有一个中间设置隔框的上风道，上风道被分为两个独立的风道与两个下风道相对应；所述下风道与上风道之间设有两个无纺布过滤抽屉；所述上风道的下部设有水平多孔板；所述上风道的内腔垂直设置冷却风过滤整流装置。
2、根据权利要求1所述的双胞胎型侧吹风冷却丝束装置，其特征在于：所述冷却风过滤整流装置包括垂直多孔板、过滤网结合件、蜂窝板结合件，垂直多孔板、过滤网结合件、蜂窝板结合件平行排列设置，相互叠压在一起构成冷却风过滤整流装置。
3、根据权利要求1所述的双胞胎型侧吹风冷却丝束装置，其特征在于：所述两个无纺布过滤抽屉分别插入设置其外的周边凸起的抽屉外壳。
4、根据权利要求1所述的双胞胎型侧吹风冷却丝束装置，其特征在于：所述上风道中的隔框宽度为20毫米。
5、根据权利要求1所述的双胞胎型侧吹风冷却丝束装置，其特征在于：所述水平多孔板为两块水平多孔板，分别插入上风道的隔框中。
6、根据权利要求2所述的双胞胎型侧吹风冷却丝束装置，其特征在于：所述过滤网结合件由一个整体外框组成，整体外框的竖直中线上焊有隔板。
7、根据权利要求6所述的双胞胎型侧吹风冷却丝束装置，其特征在于：所述过滤网结合件上的隔板与上风道的隔框固定连接。
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