CN102953131B - 一种大位距侧吹风装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大位距侧吹风装置，包含风箱；所述在风箱长度方向的中间位置安装有支撑板；所述支撑板内设有旋转轴；所述支撑板的两端通过旋转轴设有叶片；所述支撑板与旋转轴间设有端盖；所述旋转轴和端盖通过销钉连接在支撑板内；所述销钉至少为一根；所述支撑板的长度方向上设有两个旋转轴；本发明的大位距侧吹风装置，由于风箱长度方向的中间位置安装有支撑板，这样一来风箱就在长度方向上被分成左右两半，叶片安装时也分别按左右风箱安装，叶片的长度明显减短，从而避免了由于叶片过长而出现的颤动、噪音大等弊端。

Description

一种大位距侧吹风装置
技术领域
本发明涉及一种侧吹风装置，特别是一种用于纺丝设备中的大位距侧吹风装置，属于纺织设备技术领域。
背景技术
侧吹风装置主要由风箱、风窗、风门、叶片组成，风门是侧吹风装置的主要组成部分，其作用主要是控制进入侧吹风箱内风的开关和风速大小，主要零部件是叶片、传动部件和支撑部件。大位距侧吹风装置的出现使得叶片原有的结构已很难满足侧吹风装置的要求，大位距侧吹风装置由于叶片过长而产生的叶片震动、噪音大等诸多问题不断显现。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种能够避免由于叶片过长而出现的颤动、噪音大等弊端的大位距侧吹风装置。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种大位距侧吹风装置，包含风箱；所述在风箱长度方向的中间位置安装有支撑板；所述支撑板内设有旋转轴；所述支撑板的两端通过旋转轴设有叶片。
优选的，所述支撑板与旋转轴间设有端盖；所述旋转轴和端盖通过销钉连接在支撑板内。
优选的，所述销钉至少为一根。
优选的，所述支撑板的长度方向上设有两个旋转轴。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的大位距侧吹风装置，由于风箱长度方向的中间位置安装有支撑板，这样一来风箱就在长度方向上被分成左右两半，叶片安装时也分别按左右风箱安装，叶片的长度明显减短，从而避免了由于叶片过长而出现的颤动、噪音大等弊端。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的大位距侧吹风装置的俯视图；
附图2为本发明的大位距侧吹风装置的左视图；
附图3为本发明的大位距侧吹风装置的局部剖视图；
其中：1、风箱；2、支撑板；3、旋转轴；4、叶片；5、端盖；6、销钉。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1-3所示的本发明所述的一种大位距侧吹风装置，包含风箱1；所述在风箱1长度方向的中间位置安装有支撑板2；所述支撑板2内设有旋转轴3；所述支撑板2的两端通过旋转轴3设有叶片4；所述支撑板2与旋转轴3间设有端盖5；所述旋转轴3和端盖5通过销钉6连接在支撑板2内；所述销钉6至少为一根；所述支撑板2的长度方向上设有两个旋转轴3。
本发明的支撑板2用固定在风箱长度方向的中部位置，旋转轴3安装在支撑板2的旋转轴安装孔位置，使其与支撑板的旋转轴孔保持0.05mm左右的旋转间隙。销钉6与旋转轴销钉孔和叶片销钉孔成K7/h6配合，避免因销钉和销钉孔之间的配合间隙过大而出现松动。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的大位距侧吹风装置，由于风箱长度方向的中间位置安装有支撑板，这样一来风箱就在长度方向上被分成左右两半，叶片安装时也分别按左右风箱安装，叶片的长度明显减短，从而避免了由于叶片过长而出现的颤动、噪音大等弊端。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种大位距侧吹风装置，包含风箱；其特征在于：所述风箱在长度方向的中间位置安装有支撑板；所述支撑板内设有旋转轴；所述支撑板的两端通过旋转轴设有叶片。
2.根据权利要求1所述的大位距侧吹风装置，其特征在于：所述支撑板与旋转轴间设有端盖；所述旋转轴和端盖通过销钉连接在支撑板内。
3.根据权利要求2所述的大位距侧吹风装置，其特征在于：所述销钉至少为一根。
4.根据权利要求1所述的大位距侧吹风装置，其特征在于：所述支撑板的长度方向上设有两个旋转轴。
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