CN201264785Y - 一种折叠集装箱柜 - Google Patents

Abstract

一种折叠集装箱柜，该折叠集装箱柜包含两个侧板、门框和前框，该两个侧板、门框和前框可以向内侧折叠，折叠紧凑，无多余间隙易于运输。折叠时，先将顶框提升，然后依次向内侧折叠门框、前框、两个侧板，然后落下顶框，将顶框与底板锁接。本折叠集装箱柜的侧板采用整块结构，节省了关节组件的数量，降低了产品成本，提高了折叠效率。

Description

一种折叠集装箱柜

技术领域

本实用新型涉及折叠式集装箱技术领域，特别涉及一种折叠集装箱柜。

背景技术

本案发明人于2005年开始研究折叠柜，申请了多项有关折叠集装箱方面的专利，这些专利技术解决了现有集装箱柜在空柜返运时不能折叠的问题，节省空柜返运的成本。但是在上述多项有关折叠集装箱柜专利中，柜体两侧的侧板都是分成上、下两块，其中上侧板的顶边与柜体的顶框之间通过上关节组件铰接，下侧板的底边与柜体的底板之间通过下关节组件铰接，上、下两侧板之间采用中关节组件铰接，因此这类折叠集装箱柜在折叠时，上侧板的底边和下侧板的顶边是同步向内收缩来实现折叠集装箱柜的折叠。但是这类折叠集装箱柜采用的关节多，同时由于侧板分为上下侧板，因此造成的整个折叠集装箱柜的成本偏高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题之一在于提供一种折叠集装箱柜，以解决现有折叠柜所存在的不足之处。

本实用新型所要解决的技术问题之二是提供上述折叠集装箱柜的折叠方法

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种折叠集装箱柜，该折叠集装箱柜包括一底板，一相对该底板的顶框，二相对侧板，一前框及一相对于该前框的门框，共同构成一矩形体；在顶框的四个角固定有两个前端上角件和两个后端上角件，在底板的四个角固定有两个前端下角件和两个后端下角件；在两个前端上角件之间固定有一前楣，两个后端上角件之间固定有门楣；所述前框的下缘两侧通过一前铰链构件铰接于两前端下角件上，前框的上缘通过可拆卸紧固件与端楣连接；所述门框下端的两侧通过一后铰链构件铰接于两后端下角件上，所述门框的上缘与所述门楣通过可拆卸的紧固件连接；其特征在于，所述二相对侧板分为第一侧板和第二侧板，其中第一侧板的下缘通过第一下关节组件与底板一侧的前、后下角件铰接，第一侧板的上缘与第一侧楣通过可拆卸紧固件连接，所述第一侧楣固定于顶框的一侧；第二侧板的下缘通过第二下关节组件与底板另一侧的前、后下角件铰接，第二侧板的上缘与第二侧楣通过可拆卸紧固件连接，所述第二侧楣固定于顶框的另一侧；所述第一下关节组件铰链点离底板之间的高度同第二下关节组件铰链点离底板之间的高度相比有一高度差，第一侧板的上缘与第一侧楣固定点离底板之间的高度同第二侧板的上缘与第二侧楣固定点离底板之间的高度相比有一高度差，以便于第一侧板和第二侧板依次折叠；同时第一下关节组件铰链点与第一侧板上缘之间的高度和第二下关节组件铰链点与第二侧板上缘之间的高度均应小于底板的宽度。

上述折叠集装箱柜的折叠方法包括如下步骤：

1、拆卸第一侧板上缘与第一侧楣、第二侧板上缘与第二侧楣、前框的上缘与端楣、门框的上缘与门楣之间连接的可拆卸紧固件；

2、向内翻倒前框和门框至底板上；

3、向内翻倒第一侧板至前框和门框上；

4、向内翻倒第二侧板至第一侧板上；

5、落下顶框至第二侧板上；

6、锁接顶框与底板。

本实用新型的折叠集装箱柜的侧板采用整块结构，节省了关节组件的数量，降低了产品成本，提高了折叠效率。

附图说明

图1为本实用新型折叠集装箱柜二相对侧板与顶框及底板之间的连接示意图。

图2为本实用新型折叠集装箱柜前框、门框与顶框及底板之间的连接示意图。

图3为图1的A处放大示意图。

图4为图1的B处放大示意图。

图5为图1的C处放大示意图。

图6为图1的D处放大示意图。

图7为本实用新型顶框提升时的状态示意图。

图8为本实用新型前框和门框翻下的状态示意图。

图9为本实用新型第一侧板翻下的状态示意图。

图10为本实用新型第二侧板翻下的状态示意图。

图11为本实用新型折叠集装箱柜折叠后的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式来具体说明本实用新型。

参看图1和图2，该折叠集装箱柜包括一底板100，一相对该底板的顶框200，第一侧板300、第二侧板400，前框500及一相对于该前框500的门框600，共同构成一矩形体。

在顶框200的四个角固定有两个前端上角件201和两个后端上角件202，在底板100的四个角固定有两个前端下角件101和两个后端下角件102；在两个前端上角件201之间固定有一前楣2011，两个后端上角件之间固定有门楣2012。

再次参看图2，前框500的下缘两侧通过一前铰链构件501铰接于两前端下角件101上，前框500的上缘通过可拆卸紧固件503与前楣2011连接；门框600下端的两侧通过一后铰链构件601铰接于两后端下角件102上，门框600的上缘与门楣2012通过可拆卸的紧固件603连接。

继续参看图1，二相对侧板分为第一侧板300和第二侧板400。其中第一侧板300的下缘通过第一下关节组件301与底板100一侧的前下角件及后下角件铰接，第一侧板300的上缘与第一侧楣302通过可拆卸紧固件连接，第一侧楣302固定于顶框200的一侧；第二侧板400的下缘通过第二下关节组件401与底板100另一侧的前下角件及后下角件铰接，第二侧板400的上缘与第二侧楣402通过可拆卸紧固件连接，所述第二侧楣402固定于顶框200的另一侧。

继续参看图1，所述第一下关节组件301铰链点离底板200之间的高度同第二下关节组件401铰链点离底板200之间的高度相比具有一高度差，而第一侧板300的上缘与第一侧楣302固定点离底板200之间的高度同第二侧板400的上缘与第二侧楣402固定点离底板200之间的高度相比具有一高度差，这样可以保证第一侧板和第二侧板依次折叠；同时第一下关节组件301铰链点与第一侧板300上缘之间的高度和第二下关节组件401铰链点与第二侧板400上缘之间的高度均应小于底板200的宽度。

参看图3，第一侧板300的上缘与第一侧楣302通过可拆卸紧固件303连接，所述第一侧楣302固定于顶框200的一侧。在第一侧板300的上缘设置有形状与第一侧楣302形状相对应的板楣304，第一侧楣302的断面形状为“P”字形，板楣304为反“b”字形，第一侧楣302和板楣304薄壁端相互靠接，两者之间设置有密封条305，可拆卸紧固件303如螺栓穿过第一侧楣302和板楣304薄壁端紧固。

参看图4，第二侧板400的上缘与第二侧楣402通过可拆卸紧固件403连接，所述第二侧楣402固定于顶框200的另一侧。在第二侧板400的上缘设置有形状与第二侧楣402形状相对应的板楣404，第二侧楣402的断面形状为反“P”字形，板楣404为“b”字形，第二侧楣402和板楣404薄壁端相互靠接，两者之间设置有密封条405，可拆卸紧固件403如螺栓穿过第二侧楣402和板楣404薄壁端紧固。

参看图5，第一侧板300的下缘通过第一下关节组件301与底板100一侧的前、后下角件铰接。第一下关节组件301为铰接组件，包括一个上铰件3011和一个下铰件3012，上铰件3011和下铰件3012通过一个铰轴3013铰链连接。上铰件3011设置在第一侧板300下缘上，下铰件3012设置在底板100一侧的前、后下角件上，这样第一侧板300可以以铰轴3013为轴心向内侧翻转。

参看图6，第二侧板400的下缘通过第二下关节组件401与底板100另一侧的前、后下角件铰接。第二下关节组件401为铰接组件，包括一个上铰件4011和一个下铰件4012，上铰件4011和下铰件4012通过一个铰轴4013铰链连接。上铰件4011设置在第二侧板400下缘上，下铰件4012设置在底板100另一侧的前、后下角件上，这样第二侧板400可以以铰轴4013为轴心向内侧翻转。

下铰件3012的高度小于下铰件4012的高度，从而保证第一下关节组件301铰链点离底板200之间的高度低于第二下关节组件401铰链点离底板200之间的高度。

上述折叠集装箱柜的折叠时：

首先，如图1、图2所示，拆卸第一侧板300上缘与第一侧楣302、第二侧板400上缘与第二侧楣402、前框500的上缘与端楣504、门框600的上缘与门楣之间连接的可拆卸紧固件303、403、503、603；这些紧固件拆卸之后，第一侧板300、第二侧板400、前框500、门框600与顶框200只接触而不固定连接。

其次，参看图7，由于此时第一侧板300、第二侧板400、前框500、门框600与顶框200只接触而不固定连接，那么可以采用外部设备，将顶框200提升至一定高度。以方便第一侧板300、第二侧板400、前框500、门框600向内侧折叠。也可以不用提升顶框200。

再次，参看图8，由于此时顶框200已经被吊起，那么可以向内翻倒前框500、门框600至底板100上；此步将前框500、门框600翻到保证其翻到后放置于底板100最底层，不妨碍其余侧板翻到。

下一步，参看图9，由于此时上顶框200已经被吊起，那么可以先将与底板100铰接的第一侧板300向内翻倒，第一侧板300翻倒至前框500和门框600上；

再下一步，参看图10，由于此时上顶框200已经被吊起，那么也可以将与底板100铰接的第二侧板400向内侧翻倒，向内翻倒第二侧板400翻倒至第一侧板300上。

再下一步，参看图11，将顶框200下落，下落的顶框200正好放至已经被放倒的第二侧板400上。

由于翻倒后的底板100和顶框200的两侧具有不等的高度，正好满足了前框500、门框600、第一侧板300和第二侧板400的存放空间要求，且存放时各板水平放置，空间紧凑无间隙，运输时不晃动。

最后一步，锁接顶框200与底板100。锁接可以采用螺栓或者搭扣等形式进行锁接，只要能达到将顶框200与底板100及其之间内置板固定的效果即可。

本实用新型的折叠集装箱柜的侧板采用整块结构，节省了关节组件的数量，降低了产品成本，提高了折叠效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1、一种折叠集装箱柜，该折叠集装箱柜包括一底板，一相对该底板的顶框，二相对侧板，一前框及一相对于该前框的门框，共同构成一矩形体；在顶框的四个角固定有两个前端上角件和两个后端上角件，在底板的四个角固定有两个前端下角件和两个后端下角件；在两个前端上角件之间固定有一前楣，两个后端上角件之间固定有门楣；所述前框的下缘两侧通过一前铰链构件铰接于两前端下角件上，前框的上缘通过可拆卸紧固件与端楣连接；所述门框下端的两侧通过一后铰链构件铰接于两后端下角件上，所述门框的上缘与所述门楣通过可拆卸的紧固件连接；其特征在于，

所述二相对侧板分为第一侧板和第二侧板，其中第一侧板的下缘通过第一下关节组件与底板一侧的前、后下角件铰接，第一侧板的上缘与第一侧楣通过可拆卸紧固件连接，所述第一侧楣固定于顶框的一侧；第二侧板的下缘通过第二下关节组件与底板另一侧的前、后下角件铰接，第二侧板的上缘与第二侧楣通过可拆卸紧固件连接，所述第二侧楣固定于顶框的另一侧；所述第一下关节组件铰链点离底板之间的高度与第二下关节组件铰链点离底板之间的高度相比有一高度差，第一侧板的上缘与第一侧楣固定点离底板之间的高度同第二侧板的上缘与第二侧楣固定点离底板之间的高度相比有一高度差，同时第一下关节组件铰链点与第一侧板上缘之间的高度和第二下关节组件铰链点与第二侧板上缘之间的高度均应小于底板的宽度。

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