CN201261290Y - 一种全自动预涂膜复膜机打孔装置 - Google Patents
一种全自动预涂膜复膜机打孔装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动预涂膜复膜机打孔装置,包括机架、设置在机架上的前后两组输送辊组和打孔装置,所述打孔装置设置在前后输送辊组之间,包括上下导向轴,套装在上导向轴上的橡皮轮,导向气缸和圆盘形打孔刀片,打孔刀片的外圆周设有锯齿,导向气缸的活塞杆端与圆盘形打孔刀片相连,活塞杆的伸缩带动打孔刀片上下移动。本实用新型,前后压合辊旋转带动复膜的纸张作直线进给运动,复膜的纸张带动橡皮轮与打孔刀作旋转运动,将复膜的纸张打上一排小孔,打孔的深度可由可调螺钉调节。因为采用复合后打孔方式,不易断纸,很好地解决了薄膜与纸张复合后,还未到达撕纸辊处就被拉断的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动预涂膜复膜机,特别是涉及一种全自动预涂膜复膜机的打孔装置。
背景技术
目前公知的全自动预涂膜复膜机打孔装置采用是薄膜打孔方式,即先在薄膜卷筒的端面处打上一排小孔后再与纸张复合,此种方式极易在复合后断纸,即打孔后的薄膜与纸张复合后,还未到达撕纸辊处就被拉断,影响设备的正常运行。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是解决现有全自动预涂膜复膜机打孔后的薄膜与纸张复合后,还未到达撕纸辊处就被拉断的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种全自动预涂膜复膜机打孔装置,包括机架、设置在机架上的前后两组输送辊组和打孔装置,所述前后输送辊组由上下设置的前后主动压合辊和被动压合辊组成且前后主动压合辊的圆周线速度一致,所述打孔装置设置在前后输送辊组之间,包括:
分别与前后输送辊组的转动轴线平行设置的两根上下导向轴,所述上下导向轴的两端分别与机架固定连接;
固定座,其上设有上、下导向轴穿装孔,所述固定座套装在上、下导向轴上且沿上、下导向轴移动;
橡皮轮,所述橡皮轮套装在上导向轴上;
圆盘形打孔刀片,设在橡皮轮上方,其中心设有旋转轴,外圆周设有锯齿;
导向气缸,其缸体设置在固定座上,活塞杆端与圆盘形打孔刀片相连,活塞杆的伸缩带动打孔刀片上下移动;
电磁换向阀,控制导向气缸活塞杆的上下移动。
作为本实用新型的改进,还包括两组凸轮压紧机构,所述凸轮压紧机构包括分别设置在前后主动压合辊两侧的两个偏心轮,所述前后主动压合辊的辊轴分别偏心连接在偏心轮上,偏心轮的旋转轴分别固定在机架上。
进一步地,还包括打孔深度调节装置,所述打孔深度调节装置包括滑座和调节螺钉,所述滑座由横板和竖板组成弯板状,滑座的横板上设有与调节螺钉相适配的螺纹孔且设置在固定座的上表面上;导向气缸的缸体通过滑座上的竖板与固定座连接,调节螺钉旋出滑座上的螺纹孔且与滑座上表面螺纹连接。
本实用新型,复膜后的纸张穿过前输送辊组,经打孔装置中的橡皮轮的上方再穿过后输送辊组,前后输送辊组旋转带动复膜的纸张作直线进给运动,当检测到二张纸的搭头快进入到橡皮轮上时,电磁换向阀动作,导向汽缸迅速下压,带动打孔刀片压在复膜后的纸张上,纸张带动打孔刀片和橡皮轮旋转,在复膜纸张的搭头处打上一排小孔,打孔的深度由调节螺钉调节。因为本实用新型采用复合后打孔方式,不易断纸,很好地解决了薄膜与纸张复合后,还未到达撕纸辊处就被拉断的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图(省略打孔装置);
图3为图1的左向局部视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。
如图1、图2所示,本实用新型包括机架20、设置在机架20上的前后两组输送辊组和打孔装置,所述前后输送辊组由上下设置的前后主动压合辊7、2和被动压合辊6、1组成,且前后主动压合辊7、2的圆周线速度一致。打孔装置设置在前后输送辊组之间。
如图3所示,所述打孔装置包括:两根上下导向轴9、8,固定座3,橡皮轮10,圆盘形打孔刀片11,打孔刀座12,导向气缸13、电磁换向阀和打孔深度调节装置。
所述上下导向轴9、8分别与前后输送辊组的转动轴线平行设置且上下导向轴9、8的两端分别与机架20固定连接;
所述固定座3上设有上、下导向轴穿装孔,固定座3套装在上、下导向轴9、8上且沿上、下导向轴9、8横向滑动,以满足不同宽度纸张的需要;
所述橡皮轮10套装在上导向轴9上,为了使橡皮轮10转动灵活,在橡皮轮10与导向轴9通过两个滚动轴承14配合;
圆盘形打孔刀片11,其中心设有旋转轴,外圆周设有锯齿,打孔刀片11设置在橡皮轮10的上方,其旋转轴固定在打孔刀座12上,且可自由转动。
所述打孔深度调节装置包括滑座4和调节螺钉5,所述滑座4由横板和竖板组成弯板状,滑座4的横板上设有与调节螺钉5相适配的螺纹孔且设置在固定座3的上表面上;
导向气缸13的缸体与在滑座4的竖板固定连接,导向气缸13的活塞杆与刀座12固定连接,活塞杆的移动方向与复膜纸的运动方向垂直且活塞杆的伸缩带动打孔刀片上下移动,导向气缸13的活塞杆的上下移动由电磁换向阀控制,调节螺钉5旋出滑座4横板上的螺纹孔且与滑座4的上表面螺纹连接。通过旋紧或旋松调节螺钉5可以调节打孔的深度。
复膜后的纸张101穿过前输送辊组,经打孔装置中的橡皮轮10的上方再穿过后输送辊组,前后输送辊组旋转带动复膜后的纸张101作直线进给运动,当检测到二张纸的搭头102快进入到橡皮轮10上时,电磁换向阀动作,导向汽缸13迅速下压,带动打孔刀片11压在复膜后的纸张101上,纸张带动打孔刀片11和橡皮轮10旋转,在复膜纸张的搭头102处打上一排小孔103。
作为本实用新型的改进方案,还包括凸轮压紧机构,所述凸轮压紧机构包括分别设置在主动压合辊7、2两侧的两个偏心轮,所述主动压合辊7、2的辊轴分别偏心连接在偏心轮上,所述偏心轮的旋转轴分别固定在机架上。这样,通过调整偏心轮的偏心量的大小即可调节主动压合辊7、2与被动压合辊6、1之间的压力。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1、一种全自动预涂膜复膜机打孔装置,包括机架和设置在机架上的前后两组输送辊组,所述前后输送辊组由上下相对设置的前后主动压合辊和被动压合辊组成且前后主动压合辊的圆周线速度一致,其特征在于还包括设置在前后输送辊组之间的打孔装置,所述打孔装置包括:
分别与前后输送辊组的转动轴线平行设置的两根上下导向轴,所述上下导向轴的两端分别与机架固定连接;
固定座,其上设有上、下导向轴穿装孔,所述固定座套装在上、下导向轴上且沿上、下导向轴移动;
橡皮轮,所述橡皮轮套装在上导向轴上;
圆盘形打孔刀片,设在橡皮轮上方,其中心设有旋转轴,外圆周设有锯齿;
导向气缸,其缸体设置在固定座上,活塞杆端与圆盘形打孔刀片相连,活塞杆的伸缩带动打孔刀片上下移动;
电磁换向阀,控制导向气缸活塞杆的上下移动。
2、如权利要求1所述的全自动预涂膜复膜机打孔装置,其特征在于还包括两组凸轮压紧机构,所述凸轮压紧机构包括分别设置在前后主动压合辊两侧的两个偏心轮,所述前后主动压合辊的辊轴分别偏心连接在偏心轮上,偏心轮的旋转轴分别固定在机架上。
3、如权利要求1所述的全自动预涂膜复膜机打孔装置,其特征在于还包括打孔深度调节装置,所述打孔深度调节装置包括滑座和调节螺钉,所述滑座为由横板和竖板组成的弯板状,滑座的横板上设有与调节螺钉相适配的螺纹孔且所述横板设置在固定座的上表面上;导向气缸的缸体通过滑座上的竖板与固定座连接,调节螺钉旋出滑座上的螺纹孔上且与滑座的上表面螺纹连接。
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CN108454178A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-08-28 | 瑞安市嘉利特印刷包装机械有限公司 | 覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置 |
CN109650142A (zh) * | 2019-01-27 | 2019-04-19 | 温州光明印刷机械有限公司 | 一种压纹分切机 |
CN109749649A (zh) * | 2018-02-01 | 2019-05-14 | 刘安夏 | 一种应力撕裂胶带 |
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