CN108454178A - 覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置 - Google Patents

覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置 Download PDF

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马志孟
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Abstract

本发明公开了一种覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置，包括压合机架(9)、第一压合上辊(10)、第一压合下辊(11)，该第一压合上辊与第一压合动力源(13)相连，在所述压合机架的侧边装有切纸机架(15)，在该切纸机架上装有呈上下滚压设置的第二压合上辊(3)与第二压合下辊(5)，该第二压合上辊通过第二压合传动组件(6)及磁粉离合器(7)与第二压合动力源(2)相连。在所述切纸机架上、并在第二压合下辊的侧边处装有反折组件。本发明使纸张和塑料薄膜经过初次压合、反折组件的防翘处理、二次压合，同时由磁粉离合器的张力控制作用后，会显得更平整、更牢固，也显得亮光度更高。其工作效率高，可靠性强，提升了纸塑成品的质量。

Description

覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置
技术领域
本发明涉及印刷设备，具体是涉及一种覆膜机的纸塑压合装置。
背景技术
目前，全自动覆膜机是用于纸类、板材、裱膜的专用印刷设备，实现纸塑合一的重要产品，纸张经过覆膜主机加热辊与压合辊的压合动作后，纸张和塑料薄膜粘贴连接在一起，纸张在覆膜后需要经过打孔动作从而形成撕裂痕，再通过后续的机器操作或者人工操作撕裂薄膜上的撕裂痕，将覆膜后的纸张分开成单张纸张。现有的纸塑压合装置一般采用单组上、下辊压合方式，其对纸张和塑料薄膜压合后显得不是很平整、亮光度也不够，从而影响了覆膜纸张的质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能将纸张和塑料薄膜压合后显得平整亮光的覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置。
本发明的目的通过如下的技术方案来实现：覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置，包括压合机架、第一压合上辊、第一压合下辊，该第一压合上辊与第一压合动力源相连，在所述压合机架的侧边装有切纸机架，在该切纸机架上装有呈上下滚压设置的第二压合上辊与第二压合下辊，该第二压合上辊通过第二压合传动组件及磁粉离合器与第二压合动力源相连。
在所述切纸机架上、并在第二压合下辊的侧边处装有反折组件。所述反折组件包括调节板，在该调节板上装有过渡导辊和反折方管。
采用本发明结构后，纸张和塑料薄膜经过第一压合上辊与第一压合下辊的初次压合后，再经过反折组件的防翘处理进入第二压合上辊与第二压合下辊之间进行二次压合，同时由磁粉离合器的张力控制作用，经过二次压合处理后会显得更平整、更牢固，也显得亮光度更高。其工作效率高，可靠性强，提升了纸塑成品的质量。
附图说明
图1为本发明的安装结构示意图。
具体实施方式
以下通过附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
参照附图1可知，本发明覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置，包括压合机架9、第一压合上辊10、第一压合下辊11，该第一压合上辊10(通过第一压合传动组件12)与第一压合动力源13相连，在所述压合机架9的侧边装有切纸机架15，在该切纸机架15上装有呈上下滚压设置的第二压合上辊3与第二压合下辊5，该第二压合上辊3通过第二压合传动组件6及磁粉离合器7与第二压合动力源2相连。
在所述切纸机架15上、并在第二压合下辊5的侧边处装有反折组件4。所述反折组件4包括调节板18(可以反折方管为支点进行旋转式上下调节)，在该调节板18上装有过渡导辊16和反折方管17，由反折方管对经过第一次压合输送来的纸塑半成品进行防翘处理，使其显得更平整。该切纸机架15为切纸装置1的一部分，第二压合传动组件6、磁粉离合器7、第二压合动力源2均装在切纸机架15上。
本发明的工作原理是：纸张(印刷品)和塑料薄膜经过第一压合上辊10与第一压合下辊11的初次压合后，作为纸塑半成品8经过导辊14、反折组件4的防翘处理再进入第二压合上辊3与第二压合下辊5之间进行二次压合，同时由磁粉离合器的张力控制作用，使得纸塑半成品经过二次压合处理显得更平整、更牢固，也显得亮光度更高。且第一、第二压合动力源的动力各自独立，有利于压合。

Claims (3)

1.覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置，包括压合机架(9)、第一压合上辊(10)、第一压合下辊(11)，该第一压合上辊(10)与第一压合动力源(13)相连，其特征在于：在所述压合机架(9)的侧边装有切纸机架(15)，在该切纸机架(15)上装有呈上下滚压设置的第二压合上辊(3)与第二压合下辊(5)，该第二压合上辊(3)通过第二压合传动组件(6)及磁粉离合器(7)与第二压合动力源(2)相连。
2.如权利要求1所述的覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置，其特征在于：在所述切纸机架(15)上、并在第二压合下辊(5)的侧边处装有反折组件(4)。
3.如权利要求2所述的覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置，其特征在于：所述反折组件(4)包括调节板(18)，在该调节板(18)上装有过渡导辊(16)和反折方管(17)。
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