CN201259319Y - 一种油气加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了提供一种换热面积小和换热介质的流动阻力小、拆卸方便的油气加热炉，包括：炉体和与炉体相连的燃烧装置、排烟通道，炉体中设置有受热传热面，炉体的顶部穿设有换热组件，换热组件的上部穿设在油气流道集箱中，并且换热组件与炉体和油气流道集箱之间均为可拆卸式结构，油气流道集箱的两侧分别设置有油气入口和油气出口。本实用新型采用了热管作为换热管，并且将传统的纵向冲刷变成了横向冲刷，使得油气加热炉的整体结构更加紧凑、换热效率更高；换热介质的流动阻力更小；此外，换热组件与炉体和油气流道集箱之间均为可拆卸式结构，给日常维护和清洗带来了便利。该油气加热炉主要用作石油、原油、天然气加热设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及到加热炉，尤其涉及到一种油气加热炉。
背景技术
油气加热炉，是一种油田、天然气田开采、储存、输送、处理工艺过程中常用的石油、原油、天然气加热设备，其结构通常包括加热装置和换热装置两大部分，加热装置包括炉体和与炉体相连的燃烧装置、排烟通道和设置在炉体中的受热传热面，换热器通常采用盘管式或者管壳式换热器。其工作原理为：与炉体相连的燃烧装置通过燃烧油或天然气产生热量，并将产生的热量通过布置在炉体中的受热传热面传给炉体中盛装的流体工作介质，流体工作介质中的热量再通过换热器的换热面管子传给换热面管子内作纵向冲刷流动的油或气流体。由于油、气流体在换热面管子内作纵向冲刷，传热系数小，致使换热器面积较大，被加热的油或者气流程长，阻力较大；同时由于换热器不可拆卸，给日常维护和清洗造成困难。
事实上，美国俄亥俄州通用发动机公司的R.S.Gaugler于1944年在美国专利中提出的热管已经得到了应用，其导热系数可达105W/m·℃的数量级，为一般金属材料的数百倍乃至上千倍，它可将热量通过很小的截面积远距离地传输而无需外加动力。因此，将热管用于加热炉的换热不失为一种明智之举。
实用新型内容
本实用新型所要解决的一个技术问题是：提供一种换热面积小和换热介质的流动阻力小、拆卸方便的油气加热炉。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：油气加热炉中的换热装置，包括：炉体和与炉体相连的燃烧装置、排烟通道，炉体中设置有受热传热面，炉体的顶部穿设有换热组件，换热组件的上部穿设在油气流道集箱中，并且换热组件与炉体和油气流道集箱之间均为可拆卸式结构，油气流道集箱的两侧分别设置有油气入口和油气出口。
所述的换热组件由若干根热管构成，所述炉体的顶部和油气流道集箱的底部分别设置有与热管相配合的上安装嘴和下安装嘴，热管的上、下部分别从上安装嘴和下安装嘴插入炉体和油气流道集箱中，每根热管上还设置有与上安装嘴相配合的上安装座、以及与下安装嘴相配合的下安装座，上安装嘴和上安装座、下安装嘴和下安装座分别通过多对螺栓、螺母固定在一起。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了导热性能非常好的热管作为换热管，并且将传统的纵向冲刷变成了横向冲刷，使得油气加热炉的整体结构更加紧凑、换热效率更高；同时，用于换热的油或者气在油气流道集箱中的流程很短，使得其流动阻力更小；除此之外，换热组件与炉体和油气流道集箱之间均为可拆卸式结构，给日常维护和清洗带来了便利。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的侧剖视结构示意图；
图1、图2中：1、燃烧装置，2、受热传热面，3、炉体，4、上安装嘴，5、下安装嘴，6、热管，7、油气流道集箱，8、排烟通道，9、上安装座，10、下安装座，11、油气入口，12、油气出口，13、内腔。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型所述的油气加热炉，包括：炉体3和与炉体3相连的燃烧装置1和排烟通道8，炉体3中设置有受热传热面2，受热换热面2与炉体3之间形成用于盛装流体工作介质的内腔13，炉体3的顶部穿设有由多根热管6(换热管)构成的换热组件，换热组件的上部穿设在油气流道集箱7中，并且换热组件与炉体3和油气流道集箱7之间均为可拆卸式结构，其具体设置方式为：所述炉体3的顶部和油气流道集箱7的底部分别设置有与热管6相配合的上安装嘴4和下安装嘴5，热管6的上、下部分别从上安装嘴4和下安装嘴5插入炉体3和油气流道集箱7中，每根热管6上还设置有与上安装嘴4相配合的上安装座9和与下安装嘴5相配合的下安装座10，上安装嘴4和上安装座9、下安装嘴5和下安装座10分别通过多对螺栓、螺母固定在一起；油气流道集箱7的两侧分别设置有油气入口11和油气出口12。实际使用时，内腔13中盛放有流体工作介质。
本实用新型的工作原理是：燃料在燃烧装置1中燃烧产生蕴含热量的火焰及热烟气，火焰及热烟气中的热量通过受热传热面2传入盛放于内腔13中的流体工作介质，然后，流体工作介质又将得到的热量传给与之相接触的十一根热管6的下端，接着，热量由热管6的下端高效地传导到热管6的上端；同时，(原)油或者(天然)气不断地从油气入口11进入油气流道集箱7，又从油气出口12离开油气流道集箱7，(原)油或者(天然)气在油气流道集箱7中流动时，热管6上端的热量被横向冲刷热管6上端的(原)油或者(天然)气带走，从而实现了对油或气的加热。
本实用新型采用了导热性能非常好的热管6作为换热管，并且改变了换热介质(油或气)对换热管的冲刷模式，由传统的纵向冲刷变成了横向冲刷，使得油气加热炉的整体结构更加紧凑、换热效率更高；同时，用于换热的油或者气在油气流道集箱7中的流程很短，使得其流动阻力更小；除此之外，换热组件与炉体3和油气流道集箱7之间均为可拆卸式结构，给日常维护和清洗带来了便利，因为用于热交换的油或者气通常都未经净化处理，热管6长期浸泡在这样的油或者气中，很容易结垢、被腐蚀，需要定期对热管6进行清洗、维修和更换。
Claims (2)
1.一种油气加热炉，包括：油气加热炉中的换热装置，包括：炉体和与炉体相连的燃烧装置、排烟通道，炉体中设置有受热传热面，其特征在于：炉体的顶部穿设有换热组件，换热组件的上部穿设在油气流道集箱中，并且换热组件与炉体和油气流道集箱之间均为可拆卸式结构，油气流道集箱的两侧分别设置有油气入口和油气出口。
2.如权利要求1所述的油气加热炉，其特征在于：所述的换热组件由若干根热管构成，所述炉体的顶部和油气流道集箱的底部分别设置有与热管相配合的上安装嘴和下安装嘴，热管的上、下部分别从上安装嘴和下安装嘴插入炉体和油气流道集箱中，每根热管上还设置有与上安装嘴相配合的上安装座、以及与下安装嘴相配合的下安装座，上安装嘴和上安装座、下安装嘴和下安装座分别通过多对螺栓、螺母固定在一起。
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| CNU2008200384980U CN201259319Y (zh) | 2008-06-23 | 2008-06-23 | 一种油气加热炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201259319Y true CN201259319Y (zh) | 2009-06-17 |
Family
ID=40773555
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201259319Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103673291A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-03-26 | 宁夏三新热超导技术有限公司 | 一种分体相变加热炉 |
-
2008
- 2008-06-23 CN CNU2008200384980U patent/CN201259319Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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