CN201259227Y - 折线形迷宫式往复炉排模块 - Google Patents
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Abstract
折线形迷宫式往复炉排模块,它涉及一种往复炉排模块。本实用新型解决了现有的炉排模块存在冷却比不适当、没有设置空气流通活断面、漏煤量大、安装不方便的问题。炉排模块由左侧边炉排片(1)、第一中间炉排片(2)、第二中间炉排片(3)、右侧边炉排片(4)、右侧阴性炉排片(5)、左侧阳性炉排片(6)、右侧阳性炉排片(7)、左侧阴性炉排片(8)中的四个相互插接在一起不同形式的折线形迷宫式往复炉排模块。各个炉排片相互插接形成折线形迷宫式的连接结构可使炉排模块具有适当的冷却比,适宜的空气流通活断面,空气可均匀扩散到燃料颗粒表面,又可减少漏煤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种往复炉排模块。
背景技术
往复炉排是在固定阶梯式炉排的基础上,为使燃烧过程机械化而发展起来的。利用倾斜往复炉排的燃烧方式的年代已经很久了,至今,炉排的种类和炉排片的形式有很多种。由于往复炉排上煤的燃烧特性,炉排片始终处于高温环境中,炉排片易于烧损、漏煤,是往复炉排较难克服的问题,因而往复炉排的结构、材料、制造、安装质量等,对于往复炉排的安全、经济运行有着极其重要的影响。炉排片的耐热度取决于材质的耐热度和结构的冷却比(即受热面与冷却面之比)。在材质上,按照整体炉排面上的温度分布,高温区采用耐热合金钢炉排片,温度较低区采用中硅耐热铸铁炉排片。炉排片结构形状的设计,除主要考虑冷却比以外,还要求炉排通风缝隙的均匀性,适宜的炉排通风活断面,创造出有利于空气对炉排冷却的条件,并使空气均匀扩散到燃料表面,以利于燃烧,另外要防止漏煤。但现有的炉排模块存在冷却比不适当、没有设置空气流通活断面、漏煤量大、安装不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有的炉排模块存在冷却比不适当、没有设置空气流通活断面、漏煤量大、安装不方便的问题,进而提供了一种折线形迷宫式往复炉排模块。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:
本实用新型所述炉排模块由左侧边炉排片、第一中间炉排片、第二中间炉排片和右侧阴性炉排片组成,所述左侧边炉排片左部的下端面上设有第一卡槽,左侧边炉排片的前端面上由左至右依次相间设有第一凹槽、第一凸棱;所述第一中间炉排片左部的下端面上设有第二卡槽,第一中间炉排片的前端面上由左至右依次相间设有第二前凹槽、第二前凸棱,第一中间炉排片的后端面上由左至右依次相间设有第二后凸棱、第二后凹槽;所述第二中间炉排片左部的下端面上设有第三卡槽,第二中间炉排片的前端面上由左至右依次相间设有第三前凹槽、第三前凸棱,第一中间炉排片的后端面上由左至右依次相间设有第三后凸棱、第三后凹槽;右侧阴性炉排片左部的下端面上设有第五卡槽,右侧阴性炉排片的后端面上由左至右依次相间设有第五凸棱、第五凹槽,右侧阴性炉排片的前端面上设有第五长凹槽;第一凹槽与第二后凸棱之间以及第一凸棱与第二后凹槽之间相互插接,第二前凹槽与第三后凸棱之间以及第二前凸棱与第三后凹槽之间相互插接,第三前凹槽与第五凸棱之间以及第三前凸棱与第五凹槽之间相互插接。
本实用新型所述炉排模块由左侧边炉排片、第一中间炉排片、第二中间炉排片和右侧阳性炉排片组成,所述左侧边炉排片左部的下端面上设有第一卡槽,左侧边炉排片的前端面上由左至右依次相间设有第一凹槽、第一凸棱;所述第一中间炉排片左部的下端面上设有第二卡槽,第一中间炉排片的前端面上由左至右依次相间设有第二前凹槽、第二前凸棱,第一中间炉排片的后端面上由左至右依次相间设有第二后凸棱、第二后凹槽;所述第二中间炉排片左部的下端面上设有第三卡槽,第二中间炉排片的前端面上由左至右依次相间设有第三前凹槽、第三前凸棱,第一中间炉排片的后端面上由左至右依次相间设有第三后凸棱、第三后凹槽;右侧阳性炉排片左部的下端面上设有第七卡槽,右侧阳性炉排片的后端面上由左至右依次相间设有第七凸棱、第七凹槽,右侧阳性炉排片的前端面上设有第七长凸棱;第一凹槽与第二后凸棱之间以及第一凸棱与第二后凹槽之间相互插接,第二前凹槽与第三后凸棱之间以及第二前凸棱与第三后凹槽之间相互插接,第三前凹槽与第七凸棱之间以及第三前凸棱与第七凹槽之间相互插接。
本实用新型所述炉排模块由左侧阳性炉排片、第一中间炉排片、第二中间炉排片和右侧阳性炉排片组成,所述左侧阳性炉排片左部的下端面上设有第六卡槽,左侧阳性炉排片的后端面上设有第七长凸棱,左侧阳性炉排片的前端面上由左至右依次相间设有第六凹槽、第六凸棱;所述第一中间炉排片左部的下端面上设有第二卡槽,第一中间炉排片的前端面上由左至右依次相间设有第二前凹槽、第二前凸棱,第一中间炉排片的后端面上由左至右依次相间设有第二后凸棱、第二后凹槽;所述第二中间炉排片左部的下端面上设有第三卡槽,第二中间炉排片的前端面上由左至右依次相间设有第三前凹槽、第三前凸棱,第一中间炉排片的后端面上由左至右依次相间设有第三后凸棱、第三后凹槽;右侧阳性炉排片左部的下端面上设有第七卡槽,右侧阳性炉排片的后端面上由左至右依次相间设有第七凸棱、第七凹槽,右侧阳性炉排片的前端面上设有第七长凸棱;第六凹槽与第二后凸棱之间以及第六凸棱与第二后凹槽之间相互插接,第二前凹槽与第三后凸棱之间以及第二前凸棱与第三后凹槽之间相互插接,第三前凹槽与第七凸棱之间以及第三前凸棱与第七凹槽之间相互插接。
本实用新型所述炉排模块由左侧阴性炉排片、第一中间炉排片、第二中间炉排片和右侧阴性炉排片组成,所述左侧阴性炉排片左部的下端面上设有第八卡槽,左侧阴性炉排片的后端面上设有第八长凹槽,左侧阴性炉排片的前端面上由左至右依次相间设有第八凹槽、第八凸棱;所述第一中间炉排片左部的下端面上设有第二卡槽,第一中间炉排片的前端面上由左至右依次相间设有第二前凹槽、第二前凸棱,第一中间炉排片的后端面上由左至右依次相间设有第二后凸棱、第二后凹槽;所述第二中间炉排片左部的下端面上设有第三卡槽,第二中间炉排片的前端面上由左至右依次相间设有第三前凹槽、第三前凸棱,第一中间炉排片的后端面上由左至右依次相间设有第三后凸棱、第三后凹槽;右侧阴性炉排片左部的下端面上设有第五卡槽,右侧阴性炉排片的后端面上由左至右依次相间设有第五凸棱、第五凹槽,右侧阴性炉排片的前端面上设有第五长凹槽;第八凹槽与第二后凸棱之间以及第八凸棱与第二后凹槽之间相互插接,第二前凹槽与第三后凸棱之间以及第二前凸棱与第三后凹槽之间相互插接,第三前凹槽与第五凸棱之间以及第三前凸棱与第五凹槽之间相互插接。
本实用新型所述炉排模块由左侧阳性炉排片、第一中间炉排片、第二中间炉排片和右侧边炉排片组成,所述左侧阳性炉排片左部的下端面上设有第六卡槽,左侧阳性炉排片的后端面上设有第七长凸棱,左侧阳性炉排片的前端面上由左至右依次相间设有第六凹槽、第六凸棱;所述第一中间炉排片左部的下端面上设有第二卡槽,第一中间炉排片的前端面上由左至右依次相间设有第二前凹槽、第二前凸棱,第一中间炉排片的后端面上由左至右依次相间设有第二后凸棱、第二后凹槽;所述第二中间炉排片左部的下端面上设有第三卡槽,第二中间炉排片的前端面上由左至右依次相间设有第三前凹槽、第三前凸棱,第一中间炉排片的后端面上由左至右依次相间设有第三后凸棱、第三后凹槽;所述右侧边炉排片左部的下端面上设有第四卡槽,右侧边炉排片的后端面上由左至右依次相间设有第四凸棱、第四凹槽;第六凹槽与第二后凸棱之间以及第六凸棱与第二后凹槽之间相互插接,第二前凹槽与第三后凸棱之间以及第二前凸棱与第三后凹槽之间相互插接,第三前凹槽与第四凸棱之间以及第三前凸棱与第四凹槽之间相互插接。
本实用新型所述炉排模块由左侧阴性炉排片、第一中间炉排片、第二中间炉排片和右侧边炉排片组成,所述左侧阴性炉排片左部的下端面上设有第八卡槽,左侧阴性炉排片的后端面上设有第八长凹槽,左侧阴性炉排片的前端面上由左至右依次相间设有第八凹槽、第八凸棱;所述第一中间炉排片左部的下端面上设有第二卡槽,第一中间炉排片的前端面上由左至右依次相间设有第二前凹槽、第二前凸棱,第一中间炉排片的后端面上由左至右依次相间设有第二后凸棱、第二后凹槽;所述第二中间炉排片左部的下端面上设有第三卡槽,第二中间炉排片的前端面上由左至右依次相间设有第三前凹槽、第三前凸棱,第一中间炉排片的后端面上由左至右依次相间设有第三后凸棱、第三后凹槽;所述右侧边炉排片左部的下端面上设有第四卡槽,右侧边炉排片的后端面上由左至右依次相间设有第四凸棱、第四凹槽;第八凹槽与第二后凸棱之间以及第八凸棱与第二后凹槽之间相互插接,第二前凹槽与第三后凸棱之间以及第二前凸棱与第三后凹槽之间相互插接,第三前凹槽与第四凸棱之间以及第三前凸棱与第四凹槽之间相互插接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中所述的八种炉排片均相间设有凸棱和凹槽,各个炉排片相互插接形成折线形迷宫式的连接结构,由八种炉排片中的四种可构成不同形式的折线形迷宫式往复炉排模块。各个炉排片相互插接形成折线形迷宫式的连接结构可使炉排模块具有适当的冷却比,适宜的空气流通活断面,空气可均匀扩散到燃料颗粒表面,又可减少漏煤。而且可方便地安装在炉排梁上,工作时稳定,可靠性强。第一中间炉排片和第二中间炉排片为中间炉排片,二者的前后两侧均采用折线构成的凸凹式形状,第一中间炉排片和第二中间炉排片是宽窄不同的两种炉排片,用来微调炉排面的宽度。将所述的八种炉排片排列组合成数种单元炉排模块,由各种炉排模块连接构成折线形迷宫式并带有通风缝隙的斜推往复炉排。可根据炉排面的宽度,来决定中间模块的组数。根据设计需要,来确定所需要的炉排排数,这些不同单元模块组合可适应不同容量和炉排宽度的往复炉排燃烧设备。对于层煤燃烧有利,又利于安装和检修,又可大大减少漏煤。
附图说明
图1是左侧边炉排片的主视图,图2是图1的俯视图,图3是图1的K向视图,图4是图1的A-A剖视图,图5是图1的B-B剖视图,图6是图1的C-C剖视图,图7是第一中间炉排片的主视图,图8是图7的俯视图,图9是第二中间炉排片3的主视图,图10是图9的俯视图,图11是右侧边炉排片4的主视图,图12是图11的俯视图,图13是右侧阴性炉排片的主视图,图14是图13的俯视图,图15是左侧阳性炉排片的主视图,图16是图15的俯视图,图17是右侧阳性炉排片的主视图,图18是图17的俯视图,图19是左侧阴性炉排片的主视图,图20是图19的俯视图;图21是由左侧边炉排片、第一中间炉排片、第二中间炉排片和右侧阴性炉排片组成的炉排模块一的结构示意图,图22是由左侧边炉排片、第一中间炉排片、第二中间炉排片和右侧阳性炉排片组成炉排模块二的结构示意图,图23是由左侧阳性炉排片、第一中间炉排片、第二中间炉排片和右侧阳性炉排片组成的炉排模块三的结构示意图,图24是由左侧阴性炉排片、第一中间炉排片、第二中间炉排片和右侧阴性炉排片组成炉排模块四的结构示意图,图25是由左侧阳性炉排片、第一中间炉排片、第二中间炉排片和右侧边炉排片组成炉排模块五的结构示意图,图26是由左侧阴性炉排片、第一中间炉排片、第二中间炉排片和右侧边炉排片组成炉排模块六的结构示意图;图27是由炉排模块一、炉排模块三、炉排模块四和炉排模块五依次连接构成的一排炉排I的结构示意图,图28是由炉排模块二、炉排模块四、炉排模块三和炉排模块六依次连接构成的一排炉排II的结构示意图;图29是由若干个本发明所述的炉排模块构成的倾斜往复炉排的使用状态图,图30是图29的D部放大图。
具体实施方式
具体实施方式一:如图1~20、图21所示,本实施方式所述炉排模块由左侧边炉排片1、第一中间炉排片2、第二中间炉排片3和右侧阴性炉排片5组成,所述左侧边炉排片1、第一中间炉排片2、第二中间炉排片3和右侧阴性炉排片5依次插接在一起,所述左侧边炉排片1左部的下端面上设有第一卡槽1-1,左侧边炉排片1的前端面上由左至右依次相间设有第一凹槽1-2、第一凸棱1-3;所述第一中间炉排片2左部的下端面上设有第二卡槽2-1,第一中间炉排片2的前端面上由左至右依次相间设有第二前凹槽2-2、第二前凸棱2-3,第一中间炉排片2的后端面上由左至右依次相间设有第二后凸棱2-4、第二后凹槽2-5;所述第二中间炉排片3左部的下端面上设有第三卡槽3-1,第二中间炉排片3的前端面上由左至右依次相间设有第三前凹槽3-2、第三前凸棱3-3,第一中间炉排片3的后端面上由左至右依次相间设有第三后凸棱3-4、第三后凹槽3-5;右侧阴性炉排片5左部的下端面上设有第五卡槽5-1,右侧阴性炉排片5的后端面上由左至右依次相间设有第五凸棱5-2、第五凹槽5-3,右侧阴性炉排片5的前端面上设有第五长凹槽5-4;第一凹槽1-2与第二后凸棱2-4之间以及第一凸棱1-3与第二后凹槽2-5之间相互插接,第二前凹槽2-2与第三后凸棱3-4之间以及第二前凸棱2-3与第三后凹槽3-5之间相互插接,第三前凹槽3-2与第五凸棱5-2之间以及第三前凸棱3-3与第五凹槽5-3之间相互插接。
具体实施方式二:如图1~20、图22所示,本实施方式所述炉排模块由左侧边炉排片1、第一中间炉排片2、第二中间炉排片3和右侧阳性炉排片7组成,所述左侧边炉排片1、第一中间炉排片2、第二中间炉排片3和右侧阳性炉排片7依次插接在一起,所述左侧边炉排片1左部的下端面上设有第一卡槽1-1,左侧边炉排片1的前端面上由左至右依次相间设有第一凹槽1-2、第一凸棱1-3;所述第一中间炉排片2左部的下端面上设有第二卡槽2-1,第一中间炉排片2的前端面上由左至右依次相间设有第二前凹槽2-2、第二前凸棱2-3,第一中间炉排片2的后端面上由左至右依次相间设有第二后凸棱2-4、第二后凹槽2-5;所述第二中间炉排片3左部的下端面上设有第三卡槽3-1,第二中间炉排片3的前端面上由左至右依次相间设有第三前凹槽3-2、第三前凸棱3-3,第一中间炉排片3的后端面上由左至右依次相间设有第三后凸棱3-4、第三后凹槽3-5;右侧阳性炉排片7左部的下端面上设有第七卡槽7-1,右侧阳性炉排片7的后端面上由左至右依次相间设有第七凸棱7-2、第七凹槽7-3,右侧阳性炉排片7的前端面上设有第七长凸棱7-4;第一凹槽1-2与第二后凸棱2-4之间以及第一凸棱1-3与第二后凹槽2-5之间相互插接,第二前凹槽2-2与第三后凸棱3-4之间以及第二前凸棱2-3与第三后凹槽3-5之间相互插接,第三前凹槽3-2与第七凸棱7-2之间以及第三前凸棱3-3与第七凹槽7-3之间相互插接。
具体实施方式三:如图1~20、图23所示,本实施方式所述炉排模块由左侧阳性炉排片6、第一中间炉排片2、第二中间炉排片3和右侧阳性炉排片7组成,所述左侧阳性炉排片6、第一中间炉排片2、第二中间炉排片3和右侧阳性炉排片7依次插接在一起,所述左侧阳性炉排片6左部的下端面上设有第六卡槽6-1,左侧阳性炉排片6的后端面上设有第七长凸棱6-4,左侧阳性炉排片6的前端面上由左至右依次相间设有第六凹槽6-2、第六凸棱6-3;所述第一中间炉排片2左部的下端面上设有第二卡槽2-1,第一中间炉排片2的前端面上由左至右依次相间设有第二前凹槽2-2、第二前凸棱2-3,第一中间炉排片2的后端面上由左至右依次相间设有第二后凸棱2-4、第二后凹槽2-5;所述第二中间炉排片3左部的下端面上设有第三卡槽3-1,第二中间炉排片3的前端面上由左至右依次相间设有第三前凹槽3-2、第三前凸棱3-3,第一中间炉排片3的后端面上由左至右依次相间设有第三后凸棱3-4、第三后凹槽3-5;右侧阳性炉排片7左部的下端面上设有第七卡槽7-1,右侧阳性炉排片7的后端面上由左至右依次相间设有第七凸棱7-2、第七凹槽7-3,右侧阳性炉排片7的前端面上设有第七长凸棱7-4;第六凹槽6-2与第二后凸棱2-4之间以及第六凸棱6-3与第二后凹槽2-5之间相互插接,第二前凹槽2-2与第三后凸棱3-4之间以及第二前凸棱2-3与第三后凹槽3-5之间相互插接,第三前凹槽3-2与第七凸棱7-2之间以及第三前凸棱3-3与第七凹槽7-3之间相互插接。
具体实施方式四:如图1~20、图24所示,本实施方式所述炉排模块由左侧阴性炉排片8、第一中间炉排片2、第二中间炉排片3和右侧阴性炉排片5组成,所述左侧阴性炉排片8、第一中间炉排片2、第二中间炉排片3和右侧阴性炉排片5依次插接在一起,所述左侧阴性炉排片8左部的下端面上设有第八卡槽8-1,左侧阴性炉排片8的后端面上设有第八长凹槽8-4,左侧阴性炉排片8的前端面上由左至右依次相间设有第八凹槽8-2、第八凸棱8-3;所述第一中间炉排片2左部的下端面上设有第二卡槽2-1,第一中间炉排片2的前端面上由左至右依次相间设有第二前凹槽2-2、第二前凸棱2-3,第一中间炉排片2的后端面上由左至右依次相间设有第二后凸棱2-4、第二后凹槽2-5;所述第二中间炉排片3左部的下端面上设有第三卡槽3-1,第二中间炉排片3的前端面上由左至右依次相间设有第三前凹槽3-2、第三前凸棱3-3,第一中间炉排片3的后端面上由左至右依次相间设有第三后凸棱3-4、第三后凹槽3-5;右侧阴性炉排片5左部的下端面上设有第五卡槽5-1,右侧阴性炉排片5的后端面上由左至右依次相间设有第五凸棱5-2、第五凹槽5-3,右侧阴性炉排片5的前端面上设有第五长凹槽5-4;第八凹槽8-2与第二后凸棱2-4之间以及第八凸棱8-3与第二后凹槽2-5之间相互插接,第二前凹槽2-2与第三后凸棱3-4之间以及第二前凸棱2-3与第三后凹槽3-5之间相互插接,第三前凹槽3-2与第五凸棱5-2之间以及第三前凸棱3-3与第五凹槽5-3之间相互插接。
具体实施方式五:如图1~20、图25所示,本实施方式所述炉排模块由左侧阳性炉排片6、第一中间炉排片2、第二中间炉排片3和右侧边炉排片4组成,所述左侧阳性炉排片6、第一中间炉排片2、第二中间炉排片3和右侧边炉排片4依次插接在一起,所述左侧阳性炉排片6左部的下端面上设有第六卡槽6-1,左侧阳性炉排片6的后端面上设有第七长凸棱6-4,左侧阳性炉排片6的前端面上由左至右依次相间设有第六凹槽6-2、第六凸棱6-3;所述第一中间炉排片2左部的下端面上设有第二卡槽2-1,第一中间炉排片2的前端面上由左至右依次相间设有第二前凹槽2-2、第二前凸棱2-3,第一中间炉排片2的后端面上由左至右依次相间设有第二后凸棱2-4、第二后凹槽2-5;所述第二中间炉排片3左部的下端面上设有第三卡槽3-1,第二中间炉排片3的前端面上由左至右依次相间设有第三前凹槽3-2、第三前凸棱3-3,第一中间炉排片3的后端面上由左至右依次相间设有第三后凸棱3-4、第三后凹槽3-5;所述右侧边炉排片4左部的下端面上设有第四卡槽4-1,右侧边炉排片4的后端面上由左至右依次相间设有第四凸棱4-2、第四凹槽4-3;第六凹槽6-2与第二后凸棱2-4之间以及第六凸棱6-3与第二后凹槽2-5之间相互插接,第二前凹槽2-2与第三后凸棱3-4之间以及第二前凸棱2-3与第三后凹槽3-5之间相互插接,第三前凹槽3-2与第四凸棱4-2之间以及第三前凸棱3-3与第四凹槽4-3之间相互插接。
具体实施方式六:如图1~20、图26所示,本实施方式所述炉排模块由左侧阴性炉排片8、第一中间炉排片2、第二中间炉排片3和右侧边炉排片4组成,所述左侧阴性炉排片8、第一中间炉排片2、第二中间炉排片3和右侧边炉排片4依次插接在一起,所述左侧阴性炉排片8左部的下端面上设有第八卡槽8-1,左侧阴性炉排片8的后端面上设有第八长凹槽8-4,左侧阴性炉排片8的前端面上由左至右依次相间设有第八凹槽8-2、第八凸棱8-3;所述第一中间炉排片2左部的下端面上设有第二卡槽2-1,第一中间炉排片2的前端面上由左至右依次相间设有第二前凹槽2-2、第二前凸棱2-3,第一中间炉排片2的后端面上由左至右依次相间设有第二后凸棱2-4、第二后凹槽2-5;所述第二中间炉排片3左部的下端面上设有第三卡槽3-1,第二中间炉排片3的前端面上由左至右依次相间设有第三前凹槽3-2、第三前凸棱3-3,第一中间炉排片3的后端面上由左至右依次相间设有第三后凸棱3-4、第三后凹槽3-5;所述右侧边炉排片4左部的下端面上设有第四卡槽4-1,右侧边炉排片4的后端面上由左至右依次相间设有第四凸棱4-2、第四凹槽4-3;第八凹槽8-2与第二后凸棱2-4之间以及第八凸棱8-3与第二后凹槽2-5之间相互插接,第二前凹槽2-2与第三后凸棱3-4之间以及第二前凸棱2-3与第三后凹槽3-5之间相互插接,第三前凹槽3-2与第四凸棱4-2之间以及第三前凸棱3-3与第四凹槽4-3之间相互插接。
具体实施方式七:如图27所示,由炉排模块一、炉排模块三、炉排模块四和炉排模块五依次连接构成的一排炉排I。
具体实施方式八:如图27所示,由炉排模块二、炉排模块四、炉排模块三和炉排模块六依次连接构成的一排炉排II。
具体实施方式九:如图28和29所示,由若干个本发明所述的炉排模块构成的倾斜往复炉排安装在燃烧设备上。
Claims (6)
1、一种折线形迷宫式往复炉排模块,所述炉排模块由左侧边炉排片(1)、第一中间炉排片(2)、第二中间炉排片(3)和右侧阴性炉排片(5)组成,其特征在于:所述左侧边炉排片(1)左部的下端面上设有第一卡槽(1-1),左侧边炉排片(1)的前端面上由左至右依次相间设有第一凹槽(1-2)、第一凸棱(1-3);所述第一中间炉排片(2)左部的下端面上设有第二卡槽(2-1),第一中间炉排片(2)的前端面上由左至右依次相间设有第二前凹槽(2-2)、第二前凸棱(2-3),第一中间炉排片(2)的后端面上由左至右依次相间设有第二后凸棱(2-4)、第二后凹槽(2-5);所述第二中间炉排片(3)左部的下端面上设有第三卡槽(3-1),第二中间炉排片(3)的前端面上由左至右依次相间设有第三前凹槽(3-2)、第三前凸棱(3-3),第一中间炉排片(3)的后端面上由左至右依次相间设有第三后凸棱(3-4)、第三后凹槽(3-5);右侧阴性炉排片(5)左部的下端面上设有第五卡槽(5-1),右侧阴性炉排片(5)的后端面上由左至右依次相间设有第五凸棱(5-2)、第五凹槽(5-3),右侧阴性炉排片(5)的前端面上设有第五长凹槽(5-4);第一凹槽(1-2)与第二后凸棱(2-4)之间以及第一凸棱(1-3)与第二后凹槽(2-5)之间相互插接,第二前凹槽(2-2)与第三后凸棱(3-4)之间以及第二前凸棱(2-3)与第三后凹槽(3-5)之间相互插接,第三前凹槽(3-2)与第五凸棱(5-2)之间以及第三前凸棱(3-3)与第五凹槽(5-3)之间相互插接。
2、一种折线形迷宫式往复炉排模块,所述炉排模块由左侧边炉排片(1)、第一中间炉排片(2)、第二中间炉排片(3)和右侧阳性炉排片(7)组成,其特征在于:所述左侧边炉排片(1)左部的下端面上设有第一卡槽(1-1),左侧边炉排片(1)的前端面上由左至右依次相间设有第一凹槽(1-2)、第一凸棱(1-3);所述第一中间炉排片(2)左部的下端面上设有第二卡槽(2-1),第一中间炉排片(2)的前端面上由左至右依次相间设有第二前凹槽(2-2)、第二前凸棱(2-3),第一中间炉排片(2)的后端面上由左至右依次相间设有第二后凸棱(2-4)、第二后凹槽(2-5);所述第二中间炉排片(3)左部的下端面上设有第三卡槽(3-1),第二中间炉排片(3)的前端面上由左至右依次相间设有第三前凹槽(3-2)、第三前凸棱(3-3),第一中间炉排片(3)的后端面上由左至右依次相间设有第三后凸棱(3-4)、第三后凹槽(3-5);右侧阳性炉排片(7)左部的下端面上设有第七卡槽(7-1),右侧阳性炉排片(7)的后端面上由左至右依次相间设有第七凸棱(7-2)、第七凹槽(7-3),右侧阳性炉排片(7)的前端面上设有第七长凸棱(7-4);第一凹槽(1-2)与第二后凸棱(2-4)之间以及第一凸棱(1-3)与第二后凹槽(2-5)之间相互插接,第二前凹槽(2-2)与第三后凸棱(3-4)之间以及第二前凸棱(2-3)与第三后凹槽(3-5)之间相互插接,第三前凹槽(3-2)与第七凸棱(7-2)之间以及第三前凸棱(3-3)与第七凹槽(7-3)之间相互插接。
3、一种折线形迷宫式往复炉排模块,所述炉排模块由左侧阳性炉排片(6)、第一中间炉排片(2)、第二中间炉排片(3)和右侧阳性炉排片(7)组成,其特征在于:所述左侧阳性炉排片(6)左部的下端面上设有第六卡槽(6-1),左侧阳性炉排片(6)的后端面上设有第七长凸棱(6-4),左侧阳性炉排片(6)的前端面上由左至右依次相间设有第六凹槽(6-2)、第六凸棱(6-3);所述第一中间炉排片(2)左部的下端面上设有第二卡槽(2-1),第一中间炉排片(2)的前端面上由左至右依次相间设有第二前凹槽(2-2)、第二前凸棱(2-3),第一中间炉排片(2)的后端面上由左至右依次相间设有第二后凸棱(2-4)、第二后凹槽(2-5);所述第二中间炉排片(3)左部的下端面上设有第三卡槽(3-1),第二中间炉排片(3)的前端面上由左至右依次相间设有第三前凹槽(3-2)、第三前凸棱(3-3),第一中间炉排片(3)的后端面上由左至右依次相间设有第三后凸棱(3-4)、第三后凹槽(3-5);右侧阳性炉排片(7)左部的下端面上设有第七卡槽(7-1),右侧阳性炉排片(7)的后端面上由左至右依次相间设有第七凸棱(7-2)、第七凹槽(7-3),右侧阳性炉排片(7)的前端面上设有第七长凸棱(7-4);第六凹槽(6-2)与第二后凸棱(2-4)之间以及第六凸棱(6-3)与第二后凹槽(2-5)之间相互插接,第二前凹槽(2-2)与第三后凸棱(3-4)之间以及第二前凸棱(2-3)与第三后凹槽(3-5)之间相互插接,第三前凹槽(3-2)与第七凸棱(7-2)之间以及第三前凸棱(3-3)与第七凹槽(7-3)之间相互插接。
4、一种折线形迷宫式往复炉排模块,所述炉排模块由左侧阴性炉排片(8)、第一中间炉排片(2)、第二中间炉排片(3)和右侧阴性炉排片(5)组成,其特征在于:所述左侧阴性炉排片(8)左部的下端面上设有第八卡槽(8-1),左侧阴性炉排片(8)的后端面上设有第八长凹槽(8-4),左侧阴性炉排片(8)的前端面上由左至右依次相间设有第八凹槽(8-2)、第八凸棱(8-3);所述第一中间炉排片(2)左部的下端面上设有第二卡槽(2-1),第一中间炉排片(2)的前端面上由左至右依次相间设有第二前凹槽(2-2)、第二前凸棱(2-3),第一中间炉排片(2)的后端面上由左至右依次相间设有第二后凸棱(2-4)、第二后凹槽(2-5);所述第二中间炉排片(3)左部的下端面上设有第三卡槽(3-1),第二中间炉排片(3)的前端面上由左至右依次相间设有第三前凹槽(3-2)、第三前凸棱(3-3),第一中间炉排片(3)的后端面上由左至右依次相间设有第三后凸棱(3-4)、第三后凹槽(3-5);右侧阴性炉排片(5)左部的下端面上设有第五卡槽(5-1),右侧阴性炉排片(5)的后端面上由左至右依次相间设有第五凸棱(5-2)、第五凹槽(5-3),右侧阴性炉排片(5)的前端面上设有第五长凹槽(5-4);第八凹槽(8-2)与第二后凸棱(2-4)之间以及第八凸棱(8-3)与第二后凹槽(2-5)之间相互插接,第二前凹槽(2-2)与第三后凸棱(3-4)之间以及第二前凸棱(2-3)与第三后凹槽(3-5)之间相互插接,第三前凹槽(3-2)与第五凸棱(5-2)之间以及第三前凸棱(3-3)与第五凹槽(5-3)之间相互插接。
5、一种折线形迷宫式往复炉排模块,所述炉排模块由左侧阳性炉排片(6)、第一中间炉排片(2)、第二中间炉排片(3)和右侧边炉排片(4)组成,其特征在于:所述左侧阳性炉排片(6)左部的下端面上设有第六卡槽(6-1),左侧阳性炉排片(6)的后端面上设有第七长凸棱(6-4),左侧阳性炉排片(6)的前端面上由左至右依次相间设有第六凹槽(6-2)、第六凸棱(6-3);所述第一中间炉排片(2)左部的下端面上设有第二卡槽(2-1),第一中间炉排片(2)的前端面上由左至右依次相间设有第二前凹槽(2-2)、第二前凸棱(2-3),第一中间炉排片(2)的后端面上由左至右依次相间设有第二后凸棱(2-4)、第二后凹槽(2-5);所述第二中间炉排片(3)左部的下端面上设有第三卡槽(3-1),第二中间炉排片(3)的前端面上由左至右依次相间设有第三前凹槽(3-2)、第三前凸棱(3-3),第一中间炉排片(3)的后端面上由左至右依次相间设有第三后凸棱(3-4)、第三后凹槽(3-5);所述右侧边炉排片(4)左部的下端面上设有第四卡槽(4-1),右侧边炉排片(4)的后端面上由左至右依次相间设有第四凸棱(4-2)、第四凹槽(4-3);第六凹槽(6-2)与第二后凸棱(2-4)之间以及第六凸棱(6-3)与第二后凹槽(2-5)之间相互插接,第二前凹槽(2-2)与第三后凸棱(3-4)之间以及第二前凸棱(2-3)与第三后凹槽(3-5)之间相互插接,第三前凹槽(3-2)与第四凸棱(4-2)之间以及第三前凸棱(3-3)与第四凹槽(4-3)之间相互插接。
6、一种折线形迷宫式往复炉排模块,所述炉排模块由左侧阴性炉排片(8)、第一中间炉排片(2)、第二中间炉排片(3)和右侧边炉排片(4)组成,其特征在于:所述左侧阴性炉排片(8)左部的下端面上设有第八卡槽(8-1),左侧阴性炉排片(8)的后端面上设有第八长凹槽(8-4),左侧阴性炉排片(8)的前端面上由左至右依次相间设有第八凹槽(8-2)、第八凸棱(8-3);所述第一中间炉排片(2)左部的下端面上设有第二卡槽(2-1),第一中间炉排片(2)的前端面上由左至右依次相间设有第二前凹槽(2-2)、第二前凸棱(2-3),第一中间炉排片(2)的后端面上由左至右依次相间设有第二后凸棱(2-4)、第二后凹槽(2-5);所述第二中间炉排片(3)左部的下端面上设有第三卡槽(3-1),第二中间炉排片(3)的前端面上由左至右依次相间设有第三前凹槽(3-2)、第三前凸棱(3-3),第一中间炉排片(3)的后端面上由左至右依次相间设有第三后凸棱(3-4)、第三后凹槽(3-5);所述右侧边炉排片(4)左部的下端面上设有第四卡槽(4-1),右侧边炉排片(4)的后端面上由左至右依次相间设有第四凸棱(4-2)、第四凹槽(4-3);第八凹槽(8-2)与第二后凸棱(2-4)之间以及第八凸棱(8-3)与第二后凹槽(2-5)之间相互插接,第二前凹槽(2-2)与第三后凸棱(3-4)之间以及第二前凸棱(2-3)与第三后凹槽(3-5)之间相互插接,第三前凹槽(3-2)与第四凸棱(4-2)之间以及第三前凸棱(3-3)与第四凹槽(4-3)之间相互插接。
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CNU2008200910098U CN201259227Y (zh) | 2008-09-28 | 2008-09-28 | 折线形迷宫式往复炉排模块 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101893249A (zh) * | 2010-03-16 | 2010-11-24 | 梁银梅 | 往复式热辐射空气预热节能炉排 |
CN104266202A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-07 | 哈尔滨工业大学 | 一种往复炉排片模块 |
-
2008
- 2008-09-28 CN CNU2008200910098U patent/CN201259227Y/zh not_active Expired - Lifetime
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CN101893249A (zh) * | 2010-03-16 | 2010-11-24 | 梁银梅 | 往复式热辐射空气预热节能炉排 |
CN104266202A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-07 | 哈尔滨工业大学 | 一种往复炉排片模块 |
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