CN201258670Y

CN201258670Y - 组角和胶连接塑木门窗

Info

Publication number: CN201258670Y
Application number: CNU2008201330704U
Authority: CN
Inventors: 王广武
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-07-31
Filing date: 2008-07-31
Publication date: 2009-06-17
Anticipated expiration: 2018-07-31

Abstract

一种组角和胶连接塑木门窗包括塑木门窗型材，胶，角码，连接钉，塑木门窗型材外侧设U形凹槽或燕尾形凹槽，U形凹槽或燕尾形凹槽内侧设连接角码腔，相邻塑木门窗型材连接角码腔内插入内角码，相邻塑木门窗型材端面和连接角码腔内涂胶，连接钉穿过塑木门窗型材U形凹槽或燕尾形凹槽和内角码，与胶一同将相邻塑木门窗型材连接成一体。

Description

组角和胶连接塑木门窗

发明领域：

本实用新型涉及一种建筑门窗。

背景技术：

现有的塑料门窗采用热熔工艺进行相邻型材的角部连接。现有的铝合金门窗采用机械挤角工艺进行相邻型材的角部连接。现有的木门窗采用卯榫加胶粘接工艺进行相邻型材的角部连接。上述相邻型材的角部连接方法均不适宜塑木门窗，由于塑木型材是在有机树脂中加木粉制造而成，由于木粉的存在，使得塑木门窗型材采用热熔工艺进行相邻型材的角部连接时，角连接强度低，无法正常使用。由于塑木门窗型材的脆性，也无法采用机械挤角工艺进行相邻型材的角部连接。塑木门窗型材通常制造成空心型材，无法采用卯榫加胶粘接工艺进行相邻型材的角部连接，单纯采用胶粘接工艺进行相邻型材的角部粘接，由于接触面小，粘接强度低，易开裂，无法满足制造，运输，安装的强度要求。

发明内容：

本实用新型的目的是：1、依据塑木门窗型材性脆，可制造复杂多腔槽和木粉适宜采用胶粘接的特点，在相邻塑木门窗型材腔内采用角码连接，在角码连接处和型材端面采用胶连接，配合螺钉或销钉连接方式，提高相邻塑木门窗型材的连接强度，满足塑木门窗制造，运输，安装的强度要求。2、通过相邻塑木门窗型材外侧U形凹槽或燕尾形凹槽内放置外连接角码或外连接片，连接角码腔内放置内角码，配合胶，螺钉或销钉连接方式，提高相邻塑木门窗型材的连接强度，满足塑木门窗制造，运输，安装的强度要求。

本实用新型提出的组角和胶连接塑木门窗，包括塑木门窗型材，胶，角码，连接钉，塑木门窗型材外侧设U形凹槽或燕尾形凹槽，U形凹槽或燕尾形凹槽内侧设连接角码腔，相邻塑木门窗型材连接角码腔内插入内角码，相邻塑木门窗型材端面和连接角码腔内涂胶，连接钉穿过塑木门窗型材U形凹槽或燕尾形凹槽和内角码，与胶一同将相邻塑木门窗型材连接成一体。

本实用新型提出的组角和胶连接塑木门窗另一种结构是在相邻塑木门窗型材外侧U形凹槽或燕尾形凹槽内放置外连接角码或外连接片，连接角码腔内插入内角码，相邻塑木门窗型材端面和连接角码腔内涂胶，连接钉穿过外连接角码或外连接片和内角码，与胶一同将相邻塑木门窗型材连接成一体。

角码和外连接片依据门窗连接强度要求和造价，采用用金属或有机树脂材料制造。

本实用新型的优点是：1、在相邻塑木门窗型材腔内采用角码连接，在角码连接处和型材端面采用胶连接，配合螺钉或销钉连接方式，提高相邻塑木门窗型材的连接强度，满足塑木门窗制造，运输，安装的强度要求。2、通过相邻塑木门窗型材外侧U形凹槽的外连接角码和连接角码腔内放置内角码，配合胶，螺钉或销钉连接方式，提高相邻塑木门窗型材的连接强度，解决塑木门窗型材无法焊接和机械挤压连接的难题，满足塑木门窗制造，运输，安装的强度要求。

附图说明：

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步描述。

图1是具有本实用新型特征的组角和胶连接塑木平开窗框型材结构图。

图2是具有本实用新型特征的组角和胶连接塑木平开窗相邻框型材连接结构图。

图3是具有本实用新型特征的内外双组角和胶连接塑木平开窗框型材结构图。

图4是具有本实用新型特征的内外双组角和胶连接塑木平开窗相邻框型材连接结构图。

图5是具有本实用新型特征的组角和胶连接塑木推拉窗框型材结构图。

图6是具有本实用新型特征的组角和胶连接塑木推拉窗相邻框型材连接结构图。

图7是具有本实用新型特征的内外双组角和胶连接塑木推拉窗框型材结构图。

图8是具有本实用新型特征的内外双组角和胶连接塑木推拉窗相邻框型材连接结构图。

具体实施方式：

实施例1：

一种组角和胶连接塑木平开门窗框型材结构图如图1所示，其中：1是塑木平开窗框型材，2是U形凹槽，3是连接角码腔。组角和胶连接塑木平开窗相邻框型材连接结构图如图2所示，4是侧塑木平开窗框型材，5是侧塑木平开窗框型材U形凹槽，6是侧塑木平开窗框型材连接角码腔，7是上塑木平开窗框型材，8是上塑木平开窗框型材U形凹槽，9是上塑木平开窗框型材连接角码腔，10是内连接角码，11是胶，12是连接螺钉。组装时，将侧塑木平开窗框型材4与上塑木平开窗框型材7相邻面和侧塑木平开窗框型材连接角码腔6内和上塑木平开窗框型材连接角码腔9内涂胶，将内连接角码10两端分别插入侧塑木平开窗框型材4连接角码腔6内和上塑木平开窗框型材7连接角码腔9内，连接螺钉12分别穿过侧塑木平开窗框型材4上的U形凹槽和上塑木平开窗框型材7上的U形凹槽8与内连接角码10连接成一体。

实施例2：

一种内外双组角和胶连接塑木平开门窗框型材结构图如图3所示，其中：13是塑木平开窗框型材，14是U形凹槽，15是连接角码腔。内外双组角和胶连接塑木平开窗相邻框型材连接结构图如图4所示，16是侧塑木平开窗框型材，17是侧塑木平开窗框型材U形凹槽，18是侧塑木平开窗框型材连接角码腔，19是上塑木平开窗框型材，20是上塑木平开窗框型材U形凹槽，21是上塑木平开窗框型材连接角码腔，22是外连接角码，23是内连接角码，24是胶，25是连接螺钉。组装时，将侧塑木平开窗框型材16与上塑木平开窗框型材19相邻面和侧塑木平开窗框型材连接角码腔18内和上塑木平开窗框型材连接角码腔21内涂胶，将内连接角码23两端分别插入侧塑木平开窗框型材16连接角码腔18内和上塑木平开窗框型材19连接角码腔21内，将外连接角码22分别放入侧塑木平开窗框型材16上U形凹槽17内和上塑木平开窗框型材19上U形凹槽20内，连接螺钉25分别穿过外连接角码22和塑木平开窗框型材和内连接角码23将侧塑木平开窗框型材16和上塑木平开窗框型材19连接成一体。

实施例3：

一种组角和胶连接塑木推拉窗框型材结构图如图5所示，其中：26是塑木推拉窗框型材，27是U形凹槽，28是连接角码腔。组角和胶连接塑木推拉窗相邻框型材连接结构图如图6所示，29是侧塑木推拉窗框型材，30是侧塑木推拉窗框型材U形凹槽，31是侧塑木推拉窗框型材连接角码腔，32是上塑木推拉窗框型材，33是上塑木推拉窗框型材U形凹槽，34是上塑木推拉窗框型材连接角码腔，35是内连接角码，36是胶，37是连接螺钉。组装时，将侧塑木推拉窗框型材29与上塑木推拉窗框型材32相邻面和侧塑木推拉窗框型材连接角码腔31内和上塑木推拉窗框型材连接角码腔34内涂胶，将内连接角码35两端分别插入侧塑木推拉窗框型材29连接角码腔31内和上塑木推拉窗框型材32连接角码腔34内，连接螺钉37分别穿过侧塑木推拉窗框型材29上的U形凹槽30和上塑木推拉窗框型材32上的U形凹槽33与内连接角码35连接成一体。

实施例4：

一种内外双组角和胶连接塑木推拉窗框型材结构图如图7所示，其中：38是塑木推拉窗框型材，39是U形凹槽，40是连接角码腔。内外双组角和胶连接塑木推拉窗相邻框型材连接结构图如图8所示，41是侧塑木推拉窗框型材，42是侧塑木推拉窗框型材U形凹槽，43是侧塑木推拉窗框型材连接角码腔，44是上塑木推拉窗框型材，45是上塑木推拉窗框型材U形凹槽，46是上塑木推拉窗框型材连接角码腔，47是外连接角码，48是内连接角码，49是胶，50是连接螺钉。组装时，将侧塑木推拉窗框型材41与上塑木推拉窗框型材44相邻面和侧塑木推拉窗框型材连接角码腔43内和上塑木推拉窗框型材连接角码腔46内涂胶，将内连接角码48两端分别插入侧塑木推拉窗框型材41连接角码腔43内和上塑木推拉窗框型材44连接角码腔46内，将外连接角码47分别放入侧塑木推拉窗框型材41上U形凹槽42内和上塑木推拉窗框型材44上U形凹槽45内，连接螺钉50分别穿过外连接角码47和塑木推拉窗框型材和内连接角码48将侧塑木推拉窗框型材41和上塑木推拉窗框型材44连接成一体。

Claims

1、一种组角和胶连接塑木门窗包括塑木门窗型材，胶，角码，连接钉，其特征是：塑木门窗型材外侧设U形凹槽或燕尾形凹槽，U形凹槽或燕尾形凹槽内侧设连接角码腔，相邻塑木门窗型材连接角码腔内插入内角码，相邻塑木门窗型材端面和连接角码腔内涂胶，连接钉穿过塑木门窗型材U形凹槽或燕尾形凹槽和内角码，与胶一同将相邻塑木门窗型材连接成一体。

2、如权利要求1所述组角和胶连接塑木门窗，其特征是：相邻塑木门窗型材外侧U形凹槽或燕尾形凹槽内放置外连接角码或外连接片，相邻连接角码腔内插入内角码，相邻塑木门窗型材端面和连接角码腔内涂胶，连接钉穿过外连接角码或外连接片和内角码，与胶一同将相邻塑木门窗型材连接成一体。

3、如权利要求1所述组角和胶连接塑木门窗，其特征是：角码用金属或有机树脂材料制造。