CN101481976A - U形镶嵌隔热复合型材 - Google Patents
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Abstract
一种U形镶嵌隔热复合型材包括隔热型材,金属型材,隔热型材由两侧壁和上侧壁组成U形槽,金属型材装进隔热型材U形槽内,隔热型材与金属型材通过卡接或胶连成一体。
Description
技术领域;
本发明涉及一种建筑门窗和建筑装饰用型材。
背景技术;
现有的隔热复合型材,隔热型材均镶嵌在金属型材的一侧,如专利号200320104135.X《机械复合式木铝专用型材》,专利号200420063216.4《铝塑木复合节能隔热保温型材门窗》200620025456.4《木铝复合门窗》200620063311.3《穿压式铝木复合型材》公开了上述结构,该结构的缺点是:1、室外侧铝合金型材传热快,仅靠室内侧木型材或塑料型材进行隔热其保温性能差,浪费能源。2、成本高。
发明内容;
本发明的目的是;1、通过将金型材装进U形隔热型材内,实现三面是隔热型材和一面是金属型材的组合结构,提高隔热型材的保温性能,节约能源。2、隔热型材通过卡接和胶结与金属型材紧密的结合在一起,隔热型材整体性好,强度高,解决现有塑钢型材钢衬与塑料型材分离产生的变形问题。3、用机械交角组装工艺,提高隔热型材角连接强度,解决现有塑钢型材交角处无金属件连接而导致门窗角变形问题。4、通过将金属型材装进U形隔热型材内,使得门窗连接件与金属型材相连,提高门窗的抗变形能力和使用寿命。4、加工简单,整体性好,成本低。
本发明提出的U形镶嵌隔热复合型材包括隔热型材,金属型材,隔热型材由两侧壁和上侧壁组成U形槽,金属型材装进隔热型材U形槽内,隔热型材与金属型材通过卡接或胶连成一体,或隔热型材与金属型材通过卡接和胶连成一体。
防止隔热型材与金属型材脱离的一种卡接结构如下:金属型材上设连接插板和防脱钩,隔热型材上设镶嵌凹槽和防脱凸台,金属型材上连接插板插进隔热型材镶嵌凹槽内,金属型材防脱钩与隔热型材防脱凸台相互咬合固定。为提高内外隔热型材与中间铝合金型材的连接强度,防止隔热型材与铝合金型材脱离,铝合金型材与隔热型材间涂胶。
为防止镶嵌金属型材防脱钩与隔热型材防脱凸台在插接时发生干涉,隔热型材连接板侧设弹性变形退让缝。
防止隔热型材与金属型材脱离的另一种卡接结构如下:金属型材上设凸台,隔热型材上设凹槽,金属型材凸台插进隔热型材凹槽内,或隔热型材上设凸台,金属型材上设凹槽,隔热型材凸台插进金属型材凹槽内。
为防止镶嵌金属型材凸台隔热型材凹槽在插接时发生干涉,或镶嵌金属型材凹槽与隔热型材凸台在插接时发生干涉,隔热型材上设弹性变形退让孔。
隔热型材是木型材、塑料型材、塑木型材、塑玻型材、高分子合金型材。
隔热型材是木型材时,通过机械加工出U形槽,在U形槽内镶嵌金属型材,提高木型材强度和抗变形能力。
隔热型材是塑料型材、塑木型材、塑玻型材、高分子合金型材时,U形槽隔热型材通过挤压机一次性挤压带有镶嵌凹槽的制品,通过在U形槽内镶嵌金属型材,提高塑料型材、塑木型材、塑玻型材、高分子合金型材强度和抗变形能力,尤其是在制造建筑门窗时,通过门窗在交角处用连接角码连接U形槽内的金属型材,提高门窗的角强度,防止门窗变形。
金属型材是铝合金型材、镁合金型材、钢型材。
为提高型材的装饰性能,隔热型材表面设装饰花纹,装饰花纹是在隔热型材内添加颜料,带色玻璃粉,带色釉粉的方法制造,或在隔热型材表面印制图案,或在隔热型材表面通过热转印方法制造,或在隔热型材表面涂漆、粘保护膜、粘装饰布,粘皮革。
本发明的优点是:
1、通过将金属型材装进U形隔热型材内,实现三面是隔热型材和一面是金属型材的组合结构,当窗框型材金属暴露面镶嵌进墙体内时,实现窗框型材外露面全部是隔热型材,提高门窗的保温性能,节约能源。
2、隔热型材通过卡接和胶结与金属型材紧密的结合在一起,隔热型材整体性好,强度高,解决现有塑钢型材钢衬与塑料型材分离产生的变形问题。
3、用机械交角组装工艺,提高隔热型材角连接强度,解决现有塑钢型材交角处无金属件连接而导致门窗角变形问题
4、中立挺上下采用中挺连接角码连接到金属型材上,提高门窗的整体抗风压性能和中挺连接处强度。
5、通过将金属型材装进U形隔热型材内,使得门窗连接件与金属型材相连,提高门窗的抗变形能力和使用寿命。
6、加工简单,整体性好,成本低。
附图说明;
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1是具有本发明特征U形镶嵌隔热框型材端面图。
图2是具有本发明特征U形镶嵌金属框型材端面图。
图3是具有本发明特征U形镶嵌隔热框型材组装图。
图4是具有本发明特征另一种U形镶嵌隔热双框型材端面图。
图5是具有本发明特征另一种U形镶嵌金属框型材端面图。
图6是具有本发明特征另一种U形镶嵌隔热框型材组装图
具体实施方式:
实施例1:
一种U形镶嵌隔热复合框型材端面图如图1所示,其中:1是隔热框型材,2是内侧壁,3是上侧壁,4是外侧壁,5是U形镶嵌槽,6是内镶嵌凹槽,7是内凹槽侧立板,8是内防脱凸台,9是内弹性变形退让缝,10是外镶嵌凹槽,11是外凹槽侧立板,12是外防脱凸台,13是外弹性变形退让缝,14是金属型材,15是内连接插板,16是内防脱钩,17是外连接插板,18是外防脱钩,19是内结构胶,20是外结构胶。组装时,在金属型材14内连接插板15和内防脱钩16组成的槽内填充内结构胶19,外连接插板17和外防脱钩18组成的槽内填充内结构胶20,将金属型材14放在平台上或滚压下辊上,滚压机上辊压隔热型材1,通过凹槽侧立板的弹性变形,内防脱凸台8和内防脱钩16相互咬合,内结构胶19将内咬合缝隙填充粘牢,外防脱凸台12和外防脱钩18相互咬合,外结构胶20将外咬合缝隙填充粘牢。
实施例2:
一种U形镶嵌隔热复合框型材端面图如图4所示,其中:21是隔热框型材,22是内侧壁,23是上侧壁,24是外侧壁,25是U形镶嵌槽,26是内镶嵌凹槽,27是内凹槽侧立板,28是内防脱凸台,29是内弹性变形退让缝,30是外镶嵌凹槽,31是外凹槽侧立板,32是外防脱凸台,33是外弹性变形退让缝,34是金属型材,35是内连接插板36是内防脱钩,37是外连接插板,38是外防脱钩,39是内结构胶40是外结构胶。组装时,在金属型材34内连接插板35和内防脱钩36组成的槽内填充内结构胶39,外连接插板37和外防脱钩38组成的槽内填充内结构胶40,将金属型材34放在平台上或滚压下辊上,滚压机上辊压隔热型材21,通过凹槽侧立板的弹性变形,内防脱凸台28和内防脱钩36相互咬合,内结构胶39将内咬合缝隙填充粘牢,外防脱凸台32和外防脱钩38相互咬合,外结构胶40将外咬合缝隙填充粘牢。
优点是:上侧壁23是双筋结构,隔热型材不易变形。
Claims (10)
1、一种U形镶嵌隔热复合型材包括隔热型材,金属型材,其特征是;隔热型材由两侧壁和上侧壁组成U形槽,金属型材装进隔热型材U形槽内,隔热型材与金属型材通过卡接或胶连成一体。
2、如权利要求1所述的U形镶嵌隔热复合型材,其特征是;隔热型材与金属型材通过卡接和胶连成一体。
3、如权利要求1所述的U形镶嵌隔热复合型材,其特征是;金属型材上设连接插板和防脱钩,隔热型材上设镶嵌凹槽和防脱凸台,金属型材上连接插板插进隔热型材镶嵌凹槽内,金属型材防脱钩与隔热型材防脱凸台相互咬合固定。
4、如权利要求1所述的U形镶嵌隔热复合型材,其特征是;金属型材上设凸台,隔热型材上设凹槽,金属型材凸台插进隔热型材凹槽内,或隔热型材上设凸台,金属型材上设凹槽,隔热型材凸台插进金属型材凹槽内。
5、如权利要求1所述的U形镶嵌隔热复合型材,其特征是;隔热型材连接板侧设弹性变形退让缝或弹性变形退让孔。
6、如权利要求1所述的U形镶嵌隔热复合型材,其特征是;金属型材是铝合金型材、镁合金型材、钢型材。
7、如权利要求1所述的U形镶嵌隔热复合型材,其特征是;隔热型材是木型材、塑料型材、塑木型材、塑玻型材、高分子合金型材。
8、如权利要求1所述的U形镶嵌隔热复合型材,其特征是:隔热型材是空心型材或实心型材。
9、如权利要求1所述的U形镶嵌隔热复合型材,其特征是;隔热型材表面装饰花纹。
10、如权利要求1所述的U形镶嵌隔热复合型材,其特征是;隔热型材表面涂漆、粘保护膜、粘装饰布,粘皮革。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20090715 |