CN201258265Y - 方便沉槽处理的氧化铝分解槽 - Google Patents
方便沉槽处理的氧化铝分解槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201258265Y CN201258265Y CNU2008200240734U CN200820024073U CN201258265Y CN 201258265 Y CN201258265 Y CN 201258265Y CN U2008200240734 U CNU2008200240734 U CN U2008200240734U CN 200820024073 U CN200820024073 U CN 200820024073U CN 201258265 Y CN201258265 Y CN 201258265Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- sediment
- deep gouge
- airduct
- decomposer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title abstract 9
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 17
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及一种方便沉槽处理的氧化铝分解槽,用于处理氧化铝生产分解系统中沉降槽的沉槽层,沉槽内设有搅拌翅,其沉槽内配装有插入槽内的风管,风管在沉槽的横截面内可分布有四个,分别在东南、西南、东北、西北方位上。设计巧妙合理,通过吹风降低分解沉槽的沉淀层,缩短处理时间,减少物料损失,保证处理后的分解槽及时投用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种方便沉槽处理的氧化铝分解槽,用于处理氧化铝生产分解系统中沉降槽的沉槽层。
背景技术
目前世界上氧化铝的生产方法包括烧结法、拜尔法和拜尔烧结联合法,无论是哪种氧化铝生产方法,都存在分解过程,无论是连续分解还是间断分解,都使用分解槽这种分解设备,并且随着分解槽的发展,现在的氧化铝生产均使用大型机械搅拌分解槽(直径在十几米,高度30米以上),这种分解槽运行稳定,搅拌均匀,能耗低。但如果遇到意外停电和搅拌故障持续时间在半小时以上,分解槽搅拌就不能正常开启,这时整个分解槽的AH浆液就会沉淀,造成沉槽事故,必须隔离处理。传统的处理办法就是开启到料泵尽量将槽内稀料倒空,打开分解槽人孔,将分解槽内沉淀的积料人工清理出来,然后上人孔开启搅拌投用。由于沉淀层高,处理时间长,物料损失大,停槽造成分解时间缩短,影响分解系统的连续性,影响分解指标。所以,提出一种解决方案减少沉淀层,缩短处理时间,势在必行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便沉槽处理的氧化铝分解槽,能降低分解沉槽的沉淀层,缩短处理时间,减少物料损失,保证处理后的分解槽及时投用。
本实用新型所述的方便沉槽处理的氧化铝分解槽,沉槽内设有搅拌翅,其特征在于沉槽内配装有插入槽内的风管。
风管在沉槽的横截面内分布有四个,分别在东南、西南、东北、西北方位上。
应用情况如下:
对于已沉淀的分解槽,首先联系开启倒料泵正常倒料,按照配备的风管,组织人手装入风管,风管用法兰连接,直接下到沉淀层,然后通过连接胶管进行送风,用风对沉淀层进行搅拌,用风鼓起沉淀,多个风管增强风的搅拌功能。边鼓风,并倒料,风管长度不够时,再加风管,直到吹风到最后一层搅拌翅露出来,说明沉淀层搅拌已不能搅到了。这时,可撤出风管,尝试搅拌攀车、点车,大多可正常开启搅拌了。
本实用新型方便沉槽处理的氧化铝分解槽,设计巧妙合理,通过吹风降低分解沉槽的沉淀层,缩短处理时间,减少物料损失,保证处理后的分解槽及时投用。
附图说明
图1、本实用新型一实施例结构示意图。
图中:1、沉槽 2、搅拌翅 3、风管。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示,本实用新型所述的方便沉槽处理的氧化铝分解槽,沉槽1内设有搅拌翅2,沉槽1内配装有插入槽内的风管3,风管3在沉槽1的横截面内分布有四个,分别在东南、西南、东北、西北方位上。
应用情况如下:
对于已沉淀的分解槽,首先联系开启倒料泵正常倒料,按照配备的风管向沉槽1内装入风管3,风管3用法兰连接,直接下到沉淀层,然后通过连接胶管进行送风,用风对沉淀层进行搅拌,边鼓风,并倒料,风管长度不够时,再加风管,直到吹风到最后一层搅拌翅露出来,说明沉淀层搅拌已不能搅到了。这时,可撤出风管,尝试搅拌攀车、点车,大多可正常开启搅拌了。
Claims (2)
1、一种方便沉槽处理的氧化铝分解槽,沉槽内设有搅拌翅,其特征在于沉槽内配装有插入槽内的风管。
2、根据权利要求1所述的方便沉槽处理的氧化铝分解槽,其特征在于风管在沉槽的横截面内分布有四个,分别在东南、西南、东北、西北方位上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200240734U CN201258265Y (zh) | 2008-06-11 | 2008-06-11 | 方便沉槽处理的氧化铝分解槽 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200240734U CN201258265Y (zh) | 2008-06-11 | 2008-06-11 | 方便沉槽处理的氧化铝分解槽 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201258265Y true CN201258265Y (zh) | 2009-06-17 |
Family
ID=40772500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200240734U Expired - Lifetime CN201258265Y (zh) | 2008-06-11 | 2008-06-11 | 方便沉槽处理的氧化铝分解槽 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201258265Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104250014A (zh) * | 2013-06-26 | 2014-12-31 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种新型分解槽进出料溜槽 |
CN107744746A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-03-02 | 张超 | 一种智能矿浆槽防沉槽装置及其控制方法 |
CN108159924A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-06-15 | 张超 | 一种矿浆槽防沉槽装置的控制方法 |
CN108159926A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-06-15 | 张超 | 一种矿浆槽防沉槽事故系统的控制方法 |
CN108159925A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-06-15 | 张超 | 一种矿浆槽防沉槽事故控制系统及其控制方法 |
-
2008
- 2008-06-11 CN CNU2008200240734U patent/CN201258265Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104250014A (zh) * | 2013-06-26 | 2014-12-31 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种新型分解槽进出料溜槽 |
CN104250014B (zh) * | 2013-06-26 | 2016-09-14 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种新型分解槽进出料溜槽 |
CN107744746A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-03-02 | 张超 | 一种智能矿浆槽防沉槽装置及其控制方法 |
CN108159924A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-06-15 | 张超 | 一种矿浆槽防沉槽装置的控制方法 |
CN108159926A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-06-15 | 张超 | 一种矿浆槽防沉槽事故系统的控制方法 |
CN108159925A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-06-15 | 张超 | 一种矿浆槽防沉槽事故控制系统及其控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201258265Y (zh) | 方便沉槽处理的氧化铝分解槽 | |
CN104327243B (zh) | 聚氨酯泡沫负载二氧化钛与蒙脱土复合材料及其制备方法 | |
CN105692717B (zh) | 一种聚合硫酸铁及其制备方法 | |
CN102423622A (zh) | 氧化锌脱硫工艺 | |
CN105561755B (zh) | 一种清洁的烟气生物脱硫脱硝方法及装置 | |
CN202284988U (zh) | 一种加压液体取样装置 | |
CN109809480A (zh) | 一种锐钛矿晶型二氧化钛的制备方法及其制备的二氧化钛 | |
CN102992322B (zh) | 用于固定二氧化碳的系统 | |
CN201062279Y (zh) | 一种回收软锰矿粉的设备 | |
CN103157517B (zh) | TiZrO2载体和贵金属/TiZrO2催化剂及其制备与应用 | |
CN201842742U (zh) | 油泥无害化处理装置系统 | |
CN2813632Y (zh) | 空气提升式生物淋滤反应器 | |
CN110304647A (zh) | 一种利用社会废酸的干法脱硫灰制备脱硫石膏方法及系统 | |
CN103816856A (zh) | 用于降解水中微量有机污染物的材料及其制备方法和应用 | |
CN208617572U (zh) | 一种氧化石墨烯催化氧化含烷基酚废水的装置 | |
CN203316017U (zh) | 一种打浆溶解装置 | |
CN208022879U (zh) | 一种乙烯废碱渣回收利用的装置 | |
CN206762760U (zh) | 污水净化处理设备 | |
CN206008168U (zh) | 一种催化剂过滤系统 | |
CN206089331U (zh) | 一种啤酒废水处理系统 | |
CN206661185U (zh) | 用于工业合成石膏的反应装置 | |
CN206573951U (zh) | 一种用于垃圾渗滤液处理的碳源投加控制系统 | |
Roopchund | Cellulose nanocrystals: plant design for up-scaled production and applications in green construction materials. | |
CN204529847U (zh) | 一种水压式渣液自动循环连体沼气池 | |
CN214735181U (zh) | 一种高氨氮废水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090617 |
|
CX01 | Expiry of patent term |