CN201254832Y - 一种转换层结构自承重模板装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种转换层结构自承重模板装置，由底模板、侧面的侧模板、龙骨、背楞和支撑体系组成转换层模板，转换层模板内置有拟与钢筋混凝土筑为一体的型钢，其特征在于：自背楞横向至侧模板内侧垂直穿有锚栓，型钢下翼缘底面焊接套筒，底模板与套筒对应位置有栓孔，承重螺栓向上穿过栓孔，上端与套筒螺纹连接，承重螺栓的下端通过山形卡、垫片和螺母固定在背楞的外面。此模板装置对传统模板装置进行改进，充分利用型钢刚度大、承载力高的特点采用套管、承重螺栓等构件将模板和混凝土施工荷载传递到型钢梁上，形成倒挂式转换层自承重模板体系，解决了节约脚手架用量、安拆方便的技术问题。

Description

一种转换层结构自承重模板装置
技术领域
本实用新型涉及一种模板装置，特别是一种房屋建筑结构转换层模板。
背景技术
随着建筑功能和布局的日益多元化，高层、超高层的建筑结构应用日益广泛，结构转化层的设置越来越普遍，而应用最多是具有构件截面尺寸小、占用空间小、抗震性能好、承载力大、耐久性强、耐火度高、变形能力强等优点的型钢钢筋混凝土梁；常规的混凝土模板装置是模板外包在拟浇注混凝土的表面，模板外侧通过支撑体系将模板和结构自重全部传递到搭设在地面上的脚手架，而结构转化层由于结构断面大，结构自重荷载大，如果采用传统的模板装置就需要大量的脚手架，这样必然会增加施工成本和工期进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种转换层结构自承重模板装置，对传统模板装置的进行改进，充分利用型钢刚度大、承载力高的特点采用套管、承重螺栓等构件将模板和混凝土施工荷载传递到型钢梁上，形成倒挂式转换层自承重模板体系，解决了节约脚手架用量、安拆方便的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种转换层结构自承重模板装置，由底模板、侧面的侧模板、龙骨、背楞和支撑体系组成转换层模板，转换层模板内置有拟与钢筋混凝土筑为一体的型钢，其特征在于：自背楞横向至侧模板内侧垂直穿有锚栓，型钢下翼缘底面焊接套筒，底模板与套筒对应位置有栓孔，承重螺栓向上穿过栓孔，上端与套筒螺纹连接，承重螺栓的下端通过山形卡、垫片和螺母固定在背楞的外面。
上述型钢下翼缘底面经焊透的对接焊缝焊接套筒。
上述龙骨为木方条或者钢管。
上述背楞为木方条或者钢管。
上述模板为竹胶板、木板、覆膜多层板或钢板。
上述承重螺栓为直螺纹或斜螺纹。
本实用新型将模板和混凝土施工荷载传递到型钢梁上，形成转换层施工自承重模板体系。充分利用型钢刚度大、承载力高的特点，克服了转化层结构采用传统模板装置一次投入脚手架数量大，安拆费时费力的缺点，解决了型钢钢筋混凝土组合梁模板支撑的技术问题。与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
(a)本实用新型采用钢梁自承重模板体系，可节约连续多层模板及钢管的一次性投入，省工省料，安拆简便，经济效益可观。
(b)本实用新型使用套筒连接技术，克服了钢筋与型钢连接工艺复杂、粗箍筋安装难等问题，省时省力，大大加快了施工进度。
本实用新型可广泛应用于具有型钢钢筋混凝土组合梁的结构混凝土支模。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的剖面图。
图2是图1中A处放大图。
图3是承重螺栓下端连接示意图。
附图标记：1—钢筋混凝土、2—型钢、3—侧模板、4—套筒、5—焊缝、6—承重螺杆、7—底模板、8—龙骨、9—背楞、10—山形卡、11—锚栓、12—支撑体系、13—垫片、14—螺母。
具体实施方式
实施例参见图1、图2、图3所示，图1是本实用新型的剖面图，一种转换层结构自承重模板装置，由底模板7、侧面的侧模板3、龙骨8、背楞9和支撑体系12组成转换层模板，转换层模板内置有拟与钢筋混凝土1筑为一体的型钢2，其特征在于：自背楞9横向至侧模板3内侧垂直穿有锚栓11，型钢2下翼缘底面焊接套筒4，底模板7与套筒对应位置有栓孔，承重螺栓向上穿过栓孔，上端与套筒4螺纹连接，承重螺栓6的下端通过山形卡10、垫片13和螺母14固定在背楞9的外面；
图2是图1中A处放大图，型钢2下翼缘底面经焊透的对接焊缝5焊接套筒4承重螺栓6的上端与套筒4螺纹连接；
图3是承重螺栓下端连接示意图，底模板7与套筒对应位置有栓孔，承重螺栓6向上穿过栓孔，下端通过山形卡10、垫片13和螺母14固定在背楞9的外面。
上述龙骨8为木方条或者钢管。
上述背楞9为木方条或者钢管。
上述模板为竹胶板、木板、覆膜多层板或钢板。
上述承重螺栓6为直螺纹或斜螺纹。
本实用新型的具体实施过程如下：
(1)搭设脚手架和操作平台；
(2)在型钢2的下翼缘板上焊接粗钢筋直螺纹套筒4，采用溶透焊缝，焊接数量、间距通过荷载计算确定；
(3)根据钢筋混凝土梁的模板施工所需工作长度制作合适长短的承重螺杆6，承重螺杆6的规格型号通过计算确定，螺杆两端丝杆长度满足工作需要；
(4)搭设模板，模板采用10mm厚竹胶板，龙骨8为50*100的木方(或钢管)，背楞9为Φ48的钢管，脚手架立杆应加密，钢管卡扣宜设置为双保险扣件；
(5)在底模板7上钻眼，将承重螺杆6穿过底模板7，一端与型钢梁焊接套筒连接，另一端穿过底模板7用通过山形卡10、垫片13和螺母14卡死。

Claims (6)

  1. 【权利要求1】一种转换层结构自承重模板装置，由底模板(7)、侧面的侧模板(3)、龙骨(8)、背楞(9)和支撑体系(12)组成转换层模板，转换层模板内置有拟与钢筋混凝土(1)筑为一体的型钢(2)，其特征在于：自背楞(9)横向至侧模板(3)内侧垂直穿有锚栓(11)，型钢(2)下翼缘底面焊接套筒(4)，底模板(7)与套筒对应位置有栓孔，承重螺栓向上穿过栓孔，上端与套筒(4)螺纹连接，承重螺栓(6)的下端通过山形卡(10)、垫片(13)和螺母(14)固定在背楞(9)的外面。
  2. 【权利要求2】根据权利要求1所述的一种转换层结构自承重模板装置，其特征在于：上述型钢下翼缘底面经焊透的对接焊缝焊接套筒(4)。
  3. 【权利要求3】根据权利要求1所述的一种转换层结构自承重模板装置，其特征在于：上述龙骨(8)为木方条或者钢管。
  4. 【权利要求4】根据权利要求1所述的一种转换层结构自承重模板装置，其特征在于：上述背楞(9)为木方条或者钢管。
  5. 【权利要求5】根据权利要求1所述的一种转换层结构自承重模板装置，其特征在于：上述模板为竹胶板、木板、覆膜多层板或钢板。
  6. 【权利要求6】根据权利要求1所述的一种转换层结构自承重模板装置，其特征在于：上述承重螺栓(6)为直螺纹或斜螺纹。
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