CN201254580Y - 风口安装装置 - Google Patents

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CN201254580Y CNU2008201518056U CN200820151805U CN201254580Y CN 201254580 Y CN201254580 Y CN 201254580Y CN U2008201518056 U CNU2008201518056 U CN U2008201518056U CN 200820151805 U CN200820151805 U CN 200820151805U CN 201254580 Y CN201254580 Y CN 201254580Y
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张建军
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Abstract

本实用新型涉及一种风口安装装置。包括垂直设置的支架与顶杆,所述支架左右两端设有通孔,支架一侧固定设有安置千斤顶的导向槽,所述千斤顶与顶杆上端垂直连接,顶杆下端设有螺纹杆。使用安装装置,不需过多依靠检修人员的经验,就能将风口安装到位,且能控制风口安装的牢靠程度,有效地提高了风口的安装质量。

Description

风口安装装置
技术领域
本实用新型属于应用于钢铁冶炼设备的工具,尤其涉及一种炼炉中安装风口的专用装置。
背景技术
高炉检修中的风口更换是一项重要的检修工作。纯铜铸造的风口作为向炉体内提供巨大热量的通道,由于高温冲刷,不定期会损坏、烧漏,如不及时更换会造成炉内温度降低,导致积料,给生产造成严重损失。
风口在安装时,必须与大套的结合面紧密结合。由于风口呈圆周方向分布有多个,这些风口一起将同等压力的氧气与煤枪中的煤粉燃烧形成的巨大热风向炉中心聚集。如果结合不紧密,巨大的热风会向压力相对小的一侧聚集(也就是泄漏的那一侧),很快就会将纯铜的风口吹坏。以往的风口更换由于没有尺度,完全依靠检修人员的经验,经常会造成更换的风口漏风。
我国于去年引进了先进的COREX炼铁新工艺,COREXC-3000熔融还原装置及相关的配套设施不仅是世界上第一套COREX C-3000熔融还原装置,也是我国第一套COREX熔融还原装置,其年产炼钢生铁可达150万吨。对于这种新型的高炉,国内外在检修中的专用工具较匮乏。因此需要一种用于该风口安装的专用工具,能保证风口安装的结合面紧密。既能提高风口检修效率、又能保证风口检修质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种满足风口与大套结合面紧密度的风口安装装置,结构简单,且省时省力,以克服现有技术中更换漏风的缺陷。
本实用新型采用以下技术方案:
一种风口安装装置,包括垂直设置的支架与顶杆,所述支架左右两端设有通孔,支架一侧固定设有安置千斤顶的导向槽,所述千斤顶与顶杆上端垂直连接,顶杆下端设有螺纹杆。
风口安装装置预留了固定千斤顶的位置,顶杆上的螺纹杆与风口螺纹连接,支架与法兰固定,千斤顶推动顶杆,加上在支架上外侧的敲击,能将风口送入。使用本实用新型,不需过多依靠检修人员的经验,就能将风口安装到位,且能控制风口安装的牢靠程度,有效地提高了风口的安装质量。
作为风口安装装置技术方案的一种改进,在螺纹杆与顶杆的连接处还设有底座,该底座近螺纹杆一侧的表面形状为球面。底座的球面侧与风口内螺纹孔配合,便于安装时顶压。
优选地,所述千斤顶与一压力表连接。通过压力表读数来表征风口与大套结合面的紧密程度,能更好地了解新风口是否已安装到位。
优选地,所述支架相对于设置千斤顶的另一侧设有打击板。以便于敲击。
优选地,所述千斤顶为液压千斤顶。
附图说明
图1为风口安装装置的主视图。
图2为风口安装装置的侧视图。
图3为风口安装装置的使用示意图。
具体实施方式
如图1,图2所示,为本实用新型的结构示意图。风口安装装置包括:打击板101、支架103、导向槽109、顶杆105、底座106。所述支架103与顶杆105垂直设置,支架103为一块长板,长板上装有两块打击板101,便于安装时敲击。支架103两端设有两通孔102,以用于安装时与法兰盘3固定。支架103与顶杆105的连接是这样的:支架103上固定设有导向槽109,导向槽109用于设置千斤顶104。优选地,导向槽109上还固定设有导向套108,顶杆105一端与导向套108间隙配合,并深入至导向槽109中,与千斤顶104接触。这样,千斤顶104可推动顶杆105运动。顶杆105的另一端上设有底座106,底座106上设有螺纹杆107,底座106靠近螺纹杆107一侧的表面形状为球面,可与风口5的内螺纹孔相配合。优选地,在支架103连接导向槽109处设有一孔110,用于设置与千斤顶连接的压力表,该压力表可表征千斤顶104的顶举压力。优选地,可选用液压千斤顶。
安装风口5时,底座106插入风口5,风口5与底座106上的螺纹杆107连接,支架103两端的通孔102也可通过螺栓固定在法兰盘3上,液压千斤顶104固定在导向槽109中。依靠千斤顶104将顶杆105推动风口5,先对液压千斤顶104注入一定的油压,当连接液压千斤顶104的压力表达到一定数值时,使用重磅大锤敲击打击板101,此时因为风口5还没完全装牢固,压力表读数会下降,然后继续注入油压使读数回到该数值,再次打击,如此反复操作,直至千斤顶104读数一直为该数值不变,即说明风口5与大套4安装牢靠。
依靠风口内侧的螺纹孔,借助液压千斤顶的推动作用,将新更换的风口安装归位,其与大套的结合面的紧密程度由液压千斤顶上表具指针读数控制。使用本实用新型可以易于风口安装到位,控制风口安装的紧密程度,有效地提高风口安装质量。

Claims (5)

1.一种风口安装装置,包括垂直设置的支架与顶杆,其特征在于:所述支架左右两端设有通孔,支架一侧固定设有安置千斤顶的导向槽,所述千斤顶与顶杆上端垂直连接,顶杆下端设有螺纹杆。
2.根据权利要求1所述的风口安装装置,其特征在于:在螺纹杆与顶杆的连接处还设有底座,该底座近螺纹杆一侧的表面形状为球面。
3.根据权利要求1所述的风口安装装置,其特征在于:所述千斤顶与一压力表连接。
4.根据权利要求1所述的风口安装装置,其特征在于:所述支架相对于设置千斤顶的另一侧设有打击板。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的风口安装装置,其特征在于:所述千斤顶为液压千斤顶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102199679A (zh) * 2011-05-25 2011-09-28 中国一冶集团有限公司 风口套安装施工方法

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